一种砂层密实度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:29754755 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-20 21:07
本申请涉及一种砂层密实度检测装置及其检测方法,涉及砂层密实度检测的领域,其包括平头钢筋,所述平头钢筋的直径为20mm,长度为1250mm;支撑架体,所述支撑架体可移动至砂层测试区;释放组件,所述释放组件安装在所述支撑架体上,所述释放组件与多个竖直设置的所述平头钢筋连接,连接后的所述平头钢筋距离砂层测试区的高度为700mm,所述释放组件可释放所述平头钢筋,释放后的所述平头钢筋自由下落贯入至砂层测试区。本申请通过一次进行多个平头钢筋的贯入砂层实验,多个平头钢筋在同一条件下进行实验,提高了砂层密实度测量的效率,提高了砂石密实度测量的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种砂层密实度检测装置及其检测方法
本申请涉及砂层密实度检测的领域,尤其是涉及一种砂层密实度检测装置及其检测方法。
技术介绍
砂层密实度检测的方法有钢筋贯入试验法、灌砂(水)法、环刀法、贯入仪测定法、轻型动力触探、标准贯入试验。目前,大多采用钢筋贯入试验法检测砂层密实度。钢筋贯入试验法是用直径为20mm,长度1250mm的平头钢筋,举至离砂层面700mm自由下落,然后测量贯入度。钢筋贯入度大小来衡量砂垫层的质量,以不大于通过试验所确定的贯入度为合格。在上述的现有技术中,测量结果的误差性较大,同样的条件下,相同的两次实验的结果会存在较大的差异。
技术实现思路
为了提高砂石密实度测量的精准度,本申请提供一种砂层密实度检测装置及其检测方法。第一方面,本申请提供一种砂层密实度检测装置,采用如下的技术方案:一种砂层密实度检测装置,包括平头钢筋,所述平头钢筋的直径为20mm,长度为1250mm;支撑架体,所述支撑架体可移动至砂层测试区;释放组件,所述释放组件安装在所述支撑架体上,所述释放组件与多个竖直设置的所述平头钢筋连接,连接后的所述平头钢筋距离砂层测试区的高度为700mm,所述释放组件可释放所述平头钢筋,释放后的所述平头钢筋自由下落贯入至砂层测试区。通过采用上述技术方案,在同一条件下,通过支撑架体使得平头钢筋距砂石层表面的垂直距离为700mm,一次进行多个平头钢筋的释放,测量每一平头钢筋贯入砂石层的贯入度,提高了检测效率,减少了人为误差,提高了砂石密实度检测的精准度。优选的,所述支撑架体上设置有水平设置的安装板,所述安装板朝向地面的一侧设置有测距仪,所述测距仪可测量到地面的竖直距离;所述释放组件安装在所述安装板上,所述支撑架体的顶部设置有与测距仪电连接的调节件,所述调节件与所述安装板连接,所述测距仪配合所述调节件调节所述安装板的高度,使得所述平头钢筋距地高度为700mm。通过采用上述技术方案,支撑架体放置到砂层测试区内时,可能存在平头钢筋距地高度不等于700mm,导致测量的数值出现较大误差,影响砂层的质量评定;通过测距仪配合调节件,调节安装板的位置,使得平头钢筋距离砂层的高度为700mm,保证了砂石密实度检测的精准度。优选的,所述调节件可以为电缸、气缸或伺服电机控制丝杆转动的任一种。通过采用上述技术方案,电缸、气缸或伺服电机控制丝杆转动的方式均能够实现对安装板平稳且快速的进行调节,以保证平头钢筋距离砂层的高度为700mm。优选的,所述释放组件包括电磁铁,所述电磁铁通电后产生磁性,吸附所述平头钢筋的顶部,所述电磁铁断电后,所述平头钢筋自由下落。通过采用上述技术方案,电磁铁通电后产生的磁性能够实现对平头钢筋的吸附,使得平头钢筋能够保持在竖直状态,电磁铁断电后,能够瞬间失去磁性,平头钢筋做自由落体运动,保证砂石密实度测量的精准度。优选的,所述释放组件包括夹持气缸,所述夹持气缸通气后,所述夹持气缸的拨动梢张开或合闭,释放或夹持所述平头钢筋的端部。通过采用上述技术方案,夹持气缸能够稳定对平头钢筋进行夹持,夹持气缸的拨动梢张开时,不对平头钢筋有作用力,平头钢筋做自由落体运动,保证砂石密实度测量的精准度。优选的,还包括清洁组件,所述清洁组件安装在所述支撑架体上,所述清洁组件清理所述平头钢筋上的砂子;所述清洁组件包括连接环和擦拭件,所述连接环安装在所述支撑架体上,所述擦拭件安装在所述连接环的内部。通过采用上述技术方案,擦拭件对平头钢筋表面的砂石进行清理,避免了平头钢筋表面的砂石影响到实验结果。优选的,所述支撑架体上设置有夹持所述平头钢筋的夹持件,所述支撑架体上设置有驱动所述连接环上下运动的驱动件,所述连接环上下运动,所述擦拭件擦除所述平头钢筋上的砂子。通过采用上述技术方案,平头钢筋较重,手持平头钢筋,对平头钢筋表面清理,费时费力,平头钢筋被夹持件夹持固定,驱动件驱动连接环运动,擦拭件对平头钢筋表面进行清理,快速完成清理作业。优选的,所述支撑架体上设置有挡风件,所述挡风件透明设置。通过采用上述技术方案,挡风件可避免了环境中存在的风速对平头钢筋造成影响,保证了平头钢筋贯入砂层的贯入度,进一步保证砂石密实度测量的精准度。第二方面,本申请提供一种砂层密实度检测方法,采用如下的技术方案:一种砂层密实度检测方法,包括以下步骤:S1、选取砂层,使得砂层测试区的砂层表面处于水平;S2、移动支撑架体至砂层试验区,将平头钢筋安装在支撑架体上的释放组件上;S3、调节平头钢筋与砂层测试区的竖直距离为700mm;S4、释放组件释放平头钢筋,平头钢筋贯入至砂层测试区;S5、测量平头钢筋的贯入度,并记录数据;S6、清理平头钢筋上的砂子;S7、移动支撑架体于旁边的砂层试验区,并将平头钢筋安装在支撑架体上的释放组件上,重复步骤S3、S4、S5和S6;S8、去除数据中的最小值和最大值,确定平头钢筋贯入砂层的贯入度,确定砂层的质量是否合格。通过采用上述技术方案,首先确保砂层处于水平,之后将支撑架体移动至砂层测试区,平头钢筋安装在释放组件上时,确保平头钢筋距离砂层表面的高度为700mmm,进行多组实验并记录实验数据,每次试验后,均需要清理平头钢筋表面的砂石,最后,通过实验数据确定砂层的质量,通过工具,提高了检测效率,减少了人为误差,提高了砂石密实度检测的精准度。优选的,平头钢筋贯入砂层的实验次数至少为三组。通过采用上述技术方案,实验次数至少设置为三组,确保了足够多的测量数据,计算平头钢筋贯入砂层的贯入度,从而确定砂层的质量。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在同一条件下,使得平头钢筋距砂石层表面的垂直距离为700mm,一次进行多个平头钢筋的释放,测量并记录每一平头钢筋贯入砂石层的贯入度,从而提高了检测效率,减少了人为误差,提高了砂石密实度检测的精准度;2.测距仪配合调节件,调节安装板的位置,使得平头钢筋距离砂层的高度为700mm,确保砂石密实度检测的精准度;3.待清理的平头钢筋固定后,驱动件驱动清理组件对平头钢筋清理,从而确保后续实验数据的精准度;挡风件的设置,避免了环境因素对平头钢筋的影响,进一步保证砂石密实度测量的精准度。附图说明图1是本申请实施例1的结构示意图;图2是本申请实施例1中电磁铁吸附平头钢筋的结构示意图;图3是本申请实施例1中夹持气缸夹持平头钢筋的结构示意图;图4是本申请实施例2的流程框图。附图标记说明:1、平头钢筋;2、支撑架体;21、万向轮;22、支撑杆;23、连接杆;24、推手;3、释放组件;31、电磁铁;32、夹持气缸;4、安装板;5、测距仪;6、调节件;7、清洁组件;71、连接环;72、擦拭件;8、夹持件;9、驱动件;10、挡风件。具体实施方式以下结合附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂层密实度检测装置,其特征在于,包括/n平头钢筋(1),所述平头钢筋(1)的直径为20mm,长度为1250mm;/n支撑架体(2),所述支撑架体(2)可移动至砂层测试区;/n释放组件(3),所述释放组件(3)安装在所述支撑架体(2)上,所述释放组件(3)与多个竖直设置的所述平头钢筋(1)连接,连接后的所述平头钢筋(1)距离砂层测试区的高度为700mm,所述释放组件(3)可释放所述平头钢筋(1),释放后的所述平头钢筋(1)自由下落贯入至砂层测试区。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂层密实度检测装置,其特征在于,包括
平头钢筋(1),所述平头钢筋(1)的直径为20mm,长度为1250mm;
支撑架体(2),所述支撑架体(2)可移动至砂层测试区;
释放组件(3),所述释放组件(3)安装在所述支撑架体(2)上,所述释放组件(3)与多个竖直设置的所述平头钢筋(1)连接,连接后的所述平头钢筋(1)距离砂层测试区的高度为700mm,所述释放组件(3)可释放所述平头钢筋(1),释放后的所述平头钢筋(1)自由下落贯入至砂层测试区。


2.根据权利要求1所述的一种砂层密实度检测装置,其特征在于,所述支撑架体(2)上设置有水平设置的安装板(4),所述安装板(4)朝向地面的一侧设置有测距仪(5),所述测距仪(5)可测量到地面的竖直距离;
所述释放组件(3)安装在所述安装板(4)上,所述支撑架体(2)的顶部设置有与测距仪(5)电连接的调节件(6),所述调节件(6)与所述安装板(4)连接,所述测距仪(5)配合所述调节件(6)调节所述安装板(4)的高度,使得所述平头钢筋(1)距地高度为700mm。


3.根据权利要求2所述的一种砂层密实度检测装置,其特征在于,所述调节件(6)可以为电缸、气缸或伺服电机控制丝杆转动的任一种。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种砂层密实度检测装置,其特征在于,所述释放组件(3)包括电磁铁(31),所述电磁铁(31)通电后产生磁性,吸附所述平头钢筋(1)的顶部,所述电磁铁(31)断电后,所述平头钢筋(1)自由下落。


5.根据权利要求1-3任一所述的一种砂层密实度检测装置,其特征在于,所述释放组件(3)包括夹持气缸(32),所述夹持气缸(32)通气后,所述夹持气缸(32)的拨动梢张开或合闭,释放或夹持所述平头钢筋(1)的端部。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:金伟勇白志辉唐艳华徐明
申请(专利权)人:上海惠浦工程检测有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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