一种建筑工地用可拆装门柱制造技术

技术编号:29754622 阅读:54 留言:0更新日期:2021-08-20 21:07
本实用新型专利技术涉及种建筑工地用可拆装门柱,包括角铁焊接的格构式门柱架体、铁皮制作门柱面板、钢筋混凝土门柱基础,其特征在于:基础的预埋螺栓穿过门柱底部螺栓孔,使用螺栓将移动门柱固定在基础上,方便拆卸,可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用可拆装门柱
本技术涉及一种建筑工地用可拆装门柱,属于建筑施工领域。
技术介绍
在建筑施工领域,因为施工现场要求封闭式围挡,所以每个项目都有数个施工大门。几乎每个施工企业都有自己单位定性化的施工大门,其门柱外形固定,大多采用砌体砌筑,这种做法比较耗费材料,无法二次使用,且在工程完工后会造成施工垃圾,再次耗费人力物力搬离清运。当采用定性化可拆装门柱,则可以有效减少上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑工地用可拆装门柱,基础上的预埋螺栓穿过门柱底部螺栓孔,使用螺栓将门柱固定在基础上,方便拆卸、周转使用。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案解决:一种建筑工地用可拆装门柱,包括角铁焊接的格构式门柱架体、薄铁皮制作门柱面板、钢筋混凝土门柱基础,其特征在于:基础上的预埋螺栓穿过门柱底部螺栓孔,使用螺栓将移动门柱固定在基础上,方便拆卸,可周转使用。门柱架体由角铁焊接而成,架体为长方体,门柱面板由薄铁皮焊接封装,表面刷防锈漆、涂料。门柱基础由混凝土浇筑而成,基础中有预埋钢筋,预埋螺栓的下部部分同样预埋在基础中。门柱与基础进行螺栓固定。本技术具备以下优点:1、制作简单,施工现场有焊工职业资格证书的特种作业人员可按图自行制作。2、面板由铁皮制作,表面平滑,刷漆后观感好。3、门柱与基础进行螺栓固定,方便拆卸,可周转使用。4、节省施工材料,减少施工建筑垃圾。附图说明图1是本技术的移动门柱架体正视图。图2是本技术的移动门柱面板正视图。图3是本技术的门柱基础俯视图。图4是本技术的门柱基础内部预埋三维图。图5是本技术的移动门柱架体三维图。图6是本技术的柱帽架体三维图。图中标记为:1.角铁,2.薄铁皮面板,3.基础钢筋,4.混凝土基础,5.门柱基础垫层,6.砖胎膜,7.螺栓(下部为弯起锚筋),8.弯起锚筋(上部为螺栓),9.L型螺栓垫片,10.固定螺栓钢板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:尺寸设计→基础制作→门柱制作→螺栓固定尺寸设计根据工地现场要求确定尺寸,准备好图纸。基础制作按施工大门处地面的水平高度,开挖门柱基础土方,开挖深度800mm。先浇筑100mm厚的1200mm×1200mm混凝土垫层,然后进行砖胎膜施工,基础中设置双层双向直径16mm二级钢筋(间距200mm),并预埋铁板和锚筋,然后用C20混凝土浇筑尺寸为长1000mm、宽1000mm、高700mm的基础。门柱制作选用规格为50mm×50mm×3mm角铁焊接门柱架体,架体为长800mm、宽800mm、高4180mm的长方体,另制作架体上部两个长方体柱帽,尺寸为长1040mm、宽1040mm、高200mm。架体每隔900mm用同规格角铁焊接平面横撑,横撑之间用角铁焊接一道斜撑。门柱面板由薄铁皮焊接封装,表面刷防锈漆,门柱下部400mm高度涂蓝涂料,其余上部涂白色涂料,柱帽涂蓝涂料。柱帽间距240mm,第一个柱帽平面高度与门柱高度3940mm处平齐,第二个柱帽平面高度与门柱高度3500mm处平齐。螺栓固定在门柱与门柱基础制作好后,将门柱放置在基础正上方,基础上的预埋螺栓安装垫片后,穿过架体螺栓孔,将螺栓拧紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地用可拆装门柱,包括角铁焊接的格构式门柱架体、铁皮制作门柱面板、钢筋混凝土门柱基础及其预埋螺栓等,其特征在于:门柱架体底部的角铁开留螺栓孔,与基础预埋螺栓对接,使用螺栓拧紧固定,方便拆卸、周转使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用可拆装门柱,包括角铁焊接的格构式门柱架体、铁皮制作门柱面板、钢筋混凝土门柱基础及其预埋螺栓等,其特征在于:门柱架体底部的角铁开留螺栓孔,与基础预埋螺栓对接,使用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚龙章旭江王菊花邵帅帅王蕾黄武阳
申请(专利权)人:浙江省东阳第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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