本发明专利技术属于工业烟气处理技术领域，尤其是涉及一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，包括一级处理箱，所述一级处理箱的右侧设有除尘导气管，所述除尘导气管靠近一级处理箱的位置设有温控阀，所述除尘导气管的另一端设有二级处理箱，所述二级处理箱的内部设有除尘滤袋，所述除尘滤袋的环侧设有多个平行设置的限位环，所述除尘滤袋的中部设有喷气管，所述除尘滤袋的上端设有固定连接在二级处理箱底部的固定架，所述喷气管穿过固定架和二级处理箱的上端设有气泵，所述喷气管靠近气泵的位置设有电磁脉冲阀，所述除尘滤袋的下端设有落尘管。本发明专利技术无需使用水冷进行烟气处理，同时可对电炉烟气进行余热回收。
【技术实现步骤摘要】
一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统
本专利技术属于工业烟气处理
，尤其是涉及一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统。
技术介绍
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户，烟气除尘、余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含尘的高温烟气，平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M，严重浪费能源、污染环境。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃，最后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温除尘的目的，但通过上述方式具有以下缺点：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。为此，我们提出一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，包括一级处理箱，所述一级处理箱的右侧设有除尘导气管，所述除尘导气管靠近一级处理箱的位置设有温控阀，所述除尘导气管的另一端设有二级处理箱，所述二级处理箱的内部设有除尘滤袋，所述除尘滤袋的环侧设有多个平行设置的限位环，所述除尘滤袋的中部设有喷气管，所述除尘滤袋的上端设有固定连接在二级处理箱底部的固定架，所述喷气管穿过固定架和二级处理箱的上端设有气泵，所述喷气管靠近气泵的位置设有电磁脉冲阀，所述除尘滤袋的下端设有落尘管，所述落尘管的中部设有落尘控制阀。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述一级处理箱的左侧设有进气管，所述一级处理箱的下部设有分隔板，所述分隔板的中部设有多个落尘槽，所述分隔板的下方设有活动板，所述活动板的上侧设有多个填充杆，所述填充杆的位置和尺寸与落尘槽相匹配，所述活动板的下侧对称设有两个顶升气缸，所述一级处理箱的下部左侧设有粉尘排出口，所述粉尘排出口的尺寸与活动板相匹配。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述一级处理箱的上方设有储气管，所述储气管的左侧设有燃气管，所述燃气管穿过一级处理箱的下端设有喷火架，所述喷火架的下侧设有多个等距分布的喷火嘴。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述喷火架的右侧设有多个平行设置的导向板，多个所述导向板彼此之间交错设置。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述二级处理箱的下部设有密封隔板，所述密封隔板的下方设有储尘室，所述落尘管的下端穿过密封隔板设于储尘室内，所述二级处理箱的底部设有排尘管，所述排尘管的上端与储尘室内部相通，所述排尘管的中部设有排尘阀。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述喷气管的环侧设有多个等距分布的喷气口。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述限位环包括内撞击环，所述内撞击环的内侧截面为弧形，所述内撞击环的外侧固定连接有外连接环，所述外连接环的外侧固定连接在二级处理箱的内壁上。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述二级处理箱的右侧设有换热导气管，所述换热导气管的另一端设有热管式余热锅炉，所述热管式余热锅炉的右侧设有排气导气管。在上述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统中，所述排气导气管的另一端设有排气烟囱，所述排气导气管靠近排气烟囱的位置设有除尘风机。本专利技术的有益效果在于：1、通过设置喷火架和喷火嘴，可在电炉烟气进入一级处理箱后，充分燃烧电炉烟气内的煤气，避免在后期输送和排放造成二次污染，影响外界大气环境，同时避免在传输的过程中造成泄漏危害工人人身健康；2、通过设置多个交错设置的导向板，可增大电炉烟气的传输距离，从而初步去除烟气内含有的大颗粒粉尘，降低除尘滤袋对于电炉烟气的处理压力，从而提高系统的处理能力；3、设置粉尘排出口和活动板，可便于将大颗粒粉尘从一级处理箱内去除，避免粉尘堆积造成阻塞；设置除尘滤袋对含有粉尘的电炉烟气进行过滤，粉尘颗粒被除尘滤袋有效过滤，同时除尘后的电炉烟气经除尘滤袋过滤后经换热导气管排放至热管式余热锅炉内，通过热管式余热锅炉可对电炉烟气进行有效地余热回收，避免高温电炉烟气的余热浪费；4、在除尘的过程中，通过设置气泵和电磁脉冲阀可将气体脉冲喷吹出来，进而对除尘滤袋进行抖动，配合限位环使用，通过除尘滤袋的张紧和与限位环的撞击缠身的抖动，可有效地将除尘滤袋内壁附着的粉尘颗粒抖落至储尘室内，便于进行清理；5、本专利技术在整个处理过程中无需使用大量的电能，同时由于未使用水进行处理，可有效节约大量的水资源。括而言之：本专利技术可对电炉烟气中残留的煤气进行有效地去除，避免在后期的运输和排放的过程中造成二次危害和污染，同时对于电炉烟气的整体处理能力较高，除尘后残留的粉尘颗粒可便于进行集中回收处理；在电炉烟气的整个处理过程中，无需使用大量的电能，便于节约能源，同时由于未使用水进行处理，可有效节约大量的水资源，可对电炉烟气进行有效地处理；通过热管式余热锅炉可对高温电炉烟气的热量进行有效地回收利用，从而进一步地节省能源，提高资源的利用率，降低企业生产成本。附图说明图1是本专利技术提供的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统的喷火架的结构示意图；图3是本专利技术提供的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统的活动板的俯视图；图4是本专利技术提供的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统的限位环的结构示意图；图5是图1中A处的放大示意图。图中：1一级处理箱、2二级处理箱、3分隔板、4落尘槽、5活动板、6顶升气缸、7填充杆、8粉尘排出口、9导向板、10进气管、11喷火架、12储气管、13燃气管、14除尘导气管、15固定架、16气泵、17电磁脉冲阀、18喷气管、19除尘滤袋、20限位环、201内撞击环、202外连接环、21喷气口、22落尘管、23密封隔板、24落尘控制阀、25储尘室、26排尘管、27排尘阀、28换热导气管、29热管式余热锅炉、30排气导气管、31排气烟囱、32除尘风机、33喷火嘴、34温控阀。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例如图1-5所示，一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，包括一级处理箱1，一级处理箱1的右侧设有用于传输电炉烟气的除尘导气管14，除尘导气管14靠近一级处理箱1的位置设有可根据温度控制开闭的温控阀34，除尘导气管14的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，包括一级处理箱(1)，其特征在于，所述一级处理箱(1)的右侧设有除尘导气管(14)，所述除尘导气管(14)靠近一级处理箱(1)的位置设有温控阀(34)，所述除尘导气管(14)的另一端设有二级处理箱(2)，所述二级处理箱(2)的内部设有除尘滤袋(19)，所述除尘滤袋(19)的环侧设有多个平行设置的限位环(20)，所述除尘滤袋(19)的中部设有喷气管(18)，所述除尘滤袋(19)的上端设有固定连接在二级处理箱(2)底部的固定架(15)，所述喷气管(18)穿过固定架(15)和二级处理箱(2)的上端设有气泵(16)，所述喷气管(18)靠近气泵(16)的位置设有电磁脉冲阀(17)，所述除尘滤袋(19)的下端设有落尘管(22)，所述落尘管(22)的中部设有落尘控制阀(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，包括一级处理箱(1)，其特征在于，所述一级处理箱(1)的右侧设有除尘导气管(14)，所述除尘导气管(14)靠近一级处理箱(1)的位置设有温控阀(34)，所述除尘导气管(14)的另一端设有二级处理箱(2)，所述二级处理箱(2)的内部设有除尘滤袋(19)，所述除尘滤袋(19)的环侧设有多个平行设置的限位环(20)，所述除尘滤袋(19)的中部设有喷气管(18)，所述除尘滤袋(19)的上端设有固定连接在二级处理箱(2)底部的固定架(15)，所述喷气管(18)穿过固定架(15)和二级处理箱(2)的上端设有气泵(16)，所述喷气管(18)靠近气泵(16)的位置设有电磁脉冲阀(17)，所述除尘滤袋(19)的下端设有落尘管(22)，所述落尘管(22)的中部设有落尘控制阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，其特征在于，所述一级处理箱(1)的左侧设有进气管(10)，所述一级处理箱(1)的下部设有分隔板(3)，所述分隔板(3)的中部设有多个落尘槽(4)，所述分隔板(3)的下方设有活动板(5)，所述活动板(5)的上侧设有多个填充杆(7)，所述填充杆(7)的位置和尺寸与落尘槽(4)相匹配，所述活动板(5)的下侧对称设有两个顶升气缸(6)，所述一级处理箱(1)的下部左侧设有粉尘排出口(8)，所述粉尘排出口(8)的尺寸与活动板(5)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种不设水冷烟道的电炉烟气一次除尘和余热回收系统，其特征在于，所述一级处理箱(1)的上方设有储气管(12)，所述储气管(12)的左侧设有燃气管(13)，所述燃气管(13)穿过一级处理箱(1)的下端设有喷火架(11)，所述喷火架(11)的下侧设有多个等距分布的喷火嘴(33)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆波，
申请(专利权)人：李庆波，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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