一种预制外挂板安装结构组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制外挂板安装结构组件，包括：预制外挂板、第一连接角钢、第二连接角钢、预埋插筋和预埋组件，预制外挂板内侧面对称预埋有四个预埋插筋，预埋插筋通过第一螺栓与第一连接角钢固定连接；预埋组件对应第一连接角钢预埋于外围砼梁内，第一连接角钢与预埋组件通过焊接固定连接；预制外挂板内侧面下端部对称预埋有两组预埋套筒，第二连接角钢包括第二水平向侧板与第二竖直向侧板，第二竖直向侧板通过第二螺栓与预埋套筒固定连接。如上所述，本实用新型专利技术的一种预制外挂板安装结构组件，解决现有技术中预制外挂板如需二次微调位置，由于预制外挂板自重较大，提升或水平移动均非常困难的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制外挂板安装结构组件
本技术涉及装配式建筑领域，特别是涉及一种预制外挂板安装结构组件。
技术介绍
现有的普通预制外挂板，安装后如发现需二次微调位置，由于预制外挂板自重较大，提升或水平移动均非常困难。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种预制外挂板安装结构组件，用于解决现有技术中预制外挂板如需二次微调位置，由于预制外挂板自重较大，提升或水平移动均非常困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种预制外挂板安装结构组件，包括：预制外挂板、第一连接角钢、第二连接角钢、预埋插筋和预埋组件，所述预制外挂板内侧面对称预埋有四个所述预埋插筋，所述预埋插筋一端弯折向所述预制外挂板内侧面，所述第一连接角钢包括第一水平向侧板与第一竖直向侧板，所述第一竖直向侧板上开设有通孔，所述通孔直径大于所述预埋插筋直径，所述预埋插筋通过第一螺栓与所述第一竖直向侧板固定连接；所述预埋组件对应所述第一连接角钢预埋于外围砼梁内，所述第一水平向侧板与所述预埋组件通过焊接固定连接；所述预制外挂板内侧面下端部对称预埋有两组预埋套筒，所述第二连接角钢包括第二水平向侧板与第二竖直向侧板，所述第二竖直向侧板通过第二螺栓与所述预埋套筒固定连接。作为优选的技术方案，所述预埋组件包括第一预埋板和多个预埋钩，所述第一预埋板下端面与多个所述预埋钩连接，所述第一预埋板上端面与所述第一水平向侧板通过焊接固定连接。作为优选的技术方案，所述预埋钩为两个。作为优选的技术方案，两所述预埋钩的钩部相对设置。作为优选的技术方案，所述预埋插筋上设置有第二预埋板。如上所述，本技术一种预制外挂板安装结构组件，具有以下有益效果：预埋插筋预埋在预制外挂板内，预埋组件预埋在外围砼梁内，通过第一螺栓将第一连接角钢与预埋插筋固定，再通过焊接使得第一连接角钢与预埋组件固定，即使得预制外挂板与外围砼梁之间固定，在需要对预制外挂板二次微调位置时，通过第二螺栓和预埋套筒配合将第二连接角钢与预制外挂板固定，适当松动第一螺栓，使得预制外挂板相对于第一连接角钢可微调，通过外部工具撬棍已外围砼梁为撬点对预制外挂板进行微调，微调结束后，拧紧第一螺栓，松开螺栓，取下第二连接角钢，设计合理，适于生产和推广应用。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的一种预制外挂板安装结构组件的结构示意图；图2显示为本技术实施例中公开的一种预制外挂板安装结构组件中安装第二连接角钢后的结构示意图；图3显示为本技术实施例中公开的一种预制外挂板安装结构组件的剖视图；图4显示为本技术实施例中公开的一种预制外挂板安装结构组件中预埋组件的结构示意图；图5显示为本技术实施例中公开的一种预制外挂板安装结构组件中预埋插筋处的结构示意图；其中，附图标记具体说明如下：1.预制外挂板；2.预埋插筋；3.预埋组件；4.第一连接角钢；5.预埋套筒；6.第二连接角钢；7.第一预埋板；8.预埋钩；9.第二预埋板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图5，本技术提供一种预制外挂板安装结构组件，包括：预制外挂板1、第一连接角钢4、第二连接角钢6、预埋插筋2和预埋组件3，预制外挂板1内侧面对称预埋有四个预埋插筋2，预埋插筋2一端弯折向预制外挂板1内侧面，第一连接角钢4包括第一水平向侧板与第一竖直向侧板，第一竖直向侧板上开设有通孔，通孔直径大于预埋插筋2直径，预埋插筋2通过第一螺栓与第一竖直向侧板固定连接；预埋组件3对应第一连接角钢4预埋于外围砼梁内，第一水平向侧板与预埋组件3通过焊接固定连接；预制外挂板1内侧面下端部对称预埋有两组预埋套筒5，第二连接角钢6包括第二水平向侧板与第二竖直向侧板，第二竖直向侧板通过第二螺栓与预埋套筒5固定连接。本实施例提供的一种预制外挂板安装结构组件，预埋组件3包括第一预埋板7和多个预埋钩8，第一预埋板7下端面与多个预埋钩8连接，第一预埋板7上端面与第一水平向侧板通过焊接固定连接。本实施例提供的一种预制外挂板安装结构组件，预埋钩8为两个。本实施例提供的一种预制外挂板安装结构组件，两预埋钩8的钩部相对设置。本实施例提供的一种预制外挂板安装结构组件，预埋插筋2上设置有第二预埋板9，第二预埋板9预埋于预制外挂板1内，第二预埋板9加强预埋插筋2与预制外挂板1之间的牢固程度。在具体使用中：预埋插筋2预埋在预制外挂板1内，预埋组件3预埋在外围砼梁内，通过第一螺栓将第一连接角钢4与预埋插筋2固定，再通过焊接使得第一连接角钢4与预埋组件3固定，即使得预制外挂板1与外围砼梁之间固定，在需要对预制外挂板1二次微调位置时，通过第二螺栓和预埋套筒5配合将第二连接角钢6与预制外挂板1固定，适当松动第一螺栓，使得预制外挂板1相对于第一连接角钢4可微调，通过外部工具撬棍已外围砼梁为撬点对预制外挂板1进行微调，微调结束后，拧紧第一螺栓，松开螺栓，取下第二连接角钢6。综上所述，本技术一种预制外挂板安装结构组件，解决现有技术中预制外挂板如需二次微调位置，由于预制外挂板自重较大，提升或水平移动均非常困难的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制外挂板安装结构组件，其特征在于，包括：预制外挂板、第一连接角钢、第二连接角钢、预埋插筋和预埋组件，/n所述预制外挂板内侧面对称预埋有四个所述预埋插筋，所述预埋插筋一端弯折向所述预制外挂板内侧面，所述第一连接角钢包括第一水平向侧板与第一竖直向侧板，所述第一竖直向侧板上开设有通孔，所述通孔直径大于所述预埋插筋直径，所述预埋插筋通过第一螺栓与所述第一竖直向侧板固定连接；/n所述预埋组件对应所述第一连接角钢预埋于外围砼梁内，所述第一水平向侧板与所述预埋组件通过焊接固定连接；/n所述预制外挂板内侧面下端部对称预埋有两组预埋套筒，所述第二连接角钢包括第二水平向侧板与第二竖直向侧板，所述第二竖直向侧板通过第二螺栓与所述预埋套筒固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制外挂板安装结构组件，其特征在于，包括：预制外挂板、第一连接角钢、第二连接角钢、预埋插筋和预埋组件，
所述预制外挂板内侧面对称预埋有四个所述预埋插筋，所述预埋插筋一端弯折向所述预制外挂板内侧面，所述第一连接角钢包括第一水平向侧板与第一竖直向侧板，所述第一竖直向侧板上开设有通孔，所述通孔直径大于所述预埋插筋直径，所述预埋插筋通过第一螺栓与所述第一竖直向侧板固定连接；
所述预埋组件对应所述第一连接角钢预埋于外围砼梁内，所述第一水平向侧板与所述预埋组件通过焊接固定连接；
所述预制外挂板内侧面下端部对称预埋有两组预埋套筒，所述第二连接角钢包括第二水平向侧板与第二竖直向侧板，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓山，
申请(专利权)人：四川原里装配式建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51