一种双层玻璃幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层玻璃幕墙结构，涉及玻璃幕墙技术领域，包括安装框、玻璃框、配合转动组件、遮盖组件和玻璃，所述安装框的两侧框壁上对称安装有两所述配合转动组件，两所述配合转动组件之间安装有玻璃框，所述玻璃框的内部并列安装两所述玻璃，所述遮盖组件安装在玻璃框内部，通过在玻璃框的内部设置有双层的玻璃，能够提高绝热能力和隔音能力，在对幕墙清理时，旋转挤压螺杆,滑动块在弹簧的配合下，由安装框内的滑槽滑入限位板内，能够将玻璃框从安装框内抽出，在抽出后，玻璃框在转轴的配合下旋转，通过擦拭，能够实现对两侧玻璃的清洁作业，避免幕墙清理时，需要高空作业，能够安全，迅速的实现对幕墙的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃幕墙结构
本技术涉及玻璃幕墙
，尤其涉及一种双层玻璃幕墙结构。
技术介绍
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；在现有的玻璃幕墙使用时，由于幕墙都为固定结构，在对幕墙外侧清理时，需要清理人员高空作业，危险度高，清理速度慢，清理的效率较低。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种双层玻璃幕墙结构，玻璃框在转轴的配合下旋转，通过擦拭，能够实现对两侧玻璃的清洁作业，避免幕墙清理时，需要高空作业，能够安全，迅速的实现对幕墙的清理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层玻璃幕墙结构，包括安装框、玻璃框、配合转动组件、遮盖组件和玻璃，所述安装框的两侧框壁上对称安装有两所述配合转动组件，两所述配合转动组件之间安装有玻璃框，所述玻璃框的内部并列安装两所述玻璃，所述遮盖组件安装在玻璃框内部；所述配合转动组件包括限位板、固定板、滑动块、挤压螺杆和转轴，所述玻璃框的边侧通过轴承配合安装有转轴，所述转轴的一端焊装有滑动块，所述限位板焊装在安装框的框壁上，所述固定板焊装在限位板内，所述固定板内部开设有螺纹孔，所述挤压螺杆配合安装在螺纹孔内。所述安装框的内部开设在滑槽，滑槽的槽壁与限位板的内壁平行。所述滑动块设置在滑槽内，所述滑动块与滑槽的槽壁之间设置有弹簧。所述遮盖组件包括变色薄膜、主动马达、收卷腔、主动轴、从动轴、定位板和发条，所述玻璃框的底部开设有收卷腔，所述收卷腔的一侧腔壁上安装有主动马达，所述主动马达的转轴上配合安装有主动轴，所述变色薄膜的一端缠绕固定在主动轴上，所述玻璃框的顶部开设有储纳腔，所述从动轴的两端通过轴承配合安装在储纳腔的腔壁上，所述从动轴的两端套装有定位板，所述从动轴的两端外部分别套装有发条。所述变色薄膜的另一端缠绕固定在从动轴上，所述变色薄膜穿设在两所述玻璃之间。本技术的有益效果是：本技术中，通过在玻璃框的内部设置有双层的玻璃，能够提高绝热能力和隔音能力，在对幕墙清理时，旋转挤压螺杆,滑动块在弹簧的配合下，由安装框内的滑槽滑入限位板内，能够将玻璃框从安装框内抽出，在抽出后，玻璃框在转轴的配合下旋转，通过擦拭，能够实现对两侧玻璃的清洁作业，避免幕墙清理时，需要高空作业，能够安全，迅速的实现对幕墙的清理；通过设置遮盖组件，通过主动马达作业，带动主动轴旋转，实现对变色薄膜的释放或者收缩，从动轴在发条的配合下，实现对变色薄膜的拉伸，通过改变变色薄膜不同的色域，能够改变幕墙的透光度，从而实现对室内光照的调整，更好的适应场景需求，使用舒适感更好。附图说明图1为本技术中双层玻璃幕墙结构整体正视结构图；图2为本技术中双层玻璃幕墙结构整体立体结构图；图3为本技术中双层玻璃幕墙结构中图1中A区域结构图；图4为本技术中双层玻璃幕墙结构中图2中B区域结构图；图例说明：1、安装框；2、玻璃框；3、配合转动组件；4、遮盖组件；5、玻璃；31、限位板；32、固定板；33、滑动块；34、挤压螺杆；35、转轴；41、变色薄膜；42、主动马达；43、收卷腔；44、主动轴；45、从动轴；46、定位板；47、发条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1～图4，一种双层玻璃幕墙结构，包括安装框1、玻璃框2、配合转动组件3、遮盖组件4、玻璃5、限位板31、固定板32、滑动块33、挤压螺杆34、转轴35、变色薄膜41、主动马达42、收卷腔43、主动轴44、从动轴45、限位板46和发条47，安装框1的两侧框壁上对称安装有两配合转动组件3，两配合转动组件3之间安装有玻璃框2，玻璃框2的内部并列安装两玻璃5，遮盖组件4安装在玻璃框2内部；配合转动组件3包括限位板31、固定板32、滑动块33、挤压螺杆34和转轴35，玻璃框2的边侧通过轴承配合安装有转轴35，转轴35的一端焊装有滑动块33，限位板31焊装在安装框1的框壁上，固定板32焊装在限位板31内，固定板32内部开设有螺纹孔，挤压螺杆34配合安装在螺纹孔内。作为本技术的一种实施方式，安装框1的内部开设在滑槽，滑槽的槽壁与限位板31的内壁平行，滑动块33设置在滑槽内，滑动块33与滑槽的槽壁之间设置有弹簧，工作时，由安装框1内的滑槽滑入限位板31内，能够将玻璃框2从安装框1内抽出，在抽出后，玻璃框2在转轴35的配合下旋转，通过擦拭，能够实现对两侧玻璃5的清洁作业，避免幕墙清理时，需要高空作业，能够安全，迅速的实现对幕墙的清理。作为本技术的一种实施方式，遮盖组件4包括变色薄膜41、主动马达42、收卷腔43、主动轴44、从动轴45、定位板46和发条47，玻璃框2的底部开设有收卷腔43，收卷腔43的一侧腔壁上安装有主动马达42，主动马达42的转轴上配合安装有主动轴44，变色薄膜41的一端缠绕固定在主动轴44上，玻璃框2的顶部开设有储纳腔，从动轴45的两端通过轴承配合安装在储纳腔的腔壁上，从动轴45的两端套装有定位板46，从动轴45的两端外部分别套装有发条47，变色薄膜41的另一端缠绕固定在从动轴45上，变色薄膜41穿设在两玻璃5之间，通过主动马达42作业，带动主动轴44旋转，实现对变色薄膜41的释放或者收缩，从动轴45在发条47的配合下，实现对变色薄膜41的拉伸，通过改变变色薄膜41不同的色域，能够改变幕墙的透光度，从而实现对室内光照的调整，更好的适应场景需求。工作原理：通过在玻璃框2的内部设置有双层的玻璃5，能够提高绝热能力和隔音能力，在对幕墙清理时，旋转挤压螺杆34,滑动块33在弹簧的配合下，由安装框1内的滑槽滑入限位板31内，能够将玻璃框2从安装框1内抽出，在抽出后，玻璃框2在转轴35的配合下旋转，通过擦拭，能够实现对两侧玻璃5的清洁作业，避免幕墙清理时，需要高空作业，能够安全，迅速的实现对幕墙的清理，在清理后，旋转挤压螺杆34，将滑动块33推入滑槽，玻璃框2配合卡入安装框1内，实现对幕墙的固定安装，在使用时，通过使用各种颜色拼接的变色薄膜41，根据天气环境，通过主动马达42作业，带动主动轴44旋转，实现对变色薄膜41的释放或者收缩，从动轴45在发条47的配合下，实现对变色薄膜41的拉伸，通过改变变色薄膜41不同的色域，能够改变幕墙的透光度，从而实现对室内光照的调整，更好的适应场景需求，使用舒适感更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于，包括安装框(1)、玻璃框(2)、配合转动组件(3)、遮盖组件(4)和玻璃(5)，所述安装框(1)的两侧框壁上对称安装有两所述配合转动组件(3)，两所述配合转动组件(3)之间安装有玻璃框(2)，所述玻璃框(2)的内部并列安装两所述玻璃(5)，所述遮盖组件(4)安装在玻璃框(2)内部；/n所述配合转动组件(3)包括限位板(31)、固定板(32)、滑动块(33)、挤压螺杆(34)和转轴(35)，所述玻璃框(2)的边侧通过轴承配合安装有转轴(35)，所述转轴(35)的一端焊装有滑动块(33)，所述限位板(31)焊装在安装框(1)的框壁上，所述固定板(32)焊装在限位板(31)内，所述固定板(32)内部开设有螺纹孔，所述挤压螺杆(34)配合安装在螺纹孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃幕墙结构，其特征在于，包括安装框(1)、玻璃框(2)、配合转动组件(3)、遮盖组件(4)和玻璃(5)，所述安装框(1)的两侧框壁上对称安装有两所述配合转动组件(3)，两所述配合转动组件(3)之间安装有玻璃框(2)，所述玻璃框(2)的内部并列安装两所述玻璃(5)，所述遮盖组件(4)安装在玻璃框(2)内部；
所述配合转动组件(3)包括限位板(31)、固定板(32)、滑动块(33)、挤压螺杆(34)和转轴(35)，所述玻璃框(2)的边侧通过轴承配合安装有转轴(35)，所述转轴(35)的一端焊装有滑动块(33)，所述限位板(31)焊装在安装框(1)的框壁上，所述固定板(32)焊装在限位板(31)内，所述固定板(32)内部开设有螺纹孔，所述挤压螺杆(34)配合安装在螺纹孔内。


2.根据权利要求1所述的双层玻璃幕墙结构，其特征在于，所述安装框(1)的内部开设在滑槽，滑槽的槽壁与限位板(31)的内壁平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永亮，
申请(专利权)人：明威科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65