一种防锈蚀预埋螺栓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防锈蚀预埋螺栓装置，属于预埋螺栓领域。本实用新型专利技术的防锈蚀预埋螺栓装置，包括两个弯杆，弯杆底部的弯杆相对设置，所述两个弯杆的顶部架设有第二横板，第二横板上设有螺纹杆，螺纹杆的顶部均设有曲槽，通过曲槽在螺纹杆外围安装有保护机构；通过引入弧板及与曲槽相配合的曲块将螺杆与外部隔绝，防止受外界影响生锈，保证了螺杆正常使用，克服现有的预埋螺栓装置在使用时无法对顶部螺杆进行保护，暴露在外界容易生锈的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈蚀预埋螺栓装置
本技术属于预埋螺栓领域，尤其是一种防锈蚀预埋螺栓装置。
技术介绍
预埋螺栓，也称地脚螺栓，预埋是指在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。现有的预埋螺栓装置在使用时无法对顶部螺杆进行保护，暴露在外界容易生锈，影响螺杆正常使用，增加了工作难度，并且在浇筑时，砼容易挂在螺杆外壁，影响螺杆外壁螺纹，导致螺杆无法正常使用，影响工作，同时预埋螺栓没有定型，浇筑时由于砼的自重会造成预埋螺栓弯折，导致损坏，降低了实用性，不符合使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的预埋螺栓装置在使用时无法对顶部螺杆进行保护，暴露在外界容易生锈的缺点，提供一种防锈蚀预埋螺栓装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种防锈蚀预埋螺栓装置，包括两个弯杆，弯杆底部的弯杆相对设置，所述两个弯杆的顶部架设有第二横板，第二横板上设有螺纹杆，螺纹杆的顶部均设有曲槽，通过曲槽在螺纹杆外围安装有保护机构；所述保护机构由曲块、螺杆、弧板和把手组成，所述弧板和把手分别位于螺杆的两端；所述弧板底部设在第二横板上，顶部围设在螺纹杆上，弧板顶部内设有螺纹，通过螺杆将曲块固定在曲槽中。进一步的，所述螺纹杆外设有螺母，所述螺母的底部位于第二横板上。进一步的，所述弧板的底部均与第二横板的顶部相抵紧。进一步的，所述弯杆靠近底部处均安装有调节机构；所述调节机构包括套板、螺栓和第一横板；所述第一横板与弯杆间隙配合架设在两个弯杆之间，所述套板固设在弯杆上，所述套板上贯穿有螺纹孔，螺栓与套板通过螺纹连接，螺栓的顶部与第一横板的底部转动连接。进一步的，所述第一横板和第二横板上均开设有通孔。进一步的，弯杆的外壁均设有突棱。进一步的，弯杆的外壁底部均设有凸块。进一步的，凸块等距分布在弯杆的外壁；突棱等距分布在弯杆的外壁。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的防锈蚀预埋螺栓装置，螺杆顶部设有曲槽，通过引入弧板及与曲槽相配合的曲块将螺杆与外部隔绝，防止受外界影响生锈，保证了螺杆正常使用，克服现有的预埋螺栓装置在使用时无法对顶部螺杆进行保护，暴露在外界容易生锈的缺点。进一步的，第一横板和第二横板均开设有通孔，混凝土通过能够通孔灌入，由于第二横板对两侧弯杆的限位，防止弯杆向外侧弯折，避免了砼浇筑时造成弯杆弯折，提高了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为第二横板连接处的局部放大图；图3为弧板连接处的局部放大图；图4为第一横板连接处的局部放大图。图中：1-弯杆；2-保护机构；201-曲块；202-螺纹杆；203-弧板；204-把手；3-调节机构；301-套板；302-螺栓；303-第一横板；4-螺纹杆；5-曲槽；6-螺母；7-第二横板；8-突棱；9-凸块；10-通孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图对本技术做进一步详细描述：请参阅图1-4，本技术的防锈蚀预埋螺栓装置，包括弯杆1，两个弯杆1的顶部均固接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的外壁顶部均加工有曲槽5，两个曲槽5的内部均安装有保护机构2，保护机构2包括曲块201、螺杆202、弧板203、和把手204，两个曲块201的内侧分别与曲槽5的内壁相插接，曲块201受到向外侧的力可以脱离曲槽5，两个曲块201的外侧分别与螺杆202的内侧相固接，两个螺杆202的外壁分别与弧板203的上方螺纹连接，两个螺杆202的外侧分别与把手204的内侧相固接，把手204便于转动螺杆202。两个螺纹杆4的外壁均插接有第二横板7，第二横板7的底部左右两侧分别与两个弯杆1的顶部相抵紧，弯杆1对第二横板7起到支撑作用，两个螺纹杆4的外壁分别与螺母6的内壁螺纹连接，螺母6对第二横板7进行位置固定，两个螺母6的底部分别与第二横板7的顶部左右两侧相抵紧，多个弧板203的底部分别与第二横板7的顶部左右两侧相抵紧，多个弧板203的两两之间相贴合，弧板203贴合对内部螺纹杆4起到保护作用，两个弯杆1的外壁下方均安装有调节机构3，调节机构3包括套板301、螺栓302和第一横板303，套板301的内壁与弯杆1的外壁下方相固接，套板301的内壁与螺栓302的外壁螺纹连接，螺栓302的顶部与第一横板303的底部左侧转动相连，螺栓302顶部受力通过第一横板303底部左侧轴承进行转动，第一横板303的正面左侧与弯杆1的外壁下方间隙配合，第一横板303受力通过弯杆1的外壁上下移动，第一横板303和第二横板7的内壁均加工有通孔10，两个弯杆1的外壁分别等距加工有突棱8，两个弯杆1的外壁底部分别等距加工有凸块9，突棱8和凸块9增加与砼的连接稳定。在使用本技术的预埋螺栓装置时，根据预埋深度，转动下方两侧的螺栓302，进而使螺栓302通过套板301向上转动，从而带动第一横板303通过弯杆1向上移动，拉长弯杆1底部预埋的长度，随后使弯杆1和第一横板303放到基坑内部，通过下方通孔10灌入混凝土使弯杆1和第一横板303实现固定，接着使第二横板7套在两个螺纹杆4的外壁，使其底部与两个弯杆1的顶部抵紧，然后使螺母6通过螺纹杆4拧下，将第二横板7抵紧，使其位置固定，随后使多个曲块201与曲槽5的内部插接，实现曲块201在曲槽5的内壁的转动，曲块201安装后使两侧的弧板203合并，完成对螺纹杆4的包裹，随后使混凝土通过上方通孔10灌入，由于第二横板7对两侧弯杆1的限位，防止了弯杆1向外侧弯折，弧板203防止了螺纹杆4放置受外界影响生锈，调整螺母6松紧时，通过把手204打动螺杆202转动使弧板203向外侧移动，露出螺母6，添加附件使拔出曲块201即可完成弧板203拆卸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈蚀预埋螺栓装置，其特征在于，包括两个弯杆(1)，弯杆(1)底部的弯杆相对设置，所述两个弯杆(1)的顶部架设有第二横板(7)，第二横板(7)上设有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的顶部均设有曲槽(5)，通过曲槽(5)在螺纹杆(4)外围安装有保护机构(2)；/n所述保护机构(2)由曲块(201)、螺杆(202)、弧板(203)和把手(204)组成，所述弧板(203)和把手(204)分别位于螺杆(202)的两端；/n所述弧板(203)底部设在第二横板(7)上，顶部围设在螺纹杆(4)上，弧板(203)顶部内设有螺纹，通过螺杆(202)将曲块(201)固定在曲槽(5)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀预埋螺栓装置，其特征在于，包括两个弯杆(1)，弯杆(1)底部的弯杆相对设置，所述两个弯杆(1)的顶部架设有第二横板(7)，第二横板(7)上设有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的顶部均设有曲槽(5)，通过曲槽(5)在螺纹杆(4)外围安装有保护机构(2)；
所述保护机构(2)由曲块(201)、螺杆(202)、弧板(203)和把手(204)组成，所述弧板(203)和把手(204)分别位于螺杆(202)的两端；
所述弧板(203)底部设在第二横板(7)上，顶部围设在螺纹杆(4)上，弧板(203)顶部内设有螺纹，通过螺杆(202)将曲块(201)固定在曲槽(5)中。


2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀预埋螺栓装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)外设有螺母(6)，所述螺母(6)的底部位于第二横板(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀预埋螺栓装置，其特征在于，所述弧板(203)的底部均与第二横板(7)的顶部相抵紧。


4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀预埋螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，徐志强，张显峰，刘治，畅楠，任洺言，杨小敏，韩云，曹承栋，王勃，张镭，范迪，何班，唐静，李倩，杨一帆，
申请(专利权)人：国网陕西省电力公司咸阳供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61