一体化预制泵站的格栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一体化预制泵站的格栅装置，涉及格栅装置技术领域，以解决现有的格栅装置，多数的格栅在使用过程中，由于格栅上开设很多的孔，格栅为了阻止体积大杂物碰撞到内部的设备，因此格栅在不动的情况下，有些杂物会从孔处穿过，而长时间固定使用格栅还有可能让杂物把孔堵住，易导致格栅不仅失去过滤的作用还没有阻挡稍大的杂物，致使有些杂物碰撞到内部的设备造成损坏的问题，包括底座；所述底座的顶部平面上固定安装有垂直向上且左右相互对称的立柱。本实用新型专利技术中这样频繁的左右移动，前格栅和后格栅上开设的孔就会频繁的重叠，这时稍大的杂物就不能通过前格栅和后格栅上的孔进入，避免了杂物与内部设备的碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一体化预制泵站的格栅装置
本技术涉及格栅装置
，更具体地说，特别涉及一体化预制泵站的格栅装置。
技术介绍
格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。现有的格栅装置多如专利申请书CN201720270600.9中的一种用于一体化预制泵站的格栅拦污井，包括玻璃钢井筒，玻璃钢井筒底部外侧左右两端分别密封连接进水管和出水管，玻璃钢井筒底部由靠近进水管一侧至靠近出水管一侧依次安装有进水滤网、粉碎格栅和拦污滤网；进水滤网和拦污滤网为格栅构成的污水通道，粉碎格栅外部侧面固定连接格栅安装架，进水管内污水经过进水滤网时可将污水中的垃圾输送至粉碎格栅进行粉碎，经过进水滤网和粉碎格栅的污水在通过拦污滤网后进入到出水管中；粉碎格栅中安装有用于发射无法粉碎垃圾信号的报警器，进水滤网于靠近粉碎格栅一侧的上端面安装有可开启式检修盖。本技术的有益效果是：报警器的设置既能保护粉碎格栅，又可有效降低检修工人的劳动强度。常规的格栅装置，多数的格栅在使用过程中，由于格栅上开设很多的孔，格栅为了阻止体积大杂物碰撞到内部的设备，因此格栅在不动的情况下，有些杂物会从孔处穿过，而长时间固定使用格栅还有可能让杂物把孔堵住，易导致格栅不仅失去过滤的作用还没有阻挡稍大的杂物，致使有些杂物碰撞到内部的设备造成损坏。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一体化预制泵站的格栅装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一体化预制泵站的格栅装置，以解决现有的格栅装置，多数的格栅在使用过程中，由于格栅上开设很多的孔，格栅为了阻止体积大杂物碰撞到内部的设备，因此格栅在不动的情况下，有些杂物会从孔处穿过，而长时间固定使用格栅还有可能让杂物把孔堵住，易导致格栅不仅失去过滤的作用还没有阻挡稍大的杂物，致使有些杂物碰撞到内部的设备造成损坏的问题。本技术一体化预制泵站的格栅装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一体化预制泵站的格栅装置，包括底座；所述底座的顶部平面上固定安装有垂直向上且左右相互对称的立柱；所述底座包括滑槽，所述底座的顶部开设有前后相互平行的矩形滑槽；所述立柱包括导向孔、导向槽和壁槽，两根所述立柱的后端各开设有左右贯穿的导向孔，而导向孔的前后侧壁上开设有上下相互平行的矩形导向槽，在两根立柱对向侧壁的中部各开设一个矩形的壁槽；两根所述立柱对向侧壁的上端固定安装一块矩形的固定板；所述固定板的左端开设一个上下贯穿的圆孔；所述底座顶部的中部安装一个向上的前格栅；所述前格栅上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述前格栅后侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座顶部的后端安装一个向上的后格栅；所述后格栅上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述后格栅前侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座顶部平面的左前端固定安装一块固定座；所述固定座的顶部开设一个半圆形的凹槽。进一步的，所述固定板包括固定柱、锁环、齿轮和底槽，所述固定板上开设的圆孔处固定安装一根圆柱形的固定柱，而固定柱的上端固定安装一个圆形的锁环，固定柱的下端固定安装一个齿轮，在固定板的底部开设有左右相互对称的矩形底槽。进一步的，所述前格栅包括凸块、挡块A和移动孔，所述前格栅的顶部固定安装有左右相互对称的矩形凸块，前格栅后侧壁的上端固定安装一块矩形的挡块A，而前格栅的下端开设一个前后贯穿的矩形移动孔。进一步的，所述后格栅包括导向块和挡块B，所述后格栅的左右两端固定安装有上下相互平行且前后相互对称的矩形导向块，而后格栅前侧壁的上端固定安装一块矩形的挡块B。进一步的，所述固定座包括电动气缸、钢板和别块，所述固定座顶部开设的的凹槽处固定安装一个电动气缸，而电动气缸的右侧壁上焊接一块矩形的钢板，在钢板的后侧壁上固定安装一个矩形的别块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在固定板的底部开设有左右相互对称的矩形底槽，齿轮上的锯齿与前格栅和后格栅上开设的齿槽相啮合，底座顶部的中部安装一个向上的前格栅，前格栅上均匀的开设有前后贯穿的圆孔，前格栅后侧壁的上端开设一排齿槽，底座顶部的后端安装一个向上的后格栅，后格栅上均匀的开设有前后贯穿的圆孔，后格栅前侧壁的上端开设一排齿槽，前格栅的顶部固定安装有左右相互对称的矩形凸块，而前格栅的下端开设一个前后贯穿的矩形移动孔，凸块安装在底槽中，前格栅向左移动时后格栅会向右移动，后格栅的左右两端固定安装有上下相互平行且前后相互对称的矩形导向块，导向块安装在导向槽内，这样后格栅就会有规律的左右移动，固定座顶部开设的的凹槽处固定安装一个电动气缸，而电动气缸的右侧壁上焊接一块矩形的钢板，在钢板的后侧壁上固定安装一个矩形的别块，钢板的后端贯穿移动孔中，钢板与前格栅固定相连接，利用固定座上的电动气缸，电动气缸的右端左右移动时钢板也会跟着移动，而钢板上连接的前格栅向右移动，前格栅上的齿槽利用齿轮的旋转这时后格栅就会向左移动，这样频繁的左右移动，前格栅和后格栅上开设的孔就会频繁的重叠，这时稍大的杂物就不能通过前格栅和后格栅上的孔进入，避免了杂物与内部设备的碰撞。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。图2是本技术的左后上方轴视结构示意图。图3是本技术的拆解结构示意图。图4是本技术的图3中A放大部分结构示意图。图5是本技术的固定板部分左前下方结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；101、滑槽；2、立柱；201、导向孔；202、导向槽；203、壁槽；3、固定板；301、固定柱；302、锁环；303、齿轮；304、底槽；4、前格栅；401、凸块；402、挡块A；403、移动孔；5、后格栅；501、导向块；502、挡块B；6、固定座；601、电动气缸；602、钢板；603、别块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化预制泵站的格栅装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部平面上固定安装有垂直向上且左右相互对称的立柱(2)；所述底座(1)包括滑槽(101)，所述底座(1)的顶部开设有前后相互平行的矩形滑槽(101)；所述立柱(2)包括导向孔(201)、导向槽(202)和壁槽(203)，两根所述立柱(2)的后端各开设有左右贯穿的导向孔(201)，而导向孔(201)的前后侧壁上开设有上下相互平行的矩形导向槽(202)，在两根立柱(2)对向侧壁的中部各开设一个矩形的壁槽(203)；/n两根所述立柱(2)对向侧壁的上端固定安装一块矩形的固定板(3)；所述固定板(3)的左端开设一个上下贯穿的圆孔；所述底座(1)顶部的中部安装一个向上的前格栅(4)；所述前格栅(4)上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述前格栅(4)后侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座(1)顶部的后端安装一个向上的后格栅(5)；所述后格栅(5)上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述后格栅(5)前侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座(1)顶部平面的左前端固定安装一块固定座(6)；所述固定座(6)的顶部开设一个半圆形的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一体化预制泵站的格栅装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部平面上固定安装有垂直向上且左右相互对称的立柱(2)；所述底座(1)包括滑槽(101)，所述底座(1)的顶部开设有前后相互平行的矩形滑槽(101)；所述立柱(2)包括导向孔(201)、导向槽(202)和壁槽(203)，两根所述立柱(2)的后端各开设有左右贯穿的导向孔(201)，而导向孔(201)的前后侧壁上开设有上下相互平行的矩形导向槽(202)，在两根立柱(2)对向侧壁的中部各开设一个矩形的壁槽(203)；
两根所述立柱(2)对向侧壁的上端固定安装一块矩形的固定板(3)；所述固定板(3)的左端开设一个上下贯穿的圆孔；所述底座(1)顶部的中部安装一个向上的前格栅(4)；所述前格栅(4)上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述前格栅(4)后侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座(1)顶部的后端安装一个向上的后格栅(5)；所述后格栅(5)上均匀的开设有前后贯穿的圆孔；所述后格栅(5)前侧壁的上端开设一排齿槽；所述底座(1)顶部平面的左前端固定安装一块固定座(6)；所述固定座(6)的顶部开设一个半圆形的凹槽。


2.如权利要求1所述一体化预制泵站的格栅装置，其特征在于：所述固定板(3)包括固定柱(301)、锁环(302)、齿轮(303)和底槽(304)，所述固定板(3)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连波，
申请(专利权)人：山东盛世华远环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37