一种纺织胚布裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织胚布裁切装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有裁切工具，所述裁切工具的顶部与液压气缸的输出端固定连接，所述液压气缸的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板左端的底部、右端的底部均与支撑板的顶部固定连接。该纺织胚布裁切装置，通过第二N极磁铁位于第一N极磁铁的正上方时就会产生排斥力使第一N极磁铁向下运动，从而使转杆顺时针偏转并挤压斜板使第一连接弹簧压缩、第二连接弹簧伸长、第三连接弹簧伸长，当第二N极磁铁与第一N极磁铁之间的排斥力消失时，第一连接弹簧、第二连接弹簧、第三连接弹簧就会恢复原状，从而产生振动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织胚布裁切装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织胚布裁切装置。
技术介绍
胚布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。在对胚布使用的时候需要对胚布进行裁切，但是现有的裁切装置对布料裁切后，工作台上会有大量的碎屑的布料，这样会影响裁切效果，并且当碎屑的布料堆积过多的时候需要人工去处理，这样会浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种纺织胚布裁切装置，解决了裁切过程中工作台产生碎屑布料堆积的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织胚布裁切装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有裁切工具，所述裁切工具的顶部与液压气缸的输出端固定连接，所述液压气缸的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板左端的底部、右端的底部均与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部与工作台一端的顶部固定连接，所述工作台中部的顶部开设有矩形槽道，所述矩形槽道右端的底部开设有矩形槽口，所述矩形槽口的正下方设置有收集盒，所述矩形槽道左侧的内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与第一连接弹簧的顶部固定连接，所述第一连接弹簧的底部与斜板左端的顶部固定连接，所述斜板的左侧与凹槽左侧的内壁接触，所述斜板左端的底部与第二连接弹簧的顶部固定连接，所述第二连接弹簧的底部与凹槽内壁的底部固定连接，所述斜板右端的底部与第三连接弹簧的顶部固定连接，所述第三连接弹簧的底部与矩形槽道内壁的底部固定连接，所述斜板的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与转杆左端的顶部固定连接，所述转杆的中部套设在转轴一的外壁上，所述转轴一的正面、背面均与U型板的内壁固定连接，所述U型板的底部与矩形槽道内壁的底部固定连接，所述转杆的右端安装有第一N极磁铁，所述第一N极磁铁的正上方设置有转盘，所述转盘的顶部与第二N极磁铁的底部固定连接，所述转盘的背面与转轴二的正面固定连接，所述转轴二的背面与驱动马达的输出端固定连接，所述驱动马达的底部与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆的底部与矩形槽道内壁的底部固定连接。优选的，所述工作台左端的底部、右端的底部均与支撑腿的顶部固定连接。优选的，所述矩形槽口的底部贯穿到工作台的底部，且该矩形槽口的长度与矩形槽道的长度一样。优选的，所述收集盒放置在放置板上，所述放置板的左端、右端均与支撑腿的内侧固定连接。优选的，所述转杆中部的通口的内径要略大于转轴一的外径。优选的，所述第一N极磁铁与第二N极磁铁的大小形状相同，且第一N极磁铁与第二N极磁铁形状可以为圆形或是条形。本技术提供了一种纺织胚布裁切装置。该纺织胚布裁切装置具备以下有益效果：该纺织胚布裁切装置，通过第二N极磁铁位于第一N极磁铁的正上方时就会产生排斥力使第一N极磁铁向下运动，从而使转杆顺时针偏转并挤压斜板使第一连接弹簧压缩、第二连接弹簧伸长、第三连接弹簧伸长，当第二N极磁铁不在第一N极磁铁的上方时，两者之间的排斥力就会消失，第一连接弹簧、第二连接弹簧、第三连接弹簧就会恢复原状，从而产生振动效果，使斜板上碎屑的布料快速振动下来通过矩形槽口掉落进收集盒内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术U型板右侧结构示意图；图4为本技术转盘右侧结构示意图。图中：1工作台、2支撑板、3支撑腿、4放置板、5收集盒、6连接板、7液压气缸、8裁切工具、9矩形槽道、10斜板、11矩形槽口、12凹槽、13第一连接弹簧、14第二连接弹簧、15第三连接弹簧、16连接杆、17转杆、18第一N极磁铁、19转盘、20第二N极磁铁、21U型板、22支撑杆、23转轴一、24驱动马达、25转轴二。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织胚布裁切装置，包括工作台1，工作台1左端的底部、右端的底部均与支撑腿3的顶部固定连接，工作台1的上方设置有裁切工具8，通过设置的裁切工具8可以对纺织胚布进行裁切，裁切工具8的顶部与液压气缸7的输出端固定连接，液压气缸7的顶部与连接板6的底部固定连接，连接板6左端的底部、右端的底部均与支撑板2的顶部固定连接，支撑板2的底部与工作台1一端的顶部固定连接，工作台1中部的顶部开设有矩形槽道9，矩形槽道9右端的底部开设有矩形槽口11，矩形槽口11的底部贯穿到工作台1的底部，且该矩形槽口11的长度与矩形槽道9的长度一样，矩形槽口11的正下方设置有收集盒5，通过设置的收集盒5可以对布料的碎屑进行收集，收集盒5放置在放置板4上，放置板4的左端、右端均与支撑腿3的内侧固定连接，矩形槽道9左侧的内壁开设有凹槽12，凹槽12内壁的顶部与第一连接弹簧13的顶部固定连接，第一连接弹簧13的底部与斜板10左端的顶部固定连接，斜板10的左侧与凹槽12左侧的内壁接触，斜板10左端的底部与第二连接弹簧14的顶部固定连接，第二连接弹簧14的底部与凹槽12内壁的底部固定连接，斜板10右端的底部与第三连接弹簧15的顶部固定连接，第三连接弹簧15的底部与矩形槽道9内壁的底部固定连接，斜板10的底部与连接杆16的顶部固定连接，连接杆16的底部与转杆17左端的顶部固定连接，转杆17的中部套设在转轴一23的外壁上，转杆17中部的通口的内径要略大于转轴一23的外径，转轴一23的正面、背面均与U型板21的内壁固定连接，U型板21的底部与矩形槽道9内壁的底部固定连接，转杆17的右端安装有第一N极磁铁18，第一N极磁铁18与第二N极磁铁20的大小形状相同，且第一N极磁铁18与第二N极磁铁20形状可以为圆形或是条形，第一N极磁铁18的正上方设置有转盘19，转盘19的顶部与第二N极磁铁20的底部固定连接，通过第二N极磁铁20位于第一N极磁铁18的正上方时就会产生排斥力使第一N极磁铁18向下运动，从而使转杆17顺时针偏转并挤压斜板10使第一连接弹簧13压缩、第二连接弹簧14伸长、第三连接弹簧15伸长，当第二N极磁铁20不在第一N极磁铁18的上方时，两者之间的排斥力就会消失，第一连接弹簧13、第二连接弹簧14、第三连接弹簧15就会恢复原状，从而产生振动效果，使斜板10上碎屑的布料快速振动下来通过矩形槽口11掉落进收集盒5内，转盘19的背面与转轴二25的正面固定连接，转轴二25的背面与驱动马达24的输出端固定连接，驱动马达24的底部与支撑杆22的顶部固定连接，支撑杆22的底部与矩形槽道9内壁的底部固定连接，支撑杆22位于第一N极磁铁18的后方。该纺织胚布裁切装置在使用时，通过启动液压气缸7使裁切工具8向下移动直至使裁切工具8与被裁切的纺织胚布接触，然后对纺织胚布进行裁切处理，裁切过程中产生碎屑的布料就会掉落在斜板10上，通过启动驱动马达24可以使转轴二25转动，通过转轴二25转动可以使转盘19转动，通过转盘19转动会带动第二N极磁铁20一起转动，当第二N极磁铁20转动到第一N极磁铁18的正上方时就会产生排斥力，使第一N极磁铁18向下运动，通过第一N极14向下运动会使转杆17顺时针偏转，通过转杆17顺时针偏转使连接杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织胚布裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有裁切工具(8)，所述裁切工具(8)的顶部与液压气缸(7)的输出端固定连接，所述液压气缸(7)的顶部与连接板(6)的底部固定连接，所述连接板(6)左端的底部、右端的底部均与支撑板(2)的顶部固定连接，所述支撑板(2)的底部与工作台(1)一端的顶部固定连接，所述工作台(1)中部的顶部开设有矩形槽道(9)，所述矩形槽道(9)右端的底部开设有矩形槽口(11)，所述矩形槽口(11)的正下方设置有收集盒(5)，所述矩形槽道(9)左侧的内壁开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁的顶部与第一连接弹簧(13)的顶部固定连接，所述第一连接弹簧(13)的底部与斜板(10)左端的顶部固定连接，所述斜板(10)的左侧与凹槽(12)左侧的内壁接触，所述斜板(10)左端的底部与第二连接弹簧(14)的顶部固定连接，所述第二连接弹簧(14)的底部与凹槽(12)内壁的底部固定连接，所述斜板(10)右端的底部与第三连接弹簧(15)的顶部固定连接，所述第三连接弹簧(15)的底部与矩形槽道(9)内壁的底部固定连接，所述斜板(10)的底部与连接杆(16)的顶部固定连接，所述连接杆(16)的底部与转杆(17)左端的顶部固定连接，所述转杆(17)的中部套设在转轴一(23)的外壁上，所述转轴一(23)的正面、背面均与U型板(21)的内壁固定连接，所述U型板(21)的底部与矩形槽道(9)内壁的底部固定连接，所述转杆(17)的右端安装有第一N极磁铁(18)，所述第一N极磁铁(18)的正上方设置有转盘(19)，所述转盘(19)的顶部与第二N极磁铁(20)的底部固定连接，所述转盘(19)的背面与转轴二(25)的正面固定连接，所述转轴二(25)的背面与驱动马达(24)的输出端固定连接，所述驱动马达(24)的底部与支撑杆(22)的顶部固定连接，所述支撑杆(22)的底部与矩形槽道(9)内壁的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织胚布裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有裁切工具(8)，所述裁切工具(8)的顶部与液压气缸(7)的输出端固定连接，所述液压气缸(7)的顶部与连接板(6)的底部固定连接，所述连接板(6)左端的底部、右端的底部均与支撑板(2)的顶部固定连接，所述支撑板(2)的底部与工作台(1)一端的顶部固定连接，所述工作台(1)中部的顶部开设有矩形槽道(9)，所述矩形槽道(9)右端的底部开设有矩形槽口(11)，所述矩形槽口(11)的正下方设置有收集盒(5)，所述矩形槽道(9)左侧的内壁开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁的顶部与第一连接弹簧(13)的顶部固定连接，所述第一连接弹簧(13)的底部与斜板(10)左端的顶部固定连接，所述斜板(10)的左侧与凹槽(12)左侧的内壁接触，所述斜板(10)左端的底部与第二连接弹簧(14)的顶部固定连接，所述第二连接弹簧(14)的底部与凹槽(12)内壁的底部固定连接，所述斜板(10)右端的底部与第三连接弹簧(15)的顶部固定连接，所述第三连接弹簧(15)的底部与矩形槽道(9)内壁的底部固定连接，所述斜板(10)的底部与连接杆(16)的顶部固定连接，所述连接杆(16)的底部与转杆(17)左端的顶部固定连接，所述转杆(17)的中部套设在转轴一(23)的外壁上，所述转轴一(23)的正面、背面均与U型板(21)的内壁固定连接，所述U型板(21)的底部与矩形槽道(9)内壁的底部固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚金强，邓寰，
申请(专利权)人：江苏敏强新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32