一种服饰生产用线材染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及服饰加工领域，具体是涉及一种服饰生产用线材染色装置，包括工作架、上料组件、染色机构、液体回收机构、输液组件和收集组件，上料组件设置于工作架的旁侧，输液组件包括两组输送机构，两组输送机构通过工作架的中心线对称分布，收集组件包括旋转机构、烘干机构和升降机构，通过上料组件、染色机构和收集组件的协调运作，实现了自动化加工染色，减少了劳动量的投入，减少了企业的经济开支，同时也减少了作业人员与染料的接触，保证了作业人员的身体健康，旋转机构和升降机构的设立，对染色完的线材进行均匀的收集，避免了取出时线材缠绕在一起，通过液体回收机构将喷洒出的染料进行回收，既减少了浪费也提高了装置的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰生产用线材染色装置
本专利技术涉及服饰加工领域，具体是涉及一种服饰生产用线材染色装置。
技术介绍
众所周知，服饰生产用线材染色装置是一种用于服饰生产过程中，对线材进行染色操作，以便后续进行使用的辅助装置，其在线材处理领域中得到广泛的使用；现有的服饰生产用线材染色装置包括底座、支架和工作箱，支架设置在底座上，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有放置口，工作箱后端下侧设置有出料管，并在出料管上设置有控制阀；现有的服饰生产用线材染色装置使用时先将染料通过放置口输入到工作箱内，再将线材通过放置口放入到工作箱内，通过染料对布料进行染色即可；现有的服饰生产用线材染色装置使用中发现，在将染好色的线材从工作箱内取出时，工作人员的双手和衣服均易沾染上染料，后续清洁时较为麻烦，且工作人员皮肤长时间与染料接触不利于其健康，从而导致其使用性有限；并且染色后的线材在取出时易缠绕在一起，后续对其进行分离时较为麻烦，使用效果有限；且线材在取出时会带出工作箱内的部分染料，造成材料的浪费，同时由于线材内部含有的部分染料，导致对其进行晾干时较费时间，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种服饰生产用线材染色装置，本技术方案解决了线材自动化染色以及染色完的线材均匀缠绕的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种服饰生产用线材染色装置，包括工作架、上料组件、染色机构、液体回收机构、输液组件和收集组件；上料组件设置于工作架的旁侧，上料组件用于协助线材的转动；r>液体回收机构设置于工作架的底部；染色机构设置于工作架的顶部；输液组件架设于工作架的两端，输液组件包括两组输送机构，两组输送机构通过工作架的中心线对称分布；收集组件设置于工作架远离上料组件的一侧，收集组件包括用于缠绕染色好的线材的旋转机构、用于烘干线材的烘干机构和用于带动旋转机构进行纵向移动的升降机构，烘干机构的输出方向与工作架的长度方向一致，升降机构设置于烘干机构的内部、旋转机构设置于升降机构的输出端上。优选的，上料组件包括横板、旋转杆、线圈滚筒、平移机构和两个C型支架，平移机构设置于工作架的一侧，横板设置于平移机构的输出端上，两个C型支架呈竖直且一端与横板的顶部两端相连，旋转杆呈水平且两端与两个C型支架的顶部相连，线圈滚筒套设于旋转杆上。优选的，平移机构包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、第一滑块、第一支撑架和两个第一支撑板，第一支撑架呈竖直设置于工作架的旁侧，两个第一支撑板呈间隔且互相平行设置于第一支撑架的顶部两端，第一丝杆和第一导向杆呈间隔且互相平行，第一丝杆的两端与两个第一支撑板的两端轴接，第一导向杆的两端与两个第一支撑板的两端固定连接，第一滑块呈水平且两端套设于第一丝杆和第一导向杆上，第一滑块与第一丝杆的螺纹相连，第一电机设置于一个第一支撑板的外侧，第一电机的输出端与第一丝杆的一端相连。优选的，液体回收机构包括储液盒和两组驱动机构，两组驱动机构通过储液盒的中心线对称分布，两组驱动机构均包括第二电机、第一齿轮、齿条、第二滑块、第二支撑板、第一衔接板和两个第二导向杆，第二支撑板呈竖直设置于工作架的底部，工作架的顶部设有第一矩形槽，工作架的底部设有两个导流板，两个导流板通过第一矩形槽对称分布，两个第二导向杆互相平行，两个第二导向杆呈竖直且两端与第二支撑板的两端相连，第二滑块的两端套设于两个第二导向杆上，第二电机设置于第二滑块上，第一齿轮套设于第二电机上，齿条呈竖直设置于工作架的内部一端，第一齿轮于齿条啮合，第一衔接板的呈水平且一端与第二滑块的一端相连，储液盒设置于两个第一衔接板的另一端的顶部。优选的，染色机构包括染色箱和两组传动机构，两组传动机构通过染色箱的中心线对称分布，两组传动机构均包括第三电机、输液管、第一连接杆、两个轴座和若干个喷洒头，染色箱呈竖直设置于工作架的顶部，染色箱位于工作架第一矩形槽的正上方，染色箱靠近上料组件的一端设有两个第一圆口，两个轴座呈水平且互相平行设置于染色箱的内侧上，输液管呈水平且两端与两个轴座的顶部相连，输液管的一端侧壁开设有若干个间距相同的第二圆口，输液管的另一端开设有凹槽，若干个喷洒头与输液管上若干个第二圆口相连，第一连接杆呈水平且一端通过一个第一圆口与输液管的一端相连，第三电机呈水平设置于工作架的上方，第三电机的输出端与第一连接杆的另一端相连。优选的，输送机构包括塑料软管、吸液管、吸液泵和储液箱，吸液泵呈竖直设置于工作架的旁侧，吸液泵的输送方向与平移机构的输出方向一致，塑料软管的一端与吸液泵的一端相连另一端穿过染色箱侧壁与输液管的凹槽相连，储液箱设置于吸液泵远离工作架的一侧，吸液管的一端与吸液泵的另一端相连另一端与储液箱相连。优选的，烘干机构包括烘干室、加热管、两个翻转板和四个吸气风扇，烘干室呈竖直设置于工作架远离上料组建的一侧，烘干室的两端侧壁均开设有两个第二矩形槽，烘干室靠近工作架的一端开设有第三矩形槽，四个吸气风扇嵌设于四个第二矩形槽中，加热管呈竖直设置于烘干室内部且加热管位于烘干室远离工作架的一端，两个翻转板呈竖直且通过第三矩形槽的中心线嵌设于第三矩形槽中。优选的，升降机构包括两组移动机构，两组移动机构包括第三支撑板、第四电机、第二丝杆、第三导向杆、第三滑块和第二衔接板，第三支撑板呈竖直设置于烘干室的内部一端，第二丝杆和第三导向杆呈间隔且互相平行，第二丝杆竖直且两端与第三支撑板的两端轴接，第三导向杆呈竖直且两端与第三连接板的两端固定连接，第三滑块呈水平且两端套设于第二丝杆和第三导向杆上，第三滑块与第二丝杆的螺纹相连，第三电机设置于第三支撑板的顶部，第三电机的输出端于第二丝杆的一端相连，第二衔接板呈水平且一端与第三滑块的底部相连。优选的，旋转机构包括第五电机、缠绕架、限位架、第二连接杆、第二齿轮、第三齿轮和底盘，底盘呈水平且两端与两个第二衔接板的另一端顶部相连，限位架呈竖直设置于底盘的顶部，限位架的顶部设有圆环，缠绕架的底部嵌设于限位架的顶部的圆环内，第二连接杆呈竖直且一端与底盘的顶部相连另一端穿过限位架的顶部于缠绕架的底部相连，第二齿轮套设于第二连接杆，第五电机呈竖直设置于底盘的顶部，第三齿轮套设于第五电机的输出端上，第三齿轮和第四齿轮啮合。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过上料组件、染色机构和收集组件的协调运作，实现了自动化加工染色，减少了劳动量的投入，减少了企业的经济开支，同时也减少了作业人员与染料的接触，保证了作业人员的身体健康，旋转机构和升降机构的设立，对染色完的线材进行均匀的收集，避免了取出时线材缠绕在一起，通过液体回收机构将喷洒出的染料进行回收，既减少了浪费也提高了装置的整洁。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的上料组件示意图；图3为本专利技术的液体回收机构示意图；图4为本专利技术的驱动机构示意图；图5为本专利技术的染色机构示意图；图6为本专利技术的立体结构局部示意图；图7为本专利技术的输液组件示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，包括工作架（1）、上料组件、染色机构、液体回收机构、输液组件和收集组件；/n上料组件设置于工作架（1）的旁侧，上料组件用于协助线材的转动；/n液体回收机构设置于工作架（1）的底部；/n染色机构设置于工作架（1）的顶部；/n输液组件架设于工作架（1）的两端，输液组件包括两组输送机构，两组输送机构通过工作架（1）的中心线对称分布；/n收集组件设置于工作架（1）远离上料组件的一侧，收集组件包括用于缠绕染色好的线材的旋转机构、用于烘干线材的烘干机构和用于带动旋转机构进行纵向移动的升降机构，烘干机构的输出方向与工作架（1）的长度方向一致，升降机构设置于烘干机构的内部、旋转机构设置于升降机构的输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，包括工作架（1）、上料组件、染色机构、液体回收机构、输液组件和收集组件；
上料组件设置于工作架（1）的旁侧，上料组件用于协助线材的转动；
液体回收机构设置于工作架（1）的底部；
染色机构设置于工作架（1）的顶部；
输液组件架设于工作架（1）的两端，输液组件包括两组输送机构，两组输送机构通过工作架（1）的中心线对称分布；
收集组件设置于工作架（1）远离上料组件的一侧，收集组件包括用于缠绕染色好的线材的旋转机构、用于烘干线材的烘干机构和用于带动旋转机构进行纵向移动的升降机构，烘干机构的输出方向与工作架（1）的长度方向一致，升降机构设置于烘干机构的内部、旋转机构设置于升降机构的输出端上。


2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，上料组件包括横板（2）、旋转杆（3）、线圈滚筒（4）、平移机构（5）和两个C型支架（6），平移机构（5）设置于工作架（1）的一侧，横板（2）设置于平移机构（5）的输出端上，两个C型支架（6）呈竖直且一端与横板（2）的顶部两端相连，旋转杆（3）呈水平且两端与两个C型支架（6）的顶部相连，线圈滚筒（4）套设于旋转杆（3）上。


3.根据权利要求2所述的一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，平移机构（5）包括第一电机（7）、第一丝杆（8）、第一导向杆（9）、第一滑块（10）、第一支撑架（11）和两个第一支撑板（12），第一支撑架（11）呈竖直设置于工作架（1）的旁侧，两个第一支撑板（12）呈间隔且互相平行设置于第一支撑架（11）的顶部两端，第一丝杆（8）和第一导向杆（9）呈间隔且互相平行，第一丝杆（8）的两端与两个第一支撑板（12）的两端轴接，第一导向杆（9）的两端与两个第一支撑板（12）的两端固定连接，第一滑块（10）呈水平且两端套设于第一丝杆（8）和第一导向杆（9）上，第一滑块（10）与第一丝杆（8）的螺纹相连，第一电机（7）设置于一个第一支撑板的外侧，第一电机（7）的输出端与第一丝杆（8）的一端相连。


4.根据权利要求1所述的一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，液体回收机构包括储液盒（13）和两组驱动机构，两组驱动机构通过储液盒（13）的中心线对称分布，两组驱动机构均包括第二电机（14）、第一齿轮（15）、齿条（16）、第二滑块（17）、第二支撑板（18）、第一衔接板（19）和两个第二导向杆（20），第二支撑板（18）呈竖直设置于工作架（1）的底部，工作架（1）的顶部设有第一矩形槽（21），工作架（1）的底部设有两个导流板（22），两个导流板（22）通过第一矩形槽（21）对称分布，两个第二导向杆（20）互相平行，两个第二导向杆（20）呈竖直且两端与第二支撑板（18）的两端相连，第二滑块（17）的两端套设于两个第二导向杆（20）上，第二电机（14）设置于第二滑块（17）上，第一齿轮（15）套设于第二电机（14）上，齿条（16）呈竖直设置于工作架（1）的内部一端，第一齿轮（15）于齿条（16）啮合，第一衔接板（19）的呈水平且一端与第二滑块（17）的一端相连，储液盒（13）设置于两个第一衔接板（19）的另一端的顶部。


5.根据权利要求1所述的一种服饰生产用线材染色装置，其特征在于，染色机构包括染色箱（23）和两组传动机构，两组传动机构通过染色箱（23）的中心线对称分布，两组传动机构均包括第三电机（24）、输液管（25）、第一连接杆（26）、两个轴座（27）和若干个喷洒头（28），染色箱（23）呈竖直设置于工作架（1）的顶部，染色箱（23）位于工作架（1）第一矩形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓耀祖，
申请(专利权)人：卓耀祖，
类型：发明
国别省市：江苏;32