纺纱用自动张紧机构制造技术

本发明专利技术公开了纺纱用自动张紧机构，包括底仓，其特征在于：所述底仓的顶部安装有安装板，且安装板顶部的两侧对称安装有安装仓，两组所述安装仓相互靠近一侧的中间位置处共同设置有转动管，所述转动管的外侧安装有转动滚轮，两组所述安装仓相互靠近一侧两端的顶部共同对称设置有第一导向辊。本发明专利技术通过张紧组件、安装仓、第二导向辊、转动滚轮和安装板的配合使用，控制第二驱动装置带动转动杆转动，利用蜗杆和调节齿轮的配合带动螺纹杆转动，从而让两组调节辊逐渐向转动滚轮靠近，从而实现调整纺纱布的张紧度，且由于调节齿轮和蜗杆的配合，使得两组调节辊移动到指定位置处后更加稳固，极大地提高了该自动张紧机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
纺纱用自动张紧机构
本专利技术涉及纺纱设备
，具体为纺纱用自动张紧机构。
技术介绍
现有针织工艺中，一般都采用大型一体化设备进行流水线式的生产，通常会在各工序之间设置张紧装置，保证各种针织产品的张紧力度，例如纺纱线在从经轴上拉下并且将其输送给成圈工具时，就会在经轴和成圈工具之间设置纺纱线张紧装置，保证纺纱线在输送过程中的张紧力度，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象。当前的纺纱设备在使用过程中，通常需要人工手动调整导向混之间的间距，从而调整放纱布的张紧度，十分不便，且无法自动稳定精确地将调节张紧用导向辊移动到指定位置处，从而降低了自动张紧机构的使用效果；且当前的自动张紧机构功能单一，无法对纺纱过程中纺纱布上存在的废线进行清理，从而降低了该自动张紧机构的实用性，不利于该机构的推广使用；同时当前纺纱用自动张紧机构在使用过程中，无法对纺纱产品的表面进行高温杀菌处理，也无法保证纺纱产品表面的柔顺性，从而无法进一步提高纺纱产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供纺纱用自动张紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：纺纱用自动张紧机构，包括底仓，其特征在于：所述底仓的顶部安装有安装板，且安装板顶部的两侧对称安装有安装仓，两组所述安装仓相互靠近一侧的中间位置处共同设置有转动管，所述转动管的外侧安装有转动滚轮，两组所述安装仓相互靠近一侧两端的顶部共同对称设置有第一导向辊，两组所述安装仓相互靠近一侧两端的底部共同对称设置有两组第二导向辊，两组所述安装仓相互靠近一侧的两端共同设置有张紧组件，两组所述安装仓相互靠近一侧顶部的中间位置处共同设置有与转动滚轮相互配合的废线清理组件，所述底仓内底部的中间位置处安装有抽气泵，两组所述安装仓相互靠近一侧的一端共同安装有出气管，且出气管的外侧均匀开设有出气孔，所述底仓顶部一侧的中间位置处安装有与转动管传动连接的第三驱动装置，两组所述安装仓相互靠近一侧的一端和底仓的内部共同设置有蒸汽处理组件；所述张紧组件包括第二驱动装置、蜗杆、移动块、调节辊、转动杆、螺纹杆和调节齿轮，所述安装仓内两端的底部共同设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的两端对称螺纹设置有移动块，且同一端两组移动块相互靠近的一侧共同设置有调节辊，所述螺纹杆外侧的中间位置处安装有调节齿轮，所述转动管的内部设置有转动杆，且转动杆外侧的两端对称安装有与调节齿轮相互配合的蜗杆，一组所述安装仓内底部的中间位置处安装有与蜗杆一端传动连接的第二驱动装置。优选的，所述废线清理组件包括输送管、电动推杆、清理仓、第一驱动装置、转动辊、刷毛、收集仓和过滤网，两组所述安装仓相互靠近一侧的中间位置处共同铰接有清理仓，且清理仓内部的一端设置有与转动滚轮相互配合的转动辊，所述转动辊的外侧均匀设置有刷毛，两组所述安装仓相互靠近一侧的顶部对称铰接有电动推杆，且电动推杆的输出端与清理仓一端顶部的一侧铰接，所述清理仓顶部的一侧安装有与转动辊传动连接的第一驱动装置，所述清理仓远离电动推杆一端的底部安装有输送管，所述底仓内部远离电动推杆的一端设置有收集仓，且收集仓地内部均匀设置有过滤网，所述输送管的底端与收集仓的内部连通，所述抽气泵的输入端与收集仓的内部连通。优选的，所述蒸汽处理组件包括环形空心仓、喷气孔、蒸汽发生器和侧仓，两组所述安装仓相互靠近一侧的一端共同安装有环形空心仓，且环形空心仓内侧的一端均匀开设有喷气孔，所述底仓内部靠近环形空心仓的一端设置有侧仓，所述侧仓的内底部安装有蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端与环形空心仓的内部连通。优选的，所述安装仓内两侧的两端对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且同一端两组滑块的外侧分别与相邻的一组移动块固定连接。优选的，所述安装仓内两端的底部对称安装有第一轴承，且两组第一轴承的内侧分别与螺纹杆外侧的两端固定连接，两组所述安装仓内部相互靠近一侧的中间位置处对称安装有第二轴承，而两组第二轴承的内侧分别与转动杆外侧的两端固定连接。优选的，所述第一驱动装置包括旋转电机、第一传动皮带和第一皮带轮，所述清理仓顶部的一侧安装有旋转电机，所述转动辊外侧的一端和旋转电机的输出端皆安装有第一皮带轮，且两组第一皮带轮的外侧共同设置有第一传动皮带。优选的，所述第二驱动装置包括第一伺服电机和传动齿轮，一组所述安装仓内底部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端和蜗杆外侧的一端安装有相互啮合的传动齿轮。优选的，所述第三驱动装置包括第二伺服电机、第二传动皮带和第二皮带轮，所述底仓顶部一侧的中间位置处安装有第二伺服电机，所述转动管外侧的一端和第二伺服电机的输出端皆安装有第二皮带轮，且两组第二皮带轮的外侧共同设置有第二传动皮带。优选的，所述底仓一侧的两端分别设置有第一仓门和第二仓门，且第一仓门和第二仓门的外侧皆安装有把手。与现有技术相比，本专利技术提供了纺纱用自动张紧机构，具备以下有益效果：1、本专利技术通过张紧组件、安装仓、第二导向辊、转动滚轮、滑块、滑槽、第三驱动装置和安装板的配合使用，在需要调整纺纱布的张紧度时，控制第二驱动装置带动转动杆转动，利用蜗杆和调节齿轮的配合带动螺纹杆转动，由于螺纹作用迫使两组移动块相互靠近，从而让两组调节辊逐渐向转动滚轮靠近，从而实现调整纺纱布的张紧度，且由于调节齿轮和蜗杆的配合，使得两组调节辊移动到指定位置处后更加稳固，极大地提高了该自动张紧机构的使用效果。2、本专利技术通过废线清理组件、转动滚轮、转动管、底仓、抽气泵、第三驱动装置和安装板的配合使用，在纺纱产品经过转动滚轮的表面时，利用转动辊外侧的刷毛对经过的纺纱产品表面进行清刷，从而将纺纱产品表面存在的废线刷起来，再配合抽气泵将刷毛刷起来的废线通过输送管吸进并留在收集仓的内部，从而极大地降低了纺纱产品表面存在废线的可能性，有助于提高纺纱产品的质量。3、本专利技术通过废线清理组件、第一导向辊、第二导向辊、蒸汽处理组件、转动滚轮、转动管、抽气泵、第三驱动装置、安装板、出气管和出气孔的配合使用，在纺纱产品通过环形空心仓内部时，控制蒸汽发生器将高温水汽输送到环形空心仓的内部，并由喷气孔喷到纺纱产品的表面，对纺纱产品的表面进行高温除菌处理，之后再利用抽气泵将过滤后的空气输送到出气管的内部，由出气孔喷向经过的纺纱产品表面，对其进行快速吹干处理，且配合有益效果中的废线清理结构，可以提高整个纺纱产品表面的柔顺性，从而有助于进一步提高纺纱产品的质量。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的主视剖视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的俯视剖视图；图5为本专利技术转动滚轮与安装仓连接的俯视示意图；图6为本专利技术的仰视剖视图；图7为本专利技术底仓的俯视剖视图；图8为本专利技术安装仓的立体示意图；图9为本专利技术图6的A处放大图。图中：1、废线清理组件；101、输送管；102、电动推杆；103、清理仓；104、第一驱动装置；105、转动辊；106、刷毛；107、收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺纱用自动张紧机构，包括底仓（11），其特征在于：所述底仓（11）的顶部安装有安装板（14），且安装板（14）顶部的两侧对称安装有安装仓（4），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的中间位置处共同设置有转动管（8），所述转动管（8）的外侧安装有转动滚轮（7），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧两端的顶部共同对称设置有第一导向辊（2），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧两端的底部共同对称设置有两组第二导向辊（5），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的两端共同设置有张紧组件（3），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧顶部的中间位置处共同设置有与转动滚轮（7）相互配合的废线清理组件（1），所述底仓（11）内底部的中间位置处安装有抽气泵（12），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的一端共同安装有出气管（15），且出气管（15）的外侧均匀开设有出气孔（16），所述底仓（11）顶部一侧的中间位置处安装有与转动管（8）传动连接的第三驱动装置（13），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的一端和底仓（11）的内部共同设置有蒸汽处理组件（6）；/n所述张紧组件（3）包括第二驱动装置（301）、蜗杆（302）、移动块（303）、调节辊（304）、转动杆（305）、螺纹杆（306）和调节齿轮（307），所述安装仓（4）内两端的底部共同设置有螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）外侧的两端对称螺纹设置有移动块（303），且同一端两组移动块（303）相互靠近的一侧共同设置有调节辊（304），所述螺纹杆（306）外侧的中间位置处安装有调节齿轮（307），所述转动管（8）的内部设置有转动杆（305），且转动杆（305）外侧的两端对称安装有与调节齿轮（307）相互配合的蜗杆（302），一组所述安装仓（4）内底部的中间位置处安装有与蜗杆（302）一端传动连接的第二驱动装置（301）。/n...

【技术特征摘要】
1.纺纱用自动张紧机构，包括底仓（11），其特征在于：所述底仓（11）的顶部安装有安装板（14），且安装板（14）顶部的两侧对称安装有安装仓（4），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的中间位置处共同设置有转动管（8），所述转动管（8）的外侧安装有转动滚轮（7），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧两端的顶部共同对称设置有第一导向辊（2），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧两端的底部共同对称设置有两组第二导向辊（5），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的两端共同设置有张紧组件（3），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧顶部的中间位置处共同设置有与转动滚轮（7）相互配合的废线清理组件（1），所述底仓（11）内底部的中间位置处安装有抽气泵（12），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的一端共同安装有出气管（15），且出气管（15）的外侧均匀开设有出气孔（16），所述底仓（11）顶部一侧的中间位置处安装有与转动管（8）传动连接的第三驱动装置（13），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的一端和底仓（11）的内部共同设置有蒸汽处理组件（6）；
所述张紧组件（3）包括第二驱动装置（301）、蜗杆（302）、移动块（303）、调节辊（304）、转动杆（305）、螺纹杆（306）和调节齿轮（307），所述安装仓（4）内两端的底部共同设置有螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）外侧的两端对称螺纹设置有移动块（303），且同一端两组移动块（303）相互靠近的一侧共同设置有调节辊（304），所述螺纹杆（306）外侧的中间位置处安装有调节齿轮（307），所述转动管（8）的内部设置有转动杆（305），且转动杆（305）外侧的两端对称安装有与调节齿轮（307）相互配合的蜗杆（302），一组所述安装仓（4）内底部的中间位置处安装有与蜗杆（302）一端传动连接的第二驱动装置（301）。


2.根据权利要求1所述的纺纱用自动张紧机构，其特征在于：所述废线清理组件（1）包括输送管（101）、电动推杆（102）、清理仓（103）、第一驱动装置（104）、转动辊（105）、刷毛（106）、收集仓（107）和过滤网（108），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的中间位置处共同铰接有清理仓（103），且清理仓（103）内部的一端设置有与转动滚轮（7）相互配合的转动辊（105），所述转动辊（105）的外侧均匀设置有刷毛（106），两组所述安装仓（4）相互靠近一侧的顶部对称铰接有电动推杆（102），且电动推杆（102）的输出端与清理仓（103）一端顶部的一侧铰接，所述清理仓（103）顶部的一侧安装有与转动辊（105）传动连接的第一驱动装置（104），所述清理仓（103）远离电动推杆（102）一端的底部安装有输送管（101），所述底仓（11）内部远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金山，马修芳，
申请(专利权)人：南通市金山纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32