一种涤纶布脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶布脱色装置，包括装置主体和清洗液回收箱，所述装置主体顶部活动连接有翻盖，所述翻盖顶部外表面固定安装有握把，所述握把内侧固定连接有进液管；所述装置主体两侧内壁之间活动连接有安置板，所述安置板底部外表面固定连接有挂钩，所述挂钩底部固定连接有涤纶布主体；所述装置主体两侧内壁且位于安置板下方固定连接有隔离板，所述隔离板内部固定连接有伸缩气缸，本实用新型专利技术中，通过设置有电机、转动板、固定杆、塞板、隔离板及通孔等装置，启动电机，带动转动板转动即带动固定杆转动，固定杆与塞板相固定连接，使得塞板从通孔处移开，涤纶布主体通过通孔下降至烘干区域，由加热棒对其进行烘干，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布脱色装置
本技术涉及涤纶布生产
，尤其涉及一种涤纶布脱色装置。
技术介绍
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。涤纶布的脱色是一种可持续发展的有益之举，可以对涤纶布进行回收再利用，涤纶布脱色后只能自然风干，无形中降低了涤纶布脱色的效率，故而需要设计一种新的涤纶布脱色装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布脱色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶布脱色装置，包括装置主体和清洗液回收箱，所述装置主体顶部活动连接有翻盖，所述翻盖顶部外表面固定安装有握把，所述握把内侧固定连接有进液管；所述装置主体两侧内壁之间活动连接有安置板，所述安置板底部外表面固定连接有挂钩，所述挂钩底部固定连接有涤纶布主体；所述装置主体两侧内壁且位于安置板下方固定连接有隔离板，所述隔离板内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴顶部固定连接有连杆，所述隔离板中心轴线上设置有加热棒；所述装置主体底部内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有转动板，所述转动板顶部外表面固定连接有固定杆，所述固定杆顶部末端固定连接有塞板；所述清洗液回收箱一侧设置有泵体，所述清洗液回收箱与泵体之间设置有输入管，所述泵体与装置主体之间设置有抽水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述翻盖与装置主体之间设置有铰链装置，且翻盖通过铰链装置与装置主体相转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体两侧内壁与安置板相对应位置开设有滑槽，所述安置板与装置主体之间属于滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆与安置板相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔离板内部与塞板相对应位置开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定杆通过焊接与塞板相固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种涤纶布脱色装置与传统装置相比，通过设置有加热棒、伸缩气缸、连杆、安置板及挂钩等装置，通过伸缩气缸的伸缩轴带动连杆伸缩，使得安置板下滑带动安置板挂钩上的涤纶布主体下降到烘干区域进行烘干，同时加热棒可以对清洗液进行加热，使得涤纶布主体上的染料更快脱色，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有电机、转动板、固定杆、塞板、隔离板及通孔等装置，启动电机，带动转动板转动即带动固定杆转动，固定杆与塞板相固定连接，使得塞板从通孔处移开，涤纶布主体通过通孔下降至烘干区域，由加热棒对其进行烘干，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种涤纶布脱色装置的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种涤纶布脱色装置的主视图。图例说明：1、装置主体；2、涤纶布主体；3、挂钩；4、安置板；5、翻盖；6、进液管；7、握把；8、加热棒；9、连杆；10、抽水管；11、泵体；12、清洗液回收箱；13、输入管；14、固定杆；15、电机；16、转动板；17、通孔；18、塞板；19、伸缩气缸；20、隔离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种涤纶布脱色装置，包括装置主体1和清洗液回收箱12，装置主体1顶部活动连接有翻盖5，翻盖5顶部外表面固定安装有握把7，握把7内侧固定连接有进液管6；装置主体1两侧内壁之间活动连接有安置板4，安置板4底部外表面固定连接有挂钩3，挂钩3底部固定连接有涤纶布主体2；装置主体1两侧内壁且位于安置板4下方固定连接有隔离板20，隔离板20内部固定连接有伸缩气缸19，伸缩气缸19的伸缩轴顶部固定连接有连杆9，隔离板20中心轴线上设置有加热棒8；装置主体1底部内壁固定安装有电机15，电机15的输出轴顶部固定连接有转动板16，转动板16顶部外表面固定连接有固定杆14，固定杆14顶部末端固定连接有塞板18；清洗液回收箱12一侧设置有泵体11，清洗液回收箱12与泵体11之间设置有输入管13，泵体11与装置主体1之间设置有抽水管10。翻盖5与装置主体1之间设置有铰链装置，且翻盖5通过铰链装置与装置主体1相转动连接，便于翻盖5的开关，通过翻盖5的打开往挂钩3上挂上涤纶布主体2，装置主体1两侧内壁与安置板4相对应位置开设有滑槽，安置板4与装置主体1之间属于滑动连接，便于安置板4下滑带动安置板4上的涤纶布主体2通过通孔17下降至烘干区域进行烘干，连杆9与安置板4相固定连接，便于通过连杆9将安置板4与伸缩气缸19的伸缩轴间接固定连接，从而带动安置板4伸缩，隔离板20内部与塞板18相对应位置开设有通孔17，便于涤纶布主体2的通过，固定杆14通过焊接与塞板18相固定连接，便于通过固定杆14的转动带动塞板18的转动。工作原理：本技术提出的一种涤纶布脱色装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种涤纶布脱色装置时，首先打开翻盖5，将涤纶布主体2固定挂靠在挂钩3上，从进液管6倒入适量的水及脱色清洗液混合物，启动加热棒8，对混合物进行加热，使得涤纶布主体2快速脱色，脱色后启动泵体11通过抽水管10及输入管13将混合物回收到清洗液回收箱12中，而后启动电机15带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶布脱色装置，包括装置主体(1)和清洗液回收箱(12)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部活动连接有翻盖(5)，所述翻盖(5)顶部外表面固定安装有握把(7)，所述握把(7)内侧固定连接有进液管(6)；/n所述装置主体(1)两侧内壁之间活动连接有安置板(4)，所述安置板(4)底部外表面固定连接有挂钩(3)，所述挂钩(3)底部固定连接有涤纶布主体(2)；/n所述装置主体(1)两侧内壁且位于安置板(4)下方固定连接有隔离板(20)，所述隔离板(20)内部固定连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的伸缩轴顶部固定连接有连杆(9)，所述隔离板(20)中心轴线上设置有加热棒(8)；/n所述装置主体(1)底部内壁固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴顶部固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)顶部外表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶部末端固定连接有塞板(18)；/n所述清洗液回收箱(12)一侧设置有泵体(11)，所述清洗液回收箱(12)与泵体(11)之间设置有输入管(13)，所述泵体(11)与装置主体(1)之间设置有抽水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布脱色装置，包括装置主体(1)和清洗液回收箱(12)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部活动连接有翻盖(5)，所述翻盖(5)顶部外表面固定安装有握把(7)，所述握把(7)内侧固定连接有进液管(6)；
所述装置主体(1)两侧内壁之间活动连接有安置板(4)，所述安置板(4)底部外表面固定连接有挂钩(3)，所述挂钩(3)底部固定连接有涤纶布主体(2)；
所述装置主体(1)两侧内壁且位于安置板(4)下方固定连接有隔离板(20)，所述隔离板(20)内部固定连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的伸缩轴顶部固定连接有连杆(9)，所述隔离板(20)中心轴线上设置有加热棒(8)；
所述装置主体(1)底部内壁固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴顶部固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)顶部外表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶部末端固定连接有塞板(18)；
所述清洗液回收箱(12)一侧设置有泵体(11)，所述清洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琴凤，
申请(专利权)人：吴江市超瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32