一种高效固液磁分离废水处理设备制造技术

技术编号:29749176 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-20 21:02
本实用新型专利技术公开了一种高效固液磁分离废水处理设备,包括磁分离设备、过滤设备、刮渣条、刮渣条支撑、集渣槽、疏通装置;磁分离设备的内部设置有疏通装置,疏通装置包括第二电机、第二减速装置、连接轴、皮带、辊筒、导流槽、第二轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承,磁分离设备的顶部固定设置有第二电机和第二减速装置,第二电机和第二减速装置连接;本实用新型专利技术中,通过设置导流槽代替原有的溜渣条,导流槽的内部设置有清理机构,可有效的对堆积的废渣进行及时清理,有效的避免了从刮渣条掉落的废渣在连接处发生堵塞的现象,避免了废渣二次融入水中,有效的提高了废水净化的效率,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液磁分离废水处理设备
本技术属于废水处理
,具体涉及一种高效固液磁分离废水处理设备。
技术介绍
专利申请号为CN201720482363.2的技术公开了高效磁分离废水处理设备,涉及一种固液磁分离处理设备。由水箱、出水调节板、磁锥盘装置、复合刮渣条及刮渣条支撑、集渣槽、吸渣管、抽吸泵构成。上述装置在使用的过程中,通过刮渣条与磁锥盘装置贴合,从而使得刮渣条刮掉磁锥盘装置表面的废渣,但此时废渣依旧带有磁性,易吸附在溜渣条的表面,从而在溜渣条的表面形成堆积,使得后续刮落的废渣无法正常进入到集渣槽的内部,导致废渣再次融入水中,从而影响了净化工序的效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高效固液磁分离废水处理设备,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:现有技术在使用的过程中,通过刮渣条与磁锥盘装置贴合,从而使得刮渣条刮掉磁锥盘装置表面的废渣,但此时废渣依旧带有磁性,易吸附在溜渣条的表面,从而在溜渣条的表面形成堆积,使得后续刮落的废渣无法正常进入到集渣槽的内部,导致废渣再次融入水中,从而影响了净化工序的效率。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种高效固液磁分离废水处理设备,包括磁分离设备、过滤设备、刮渣条、刮渣条支撑、集渣槽、疏通装置;磁分离设备的内部设置有疏通装置,疏通装置包括第二电机、第二减速装置、连接轴、皮带、辊筒、导流槽、第二轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承,磁分离设备的顶部固定设置有第二电机和第二减速装置,第二电机和第二减速装置连接,第二减速装置的输出端固定设置有第一皮带轮;磁分离设备的内部设置有集渣槽,集渣槽的侧壁悬臂设置有刮渣条支撑,刮渣条支撑顶部的一端固定设置有刮渣条,刮渣条支撑顶部的另一端设置有疏通装置,刮渣条支撑的中部形成有拐角,拐角的一侧设置有刮渣条,拐角的另一侧设置有导流槽,导流槽为顶部开口的条形凹槽,刮渣条靠近拐角的一端嵌入至导流槽的内部,导流槽远离刮渣条的一端与集渣槽连通,导流槽其中一个侧壁固定设置有第二轴承座,导流槽的另一个侧壁内部嵌入设置有轴承,第二轴承座和轴承同轴设置,第二轴承座和轴承之间贯穿设置有连接轴,导流槽的两侧内壁之间转动设置有辊筒,连接轴与辊筒同轴设置,辊筒包括辊筒主体和刮板,辊筒主体的外部环绕设置有若干刮板,连接轴远离第二轴承座的一端穿过轴承延伸至导流槽的外部,连接轴延伸至导流槽外部的一端固定设置有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。通过上述方案,磁分离设备的内部设置有疏通装置,疏通装置用于疏通易引起堵塞的废渣,疏通装置包括第二电机、第二减速装置、连接轴、皮带、辊筒、导流槽、第二轴承座、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承,磁分离设备的顶部固定设置有第二电机和第二减速装置,第二电机和第二减速装置连接,第二电机用于提供动力,第二减速装置用于控制第二电机的转速,第二减速装置的输出端固定设置有第一皮带轮,当第一皮带轮转动时带动与其连接的机构运转;磁分离设备的内部设置有集渣槽,集渣槽用于收集和暂时存放废渣,集渣槽的侧壁悬臂设置有刮渣条支撑,刮渣条支撑起到固定和承托的作用,刮渣条支撑顶部的一端固定设置有刮渣条,刮渣条用于将磁锥盘装置外围的废渣挂掉,刮渣条支撑顶部的另一端设置有疏通装置,刮渣条支撑的中部形成有拐角,在使用时,拐角的一侧设置有刮渣条,拐角的另一侧设置有导流槽,从而使得刮渣条刮落的废渣可直接进入到导流槽的内部,导流槽为顶部开口的条形凹槽,刮渣条靠近拐角的一端嵌入至导流槽的内部,导流槽远离刮渣条的一端与集渣槽连通,从而便于经过导流槽的废渣可进入到集渣槽的内部,导流槽其中一个侧壁固定设置有第二轴承座,导流槽的另一个侧壁内部嵌入设置有轴承,第二轴承座和轴承同轴设置,第二轴承座和轴承之间贯穿设置有连接轴,导流槽的两侧内壁之间转动设置有辊筒,当转轴转动时带动辊筒转动,连接轴与辊筒同轴设置,辊筒包括辊筒主体和刮板,辊筒主体的外部环绕设置有若干刮板,转轴带动辊筒主体转动,刮板随着辊筒主体同步转动,刮板在转动时与堵塞在导流槽内部的废渣接触,从而达到疏通导流槽的效果,连接轴远离第二轴承座的一端穿过轴承延伸至导流槽的外部,连接轴延伸至导流槽外部的一端固定设置有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接,当第一皮带轮转动时通过皮带带动第二皮带轮转动,当第二皮带轮转动时带动连接轴转动,进一步的带动辊筒转动。进一步的,还包括旋流器,磁分离设备的两端分别开设有进水口和出水口,磁分离设备的进水口与过滤设备连通,磁分离设备的出水口与旋流器连通。进一步的,还包括磁锥盘装置,磁分离设备的内部设置有磁锥盘装置。进一步的,还包括刮渣条,刮渣条的侧边与磁锥盘装置贴合。进一步的,集渣槽与磁锥盘装置平行设置。进一步的,还包括吸渣管,吸渣管的一端穿过磁分离设备的外壁延伸至集渣槽的内部。进一步的,还包括抽吸泵,吸渣管远离集渣槽的一端与抽吸泵连通。进一步的,刮渣条的边缘为斜坡状。通过上述方案,还包括旋流器,磁分离设备的两端分别开设有进水口和出水口,磁分离设备的进水口与过滤设备连通,经过过滤设备过滤后的水进入到磁分离设备的内部进行进一步的净化,磁分离设备的出水口与旋流器连通,经过磁分离设备净化后的水进入到旋流器的内部,从而进行进一步的固液分离。还包括磁锥盘装置,磁分离设备的内部设置有磁锥盘装置,磁锥盘装置用于吸附废水中具有磁性的污染物。还包括刮渣条,刮渣条的侧边与磁锥盘装置贴合,从而便于将磁锥盘装置表面的废渣刮掉。集渣槽与磁锥盘装置所平行设置,便于集渣槽对掉落的废渣进行收集。还包括吸渣管吸渣管的一端穿过磁分离设备的外壁延伸至集渣槽的内部,集渣槽内部的废渣通过吸渣管排出。还包括抽吸泵,吸渣管远离集渣槽的一端与抽吸泵连通抽吸泵与吸渣管连接,从而使得集渣槽内部的废渣排出。刮渣条的边缘为斜坡状,从而便于将磁锥盘装置表面的废渣刮落,提高效率。本技术的有益技术效果是:(1)通过设置导流槽代替原有的溜渣条,导流槽的内部设置有清理机构,可有效的对堆积的废渣进行及时清理,有效的避免了从刮渣条掉落的废渣在连接处发生堵塞的现象,避免了废渣二次融入水中,有效的提高了废水净化的效率,提高了实用性;(2)在对废水进行净化的过程中,废水原料线进入到过滤设备的内部进行初步的固液分离,经过初步过滤后的废水进入到磁分离装置的内部进行吸附处理,进一步的对废水进行净化,经过吸附处理后的废水进入到旋流器的内部进行进一步的固液分离,从而使得废水净化的更加彻底;(3)在使用的过程中,通过过滤设备有效的对废水中的大颗粒废弃物进行分筛处理,达到初步的净化效果,通过磁分离机构对带有磁性的污染物进行吸附并收集集中处理,不具有磁性的颗粒物进入到旋流器的内部,在离心力的租用下进行固液分离,从而使得废水净化的更加彻底。附图说明图1显示为本技术的实施例1和2的整体结构示意图;图2显示为本技术的实施例1和2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固液磁分离废水处理设备,其特征在于,包括磁分离设备(1)、过滤设备(2)、刮渣条(4)、刮渣条支撑(5)、集渣槽(8)、疏通装置(9);/n所述磁分离设备(1)的内部设置有所述疏通装置(9),所述疏通装置(9)包括第二电机(901)、第二减速装置(902)、连接轴(903)、皮带(904)、辊筒(905)、导流槽(906)、第二轴承座(907)、第一皮带轮(908)、第二皮带轮(909)、轴承(910),所述磁分离设备(1)的顶部固定设置有所述第二电机(901)和所述第二减速装置(902),所述第二电机(901)和所述第二减速装置(902)连接,所述第二减速装置(902)的输出端固定设置有所述第一皮带轮(908);/n所述磁分离设备(1)的内部设置有所述集渣槽(8),所述集渣槽(8)的侧壁悬臂设置有所述刮渣条支撑(5),所述刮渣条支撑(5)顶部的一端固定设置有所述刮渣条(4),所述刮渣条支撑(5)顶部的另一端设置有所述疏通装置(9),所述刮渣条支撑(5)的中部形成有拐角,所述拐角的一侧设置有所述刮渣条(4),所述拐角的另一侧设置有所述导流槽(906),所述导流槽(906)为顶部开口的条形凹槽,所述刮渣条(4)靠近所述拐角的一端嵌入至所述导流槽(906)的内部,所述导流槽(906)远离所述刮渣条(4)的一端与所述集渣槽(8)连通,所述导流槽(906)其中一个侧壁固定设置有所述第二轴承座(907),所述导流槽(906)的另一个侧壁内部嵌入设置有所述轴承(910),所述第二轴承座(907)和所述轴承(910)同轴设置,所述第二轴承座(907)和所述轴承(910)之间贯穿设置有所述连接轴(903),所述导流槽(906)的两侧内壁之间转动设置有所述辊筒(905),所述连接轴(903)与所述辊筒(905)同轴设置,所述辊筒(905)包括辊筒主体(9051)和刮板(9052),所述辊筒主体(9051)的外部环绕设置有若干所述刮板(9052),所述连接轴(903)远离所述第二轴承座(907)的一端穿过所述轴承(910)延伸至所述导流槽(906)的外部,所述连接轴(903)延伸至所述导流槽(906)外部的一端固定设置有所述第二皮带轮(909),所述第一皮带轮(908)与所述第二皮带轮(909)之间通过皮带(904)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效固液磁分离废水处理设备,其特征在于,包括磁分离设备(1)、过滤设备(2)、刮渣条(4)、刮渣条支撑(5)、集渣槽(8)、疏通装置(9);
所述磁分离设备(1)的内部设置有所述疏通装置(9),所述疏通装置(9)包括第二电机(901)、第二减速装置(902)、连接轴(903)、皮带(904)、辊筒(905)、导流槽(906)、第二轴承座(907)、第一皮带轮(908)、第二皮带轮(909)、轴承(910),所述磁分离设备(1)的顶部固定设置有所述第二电机(901)和所述第二减速装置(902),所述第二电机(901)和所述第二减速装置(902)连接,所述第二减速装置(902)的输出端固定设置有所述第一皮带轮(908);
所述磁分离设备(1)的内部设置有所述集渣槽(8),所述集渣槽(8)的侧壁悬臂设置有所述刮渣条支撑(5),所述刮渣条支撑(5)顶部的一端固定设置有所述刮渣条(4),所述刮渣条支撑(5)顶部的另一端设置有所述疏通装置(9),所述刮渣条支撑(5)的中部形成有拐角,所述拐角的一侧设置有所述刮渣条(4),所述拐角的另一侧设置有所述导流槽(906),所述导流槽(906)为顶部开口的条形凹槽,所述刮渣条(4)靠近所述拐角的一端嵌入至所述导流槽(906)的内部,所述导流槽(906)远离所述刮渣条(4)的一端与所述集渣槽(8)连通,所述导流槽(906)其中一个侧壁固定设置有所述第二轴承座(907),所述导流槽(906)的另一个侧壁内部嵌入设置有所述轴承(910),所述第二轴承座(907)和所述轴承(910)同轴设置,所述第二轴承座(907)和所述轴承(910)之间贯穿设置有所述连接轴(903),所述导流槽(906)的两侧内壁之间转动设置有所述辊筒(905),所述连接轴(903)与所述辊筒(905)同轴设置,所述辊筒(905)包括辊筒主体(9051)和刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张闯平曾茂军高倩谭洋
申请(专利权)人:四川节之源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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