一种芬顿流化床设备制造技术

本实用新型专利技术属于芬顿流化床设备技术领域，尤其为一种芬顿流化床设备，包括芬顿流化床反应塔塔体，所述芬顿流化床反应塔塔体的底部四周固定安装有若干处反应管，所述反应管的底部设置有若干个支撑组件，所述支撑组件包括上套板、下套板、螺纹筒、螺纹杆和支撑板，所述上套板和下套板呈对称分布且分别与反应管的外部上下两端相互套合，所述上套板和下套板的内壁分别固定连接有一号磁吸片和二号磁吸片，所述上套板的底端两侧均一体成型有扣板，本实用新型专利技术通过设于芬顿流化床反应塔塔体底部位于反应管底端的支撑组件便于反应管的支撑，固定稳固，支撑稳定，调节便捷，使得反应管不易下坠断裂，从而便于芬顿流化床反应塔塔体的更好使用。

【技术实现步骤摘要】
一种芬顿流化床设备
本技术属于芬顿流化床设备
，具体涉及一种芬顿流化床设备。
技术介绍
高级氧化处理技术中，Fenton反应由于具有处理效率高、选择性低、成本相对较低、容易工业化等特点，逐渐成为目前高级氧化技术中的主要方法之一，近十年来，国内外许多专家学者已经将Fenton技术从实验室逐渐转向应用研究，用于处理垃圾渗滤液、造纸废水、电镀废水、制药废水、印染废水等难降解废水，芬顿流化床反应塔是一种较为常用的芬顿流化床设备，通过芬顿流化床进行氧化反应便于废水净化处理，但是，现有的芬顿流化床反应塔在使用过程中，位于芬顿流化床反应塔底部四周离地的反应管底部缺乏较好的支撑，使得反应管支撑不够稳定，从而使得反应管易于下坠断裂，进而影响芬顿流化床反应塔的使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种芬顿流化床设备，具有反应管固定稳固和支撑稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芬顿流化床设备，包括芬顿流化床反应塔塔体，所述芬顿流化床反应塔塔体的底部四周固定安装有若干处反应管，所述反应管的底部设置有若干个支撑组件，所述支撑组件包括上套板、下套板、螺纹筒、螺纹杆和支撑板，所述上套板和下套板呈对称分布且分别与反应管的外部上下两端相互套合，所述上套板和下套板的内壁分别固定连接有一号磁吸片和二号磁吸片，所述上套板的底端两侧均一体成型有扣板，所述下套板的底端中间位置处固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有支撑板且螺纹杆与支撑板的上端中间位置处通过转轴转动连接，所述支撑板的内部中间位置处一体成型有道板。作为本技术的一种芬顿流化床设备优选技术方案，所述上套板、下套板、一号磁吸片和二号磁吸片均为弧形结构，所述一号磁吸片与二号磁吸片均为磁性构件且分别与反应管的上下两端外壁通过磁性相互吸合，所述扣板为弧形结构且与下套板的外壁相互贴合。作为本技术的一种芬顿流化床设备优选技术方案，所述上套板的上端内壁两侧均开设有扣槽，所述扣板的内壁底端一体成型有扣条，所述扣条与扣槽相互扣合。作为本技术的一种芬顿流化床设备优选技术方案，所述扣板的底端开设有豁槽。作为本技术的一种芬顿流化床设备优选技术方案，所述螺纹筒和螺纹杆分别与上套板和支撑板相互垂直且螺纹杆的外部四周均固定连接有转把，所述转把的外部四周固定连接有塑质把套。作为本技术的一种芬顿流化床设备优选技术方案，所述支撑板为弧形结构且底端固定连接有地垫，所述地垫为橡胶构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设于芬顿流化床反应塔塔体底部位于反应管底端的支撑组件便于反应管的支撑，固定稳固，支撑稳定，调节便捷，使得反应管不易下坠断裂，从而便于芬顿流化床反应塔塔体的更好使用，在使用时，通过支撑组件中上套板、下套板、一号磁吸片和二号磁吸片以及扣板便于支撑组件相对反应管的套合夹紧以及磁吸吸合的稳固固定，同时，通过支撑组件中的上套板、下套板、螺纹筒、螺纹杆、支撑板和道板便于支撑组件相对反应管的稳定支撑，并且，通过支撑组件中的螺纹筒和螺纹杆以及转轴便于支撑组件相对反应管支撑高度的调节，使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的支撑组件正视结构示意图；图3为图2中的A处放大结构示意图；图4为本技术中的支撑组件侧视结构示意图；图中：1、芬顿流化床反应塔塔体；2、反应管；3、支撑组件；4、上套板；5、下套板；6、螺纹筒；7、螺纹杆；8、支撑板；9、一号磁吸片；10、二号磁吸片；11、扣板；12、转把；13、转轴；14、道板；15、地垫；16、扣槽；17、扣条；18、豁槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种芬顿流化床设备，包括芬顿流化床反应塔塔体1，芬顿流化床反应塔塔体1的底部四周固定安装有若干处反应管2，反应管2的底部设置有若干个支撑组件3，支撑组件3包括上套板4、下套板5、螺纹筒6、螺纹杆7和支撑板8，上套板4和下套板5呈对称分布且分别与反应管2的外部上下两端相互套合，上套板4和下套板5的内壁分别固定连接有一号磁吸片9和二号磁吸片10，上套板4的底端两侧均一体成型有扣板11，下套板5的底端中间位置处固定连接有螺纹筒6，螺纹筒6内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端设置有支撑板8且螺纹杆7与支撑板8的上端中间位置处通过转轴13转动连接，支撑板8的内部中间位置处一体成型有道板14，本实施例中，芬顿流化床反应塔塔体1以及芬顿流化床反应塔塔体1中反应管2的连接使用可参考现有的市面上所销售的芬顿流化床反应塔，本技术通过设于芬顿流化床反应塔塔体1底部位于反应管2底端的支撑组件3便于反应管2的支撑，固定稳固，支撑稳定，调节便捷，使得反应管2不易下坠断裂，从而便于芬顿流化床反应塔塔体1的更好使用，在使用时，通过支撑组件3中上套板4、下套板5、一号磁吸片9和二号磁吸片10以及扣板11便于支撑组件3相对反应管2的套合夹紧以及磁吸吸合的稳固固定，同时，通过支撑组件3中的上套板4、下套板5、螺纹筒6、螺纹杆7、支撑板8和道板14便于支撑组件3相对反应管2的稳定支撑，并且，通过支撑组件3中的螺纹筒6和螺纹杆7以及转轴13便于支撑组件3相对反应管2支撑高度的调节，使用便捷。具体的，上套板4、下套板5、一号磁吸片9和二号磁吸片10均为弧形结构，一号磁吸片9与二号磁吸片10均为磁性构件且分别与反应管2的上下两端外壁通过磁性相互吸合，扣板11为弧形结构且与下套板5的外壁相互贴合，本实施例中，通过上套板4和下套板5便于支撑组件3相对反应管2外部四周的固定，使得支撑组件3相对反应管2固定较为稳固，通过一号磁吸片9和扣板11便于上套板4和下套板5相对反应管2初步套合之后的进一步的磁吸固定。具体的，上套板4的上端内壁两侧均开设有扣槽16，扣板11的内壁底端一体成型有扣条17，扣条17与扣槽16相互扣合，本实施例中，通过扣板11、扣槽16和扣条17便于上套板4和下套板5之间的稳固连接。具体的，扣板11的底端开设有豁槽18，本实施例中，通过豁槽18便于上套板4拆取后上套板4以及扣板11的辅助外扣掰动。具体的，螺纹筒6和螺纹杆7分别与上套板4和支撑板8相互垂直且螺纹杆7的外部四周均固定连接有转把12，转把12的外部四周固定连接有塑质把套，本实施例中，通过螺纹筒6和螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芬顿流化床设备，其特征在于：包括芬顿流化床反应塔塔体（1），所述芬顿流化床反应塔塔体（1）的底部四周固定安装有若干处反应管（2），所述反应管（2）的底部设置有若干个支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括上套板（4）、下套板（5）、螺纹筒（6）、螺纹杆（7）和支撑板（8），所述上套板（4）和下套板（5）呈对称分布且分别与反应管（2）的外部上下两端相互套合，所述上套板（4）和下套板（5）的内壁分别固定连接有一号磁吸片（9）和二号磁吸片（10），所述上套板（4）的底端两侧均一体成型有扣板（11），所述下套板（5）的底端中间位置处固定连接有螺纹筒（6），所述螺纹筒（6）内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端设置有支撑板（8）且螺纹杆（7）与支撑板（8）的上端中间位置处通过转轴（13）转动连接，所述支撑板（8）的内部中间位置处一体成型有道板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种芬顿流化床设备，其特征在于：包括芬顿流化床反应塔塔体（1），所述芬顿流化床反应塔塔体（1）的底部四周固定安装有若干处反应管（2），所述反应管（2）的底部设置有若干个支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括上套板（4）、下套板（5）、螺纹筒（6）、螺纹杆（7）和支撑板（8），所述上套板（4）和下套板（5）呈对称分布且分别与反应管（2）的外部上下两端相互套合，所述上套板（4）和下套板（5）的内壁分别固定连接有一号磁吸片（9）和二号磁吸片（10），所述上套板（4）的底端两侧均一体成型有扣板（11），所述下套板（5）的底端中间位置处固定连接有螺纹筒（6），所述螺纹筒（6）内部的底端通过螺纹旋合连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端设置有支撑板（8）且螺纹杆（7）与支撑板（8）的上端中间位置处通过转轴（13）转动连接，所述支撑板（8）的内部中间位置处一体成型有道板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种芬顿流化床设备，其特征在于：所述上套板（4）、下套板（5）、一号磁吸片（9）和二号磁吸片（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小军，徐鹏，李继斌，周家宏，
申请(专利权)人：江西碧水源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36