【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产用合片装置及其合片方法
本专利技术涉及真空玻璃生产
，具体为一种真空玻璃生产用合片装置及其合片方法。
技术介绍
近年来，随着社会大众对环境保护的认识和国家对节能减排的重视，各行各业均大力发展节能降耗的设备和产品，在建筑行业、民用产品等领域有很多地方需要优良和美观的保温材料来节约能源消耗，像建筑行业的门窗，民用领域的保温柜、汽车玻璃等，现有产品的保温性能均不能满足现有情况的需要；目前，社会公认的一种真空玻璃产品具有很优秀的隔热、降噪、透光的物理性能，基本满足了相关领域对保温性和美观性的需要；公知的，在真空玻璃制备
，真空玻璃是由两层钢化玻璃间隔一定的间隙，组成一个密闭的真空腔体。目前，真空玻璃封接和制备通常是在一块钢化玻璃的内表面四周用低熔点玻璃粉、有机材料、金属复合物等材料制成的密封材料涂刷一圈不同厚度密封物，再在钢化玻璃的内表面设置各种支撑物来抵消外部大气压给两层玻璃外面施加的力，然后合上另一片钢化玻璃并预留抽气口或设置抽气管等方式，固定好后送入加热设备中，根据密封材料固化粘接的工艺并尽...
【技术保护点】
1.一种真空玻璃生产用合片装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面左后侧设置有对位平台（2），所述对位平台（2）的外围设置有对位机构（3），所述对位平台（2）的前侧设置有活动平台（4），所述底板（1）的顶面前侧横向设置有第一滑槽（5），所述活动平台（4）的底部滑动安装在第一滑槽（5）内，所述第一滑槽（5）的内腔转动设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）螺接贯穿活动平台（4）的底部，所述第一丝杆（6）的左端连接有第一电机（7），所述底板（1）的顶面右前侧设置有烘干箱（8），所述第一滑槽（5）的右部延伸至烘干箱（8）的内腔，所述底板（1）的顶面左侧沿纵向设有U型...
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产用合片装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面左后侧设置有对位平台（2），所述对位平台（2）的外围设置有对位机构（3），所述对位平台（2）的前侧设置有活动平台（4），所述底板（1）的顶面前侧横向设置有第一滑槽（5），所述活动平台（4）的底部滑动安装在第一滑槽（5）内，所述第一滑槽（5）的内腔转动设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）螺接贯穿活动平台（4）的底部，所述第一丝杆（6）的左端连接有第一电机（7），所述底板（1）的顶面右前侧设置有烘干箱（8），所述第一滑槽（5）的右部延伸至烘干箱（8）的内腔，所述底板（1）的顶面左侧沿纵向设有U型梁（9），所述对位平台（2）位于U型梁（9）的下方，所述U型梁（9）的顶部左右对称安装有电控升降推杆（11），所述电控升降推杆（11）的底端连接有升降条形板（10），所述升降条形板（10）的底面左右对称设有凸板（12），左右凸板（12）之间转动设有第二丝杆（13），所述第二丝杆（13）上侧设有光杆（14），所述第二丝杆（13）右端连接有第二电机（15），所述第二丝杆（13）上套接有活动块（16），且光杆（14）活动贯穿活动块（16），所述活动块（16）的底端设置有连杆（17），所述连杆（17）的底端固接有负压吸盘（18），所述负压吸盘（18）通过管道连接外部负压泵。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用合片装置，其特征在于：所述对位平台（2）包括有方形板（21），所述方形板（21）的顶面上均匀分布有滚珠（22），所述方形板（22）的底面四角处设有支腿（23）。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用合片装置，其特征在于：所述活动平台（4）包括平台板以及设在平台板底面中部的支撑块，所述支撑块滑动设在第一滑槽（5）内，且第一丝杆（6）螺接贯穿支撑块。
4.根据权利要求3所述的一种真空玻璃生产用合片装置，其特征在于：所述烘干箱（8）靠近活动平台（4）的一侧上开设有T型进出口（81）。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景，
申请(专利权)人：江苏景泰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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