酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法技术

本发明专利技术属于废物资源化处理技术领域，公开了一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，过滤，得到碳酸亚铁；将硫酸亚铁溶于水，过滤，得到硫酸亚铁溶液；在硫酸亚铁溶液中加入氢氧化钠溶液，通入空气，搅拌进行反应，反应结束后，制得悬浮液，即为铁黄晶种；在铁黄晶种中逐渐加入碳酸亚铁，保持PH为3~4，通入空气曝气氧化，并加热，搅拌进行反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到氧化铁黄。本发明专利技术适用于酸洗漂洗废水的资源化利用，通过利用酸洗漂洗废水制备氧化铁黄，将危废资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法
本专利技术属于废物资源化处理
，具体涉及一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法。
技术介绍
利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和锈蚀物，然后进行浸泡漂洗，用以除去钢铁表面残留的酸液称为酸洗漂洗，目前酸洗漂洗废水的处理一般采用酸碱中和法和化学沉淀法，通过向酸洗废水中投加碱，使废水中的酸得到中和，铁和其他金属离子与碱中的氢氧根生成沉淀，再添加絮凝剂，沉淀除去水中的铁及其他金属离子。但这种方法会产生大量的污泥，增加了污泥处理成本，并且产生的废水是含有氯化钠或者氯化钙等的废水，不能回收再利用，造成资源的浪费。氧化铁黄，也称铁黄，是一种黄色氧化铁颜料，遮盖力好，耐晒，耐碱，可用于涂料等。因此利用酸洗漂洗废水制备氧化铁黄，既能避免对宝贵资源的浪费，将危废资源化利用化，又对保护环境具有一定的积极意义。
技术实现思路
本专利技术的目的，是要提供一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，利用酸洗漂洗废水制备氧化铁黄，避免对宝贵资源的浪费，将危废资源化利用。本专利技术为实现上述目的，所采用的技术方案如下：一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，包括以下步骤：S1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后过滤，得到碳酸亚铁；S2、制备铁黄晶种在硫酸亚铁溶液中加入氢氧化钠溶液，通入空气，搅拌进行反应，反应结束后，制得悬浮液，即为铁黄晶种；S3、制备氧化铁黄在铁黄晶种中加入碳酸亚铁，保持PH为3~4，通入空气曝气氧化，并加热，搅拌进行反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到氧化铁黄。作为限定，步骤S1中，酸洗漂洗废水是利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和锈蚀物，然后进行浸泡漂洗除去钢铁表面残留的酸液处理产生的。作为第二种限定，步骤S1中，酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应后PH为5~7。作为第三种限定，步骤S2中，硫酸亚铁溶液中Fe2+的摩尔浓度为1.35~1.37mol/L；氢氧化钠溶液中OH-的摩尔浓度为11mol/L；氢氧化钠溶液中OH-与硫酸亚铁溶液中Fe2+的摩尔比为0.36~0.38：1；反应温度为25~30℃，反应时间为13~15h。作为第四种限定，铁黄晶种与碳酸亚铁的摩尔比为1：5；反应温度为85~95℃，当反应体系中氧化铁黄的颜色与标准氧化铁黄试样的颜色相同时结束反应。本专利技术由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：（1）本专利技术通过将酸洗漂洗废水进行资源化利用，得到了染料级氧化铁黄，氧化铁黄可以用于制造水彩、油彩、油漆和建筑等的涂料，实现了危废再利用的资源循环利用；（2）本专利技术在制备氧化铁黄的过程不需要复杂的控制，只要保持在铁黄晶种中加入碳酸亚铁的速度和氧化速度匹配即可保持PH的稳定；（3）本专利技术在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行处理，其成本要远低于液碱成本，并且节省了热镀锌车间氯化铵的使用量，取消了液碱成本的投入，得到的碳酸亚铁没入水中防止氧化变质，在水中可以保持稳定，可以直接和铁黄晶种反应得到氧化铁黄，不需要加碱调节PH；（4）本专利技术的制备方法简单，生产成本低，环保无污染，能够适用于工业化生产。本专利技术属于废物资源化处理
，适用于酸洗漂洗废水中的资源化利用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本领域的技术人员应当理解，本专利技术并不限于以下实施例，任何在本专利技术具体实施例基础上做出的改进和变化都在本专利技术权利要求保护的范围之内。以下实施例中，酸洗漂洗废水是利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和锈蚀物，然后进行浸泡漂洗除去钢铁表面残留的酸液处理产生的。实施例1酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法本实施例包括以下步骤：S1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后PH为5，通过板框压滤机进行密封过滤，将过滤后得到的碳酸亚铁放入水中没过防止氧化变质；S2、制备铁黄晶种将硫酸亚铁溶于水，过滤，得到含铁量为1.35mol/L的硫酸亚铁溶液；将1.5L（含2.025molFe2+）的硫酸亚铁溶液放入反应罐中，加入0.066L（0.729molOH-）的氢氧化钠溶液，通入空气通过空气中的氧对Fe2+进行氧化，在28℃时搅拌进行15h反应，搅拌时以反应罐底部不堆积沉底为宜，反应结束后，制得悬浮液，即为铁黄晶种；S3、制备氧化铁黄在2.025mol铁黄晶种中逐渐加入10.125mol碳酸亚铁，保持PH为4，通入空气曝气氧化，加热保持反应温度稳定在88℃，搅拌进行反应，当反应体系中Fe2+含量为0.09g/L，且当氧化铁黄的颜色与标准氧化铁黄试样比色卡的颜色相同时结束反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到1.08kg氧化铁黄。实施例2酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法本实施例包括以下步骤：S1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后PH为7，通过板框压滤机进行密封过滤，将过滤后得到的碳酸亚铁放入水中没过防止氧化变质；S2、制备铁黄晶种将硫酸亚铁溶于水，过滤，得到含铁量为1.36mol/L的硫酸亚铁溶液B；将1L（含1.36molFe2+）的硫酸亚铁溶液放入反应罐中加入0.047L（0.5168molOH-）的氢氧化钠溶液，通入空气通过空气中的氧对Fe2+进行氧化，在25℃时搅拌进行14h反应，搅拌时以反应罐底部不堆积沉底为宜，反应结束后，制得悬浮液，即铁黄晶种；S3、制备氧化铁黄在1.36mol铁黄晶种中逐渐加入6.8mol碳酸亚铁，保持PH为3，通入空气曝气氧化，加热保持反应温度稳定在85℃，搅拌进行反应，当反应体系中Fe2+含量为0.06g/L，且当氧化铁黄的颜色与标准氧化铁黄试样比色卡的颜色相同时结束反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到0.726kkg氧化铁黄。实施例3酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法本实施例包括以下步骤：S1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后PH为6，通过板框压滤机进行密封过滤，将过滤后得到的碳酸亚铁放入水中没过防止氧化变质；S2、制备铁黄晶种将硫酸亚铁溶于水，过滤，得到含铁量为1.37mol/L的硫酸亚铁溶液B；将1.2L（含1.644molFe2+）的硫酸亚铁溶液放入反应罐中加入0.055L（0.61molOH-）的氢氧化钠溶液，通入空气通过空气中的氧对Fe2+进行氧化，在30℃时搅拌进行13h反应，搅拌时以反应罐底部不堆积沉底为宜，反应结束后，制得悬浮液，即铁黄晶种；S3、制备氧化铁黄在1.644mol铁黄晶种中逐渐加入8.22mol碳酸亚铁，保持PH为3，通入空气曝气氧化，加热保持反应温度稳定在95℃，搅拌进行反应，当反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁/n收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后过滤，得到碳酸亚铁；/nS2、制备铁黄晶种/n在硫酸亚铁溶液中加入氢氧化钠溶液，通入空气，搅拌进行反应，反应结束后，制得悬浮液，即为铁黄晶种；/nS3、制备氧化铁黄/n在铁黄晶种中加入碳酸亚铁，保持PH为3~4，通入空气曝气氧化，并加热，搅拌进行反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到氧化铁黄。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、酸洗漂洗废水制备碳酸亚铁
收集酸洗漂洗废水，在酸洗漂洗废水中加入碳酸氢铵进行反应，反应后过滤，得到碳酸亚铁；
S2、制备铁黄晶种
在硫酸亚铁溶液中加入氢氧化钠溶液，通入空气，搅拌进行反应，反应结束后，制得悬浮液，即为铁黄晶种；
S3、制备氧化铁黄
在铁黄晶种中加入碳酸亚铁，保持PH为3~4，通入空气曝气氧化，并加热，搅拌进行反应，反应结束后过滤、洗涤、干燥，得到氧化铁黄。


2.根据权利要求1所述的酸洗漂洗废水制备氧化铁黄的方法，其特征在于，步骤S1中，酸洗漂洗废水是利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和锈蚀物，然后进行浸泡漂洗除去钢铁表面残留的酸液处理产生的。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗晨华，
申请(专利权)人：苗晨华，
类型：发明
国别省市：河北;13