一种熔喷布分割卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布分割卷绕装置，包括安装仓，所述安装仓内部两端的中间和一侧位置处分别设置有中心轴A和中心轴B，所述中心轴A和中心轴B的两端端皆延伸至安装仓的外部并分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮B，所述支撑架B互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮A，所述中心轴A和中心轴B的外侧皆设置有扭簧B；本实用新型专利技术通过中心轴C、传动轴、安装板、压辊、驱动电机、轮盘A、连接轴、弧形卡板、连接板、扭簧A和限位槽限位槽之间的互相配合，熔喷布能够实现卷绕的功能，并且通过结构的优化，方便操作工人安装卷芯和卸载卷好的成品，从而减少操作工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布分割卷绕装置
本技术涉及熔喷布设备
，具体为一种熔喷布分割卷绕装置。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布在生产过程中，需要将熔喷布绕卷进行打包，现有的卷绕装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的熔喷布在生产卷绕的过程中，大多采用电机直接带动卷芯转动进行卷绕的方式，安装和卸载都较为复杂，因此需要一种能够方便安装和卸载的结构装置；2、现有的熔喷布在卷绕成卷的过程中，存在出现褶皱的情况，需要一种能够将熔喷布抹平的结构装置；3、现有的熔喷布在生产输送的过程中，存在拉扯力，当拉扯力过大时，容易将熔喷布扯断，因此需要一种能够吸收和缓解的结构装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷布分割卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卷绕装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的熔喷布在生产卷绕的过程中，大多采用电机直接带动卷芯转动进行卷绕的方式，安装和卸载都较为复杂，因此需要一种能够方便安装和卸载的结构装置；现有的熔喷布在卷绕成卷的过程中，存在出现褶皱的情况，需要一种能够将熔喷布抹平的结构装置；现有的熔喷布在生产输送的过程中，存在拉扯力，当拉扯力过大时，容易将熔喷布扯断，因此需要一种能够吸收和缓解的结构装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布分割卷绕装置，包括安装仓，所述安装仓内部两端的中间和一侧位置处分别设置有中心轴A和中心轴B，所述中心轴A和中心轴B的两端端皆延伸至安装仓的外部并分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮B，所述支撑架B互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮A，所述中心轴A和中心轴B的外侧皆设置有扭簧B，且扭簧B的两端分别与安装仓的内壁互相连接，所述安装仓内部顶部的中间和一侧位置处皆设置有安装槽A，所述安装槽A的底部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有弧形限位板B，所述弧形限位板B的顶部与中心轴B的外侧贴合，所述中心轴B位于安装槽A内部外侧的顶部设置有弧形限位板A，所述弧形限位板A的顶部设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有螺栓，且螺栓的顶部延伸至安装仓的外部，所述安装仓顶部的一侧设置有安装板，所述安装板一端的中间位置处设置有传动轴，所述安装板顶部的内部设置有安装槽B，所述安装槽B的顶部设置有弹簧C，所述弹簧C的底部设置有弧形限位板C，所述弧形限位板C的底部共同设置有中心轴C，所述中心轴C的外侧设置有压辊，所述中心轴C的一段延伸至安装板的外侧并设置有驱动电机，所述传动轴的一端延伸至安装板的内部并设置有扭簧A，所述扭簧A的一端与安装板的内壁互相连接，所述传动轴位于位于安装板内部的外侧设置有轮盘A，所述轮盘A的内部设置有弧形位移槽，所述弧形位移槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端延伸至弧形位移槽的外侧并设置有连接板，所述安装板内壁的一侧设置有限位槽，且限位槽与连接板互相适配，所述连接板远离连接轴的一端设置有弧形卡板，所述弧形卡板远离连接板的一端延伸至安装板的外部，所述安装仓正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。优选的，所述安装仓的底部均匀设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述安装仓正面一端远离控制面板的一侧设置有检修窗。优选的，所述压辊的表面涂有防静电涂层。优选的，所述传动轴的两端皆设置有轮盘B，且轮盘B的边缘位置处设置有橡胶套。优选的，所述弧形卡板互相靠近的一侧之间皆设置有防滑垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔喷布分割卷绕装置能够实现对熔喷布的卷绕功能，并且方便操作工人进行安装和卸载，从而减少了操作工人的拉动强度，提高了装置的实用性；1.通过中心轴C、传动轴、安装板、压辊、驱动电机、轮盘A、连接轴、弧形卡板、连接板、扭簧A和限位槽限位槽之间的互相配合，熔喷布能够实现卷绕的功能，并且通过结构的优化，方便操作工人安装卷芯和卸载卷好的成品，从而减少操作工人的劳动强度；2.通过支撑架A、中心轴A、中心轴B、支撑架B、辊轮A、辊轮B和压辊之间的互相配合，使得熔喷布在进行输送和卷绕的过程中，能够保持布面平整，从而使得卷绕熔喷布能够正常进行，提高成品的合格率；3.通过螺栓、挡板、弹簧A、弧形限位板A、安装槽A、弧形限位板B、弹簧B和扭簧B之间的互相配合，使得熔喷布在通过辊轮A和辊轮B时产生的应力能够被传递至弹簧A、弹簧B和扭簧B的位置处进行吸收和缓解，从而保证熔喷布的正常输送，提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视局部剖视图；图3为本技术的图1的安装板处结构侧视剖视图；图4为本技术的图1的安装仓处局部俯视剖视图；图5为本技术的图2的A处结构放大示意图；图6为本技术的图2的B处结构放大示意图；图7为本技术的图3的C处结构放大示意图；图8为本技术的图7的轮盘A的侧视剖视图。图中：1、安装仓；2、控制面板；3、支撑架A；4、中心轴A；5、中心轴B；6、螺栓；7、支撑架B；8、辊轮A；9、辊轮B；10、中心轴C；11、传动轴；12、安装板；13、压辊；14、驱动电机；15、挡板；16、弹簧A；17、弧形限位板A；18、安装槽A；19、弧形限位板B；20、弹簧B；21、弧形限位板C；22、弹簧C；23、安装槽B；24、轮盘A；25、连接轴；26、扭簧A；27、限位槽；28、弧形卡板；29、连接板；30、弧形位移槽；31、扭簧B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的实施例：一种熔喷布分割卷绕装置，包括安装仓1，安装仓1内部两端的中间和一侧位置处分别设置有中心轴A4和中心轴B5，中心轴A4和中心轴B5的两端端皆延伸至安装仓1的外部并分别设置有支撑架A3和支撑架B7，支撑架A3互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮B9，支撑架B7互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮A8，中心轴A4和中心轴B5的外侧皆设置有扭簧B31，且扭簧B31的两端分别与安装仓1的内壁互相连接，安装仓1内部顶部的中间和一侧位置处皆设置有安装槽A18，安装槽A18的底部设置有弹簧B20，弹簧B20的顶部设置有弧形限位板B19，弧形限位板B19的顶部与中心轴B5的外侧贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布分割卷绕装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内部两端的中间和一侧位置处分别设置有中心轴A(4)和中心轴B(5)，所述中心轴A(4)和中心轴B(5)的两端皆延伸至安装仓(1)的外部并分别设置有支撑架A(3)和支撑架B(7)，所述支撑架A(3)互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮B(9)，所述支撑架B(7)互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮A(8)，所述中心轴A(4)和中心轴B(5)的外侧皆设置有扭簧B(31)，且扭簧B(31)的两端分别与安装仓(1)的内壁互相连接，所述安装仓(1)内部顶部的中间和一侧位置处皆设置有安装槽A(18)，所述安装槽A(18)的底部设置有弹簧B(20)，所述弹簧B(20)的顶部设置有弧形限位板B(19)，所述弧形限位板B(19)的顶部与中心轴B(5)的外侧贴合，所述中心轴B(5)位于安装槽A(18)内部外侧的顶部设置有弧形限位板A(17)，所述弧形限位板A(17)的顶部设置有弹簧A(16)，所述弹簧A(16)的顶部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部设置有螺栓(6)，且螺栓(6)的顶部延伸至安装仓(1)的外部，所述安装仓(1)顶部的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)一端的中间位置处设置有传动轴(11)，所述安装板(12)顶部的内部设置有安装槽B(23)，所述安装槽B(23)的顶部设置有弹簧C(22)，所述弹簧C(22)的底部设置有弧形限位板C(21)，所述弧形限位板C(21)的底部共同设置有中心轴C(10)，所述中心轴C(10)的外侧设置有压辊(13)，所述中心轴C(10)的一端延伸至安装板(12)的外侧并设置有驱动电机(14)，所述传动轴(11)的一端延伸至安装板(12)的内部并设置有扭簧A(26)，所述扭簧A(26)的一端与安装板(12)的内壁互相连接，所述传动轴(11)位于安装板(12)内部的外侧设置有轮盘A(24)，所述轮盘A(24)的内部设置有弧形位移槽(30)，所述弧形位移槽(30)的内部设置有连接轴(25)，所述连接轴(25)的一端延伸至弧形位移槽(30)的外侧并设置有连接板(29)，所述安装板(12)内壁的一侧设置有限位槽(27)，且限位槽(27)与连接板(29)互相适配，所述连接板(29)远离连接轴(25)的一端设置有弧形卡板(28)，所述弧形卡板(28)远离连接板(29)的一端延伸至安装板(12)的外部，所述安装仓(1)正面一端的一侧设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过导线与驱动电机(14)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布分割卷绕装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内部两端的中间和一侧位置处分别设置有中心轴A(4)和中心轴B(5)，所述中心轴A(4)和中心轴B(5)的两端皆延伸至安装仓(1)的外部并分别设置有支撑架A(3)和支撑架B(7)，所述支撑架A(3)互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮B(9)，所述支撑架B(7)互相靠近一端的顶部共同设置有辊轮A(8)，所述中心轴A(4)和中心轴B(5)的外侧皆设置有扭簧B(31)，且扭簧B(31)的两端分别与安装仓(1)的内壁互相连接，所述安装仓(1)内部顶部的中间和一侧位置处皆设置有安装槽A(18)，所述安装槽A(18)的底部设置有弹簧B(20)，所述弹簧B(20)的顶部设置有弧形限位板B(19)，所述弧形限位板B(19)的顶部与中心轴B(5)的外侧贴合，所述中心轴B(5)位于安装槽A(18)内部外侧的顶部设置有弧形限位板A(17)，所述弧形限位板A(17)的顶部设置有弹簧A(16)，所述弹簧A(16)的顶部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部设置有螺栓(6)，且螺栓(6)的顶部延伸至安装仓(1)的外部，所述安装仓(1)顶部的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)一端的中间位置处设置有传动轴(11)，所述安装板(12)顶部的内部设置有安装槽B(23)，所述安装槽B(23)的顶部设置有弹簧C(22)，所述弹簧C(22)的底部设置有弧形限位板C(21)，所述弧形限位板C(21)的底部共同设置有中心轴C(10)，所述中心轴C(10)的外侧设置有压辊(13)，所述中心轴C(10)的一端延伸至安装板(12)的外侧并设置有驱动电机(14)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏骅，
申请(专利权)人：镇江锐杰农业生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32