一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备，包括限位结构，冷却机构，所述冷却机构设置在限位结构上；所述限位结构包括外壳，储料仓，把手，排气阀，出液口，储液仓，所述储料仓放置在外壳内，所述把手通过螺纹设置在储料仓的顶部，所述排气阀嵌设在储料仓的顶部，所述出液口设置在储料仓的底部，所述储液仓设置在外壳内的底部。通过本实用新型专利技术，利用储料仓将收集后的玻璃微珠进行运输，使得玻璃微珠可以通过人工整批运输，增加收集设备的适应性，且缩小了收集设备的体积，将生产线中各个设备之间的间距扩大，减小安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备
本技术涉及玻璃微珠粉的制造
，具体涉及一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备。
技术介绍
空心玻璃微珠是直径在几微米到几百微米，比重小于1g/cm3的空心球粉体材料，主要成分是硼硅酸盐。目前，高品质空心玻璃微珠是由粉末火焰法生产出来的，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围，内含溶解气体的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，释放内部气体，在高温火焰气流中发泡，球化、空心化成型，在经过冷却定型，收集分选而成；目前，玻璃微珠粉的生产环节存在以下问题：现有的玻璃微珠收集装置体积较大且移动成品的范围有限，不能够将整批玻璃微珠进行远距离的运输，使得生产线中各个设备之间的间距较小，有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：利用储料仓将收集后的玻璃微珠进行运输，使得玻璃微珠可以通过人工整批运输，增加收集设备的适应性，且缩小了收集设备的体积，将生产线中各个设备之间的间距扩大，减小安全隐患。本技术采用的技术方案如下：一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备包括限位结构，冷却机构，所述冷却机构设置在限位结构上；所述限位结构包括外壳，储料仓，把手，排气阀，出液口，储液仓，所述储料仓放置在外壳内，所述把手通过螺纹设置在储料仓的顶部，所述排气阀嵌设在储料仓的顶部，所述出液口设置在储料仓的底部，所述储液仓设置在外壳内的底部；所述储料仓与所述储液仓的连通处设置有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：r>所述冷却机构包括进液管，通孔，温度计，排气管，所述进液管嵌设在外壳上，所述通孔开设在进液管上，所述温度计设置在外壳内，所述进液管插设在外壳内，所述排气管一端插设在储液仓内，所述排气管另一端延伸出外壳，所述排气管呈L型。作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳与储料仓皆为一个圆台与一个圆柱的组合体。作为上述技术方案的进一步描述：所述温度计加热端插入储液仓内，所述温度计接电端嵌设在外壳内。作为上述技术方案的进一步描述：所述进液管一端延伸出外壳侧面，所述进液管另一端从储料仓的底部穿出，所述进液管呈L型。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术利用所述冷却机构，将所述把手通过螺纹从储料仓的顶部旋出，倒入玻璃微珠，拧紧所述把手，将冷却水通过所述进液管注入外壳，所述通孔将冷却水溢出至储料仓内，冷却水通过圆台形的所述储液槽聚集在其底部，所述出液口将冷却水排至储液仓内，所述温度计对流入所述储液仓中的冷却水进行测温，所述排气管将气化的冷却水吸出，所述排气阀为单向阀，当储料仓内的压力值达到一定数值时开启，收集步骤完成后，通过所述把手将整个储料仓脱出，进入下一生产步骤。利用储料仓将收集后的玻璃微珠进行运输，使得玻璃微珠可以通过人工整批运输，增加收集设备的适应性，且缩小了收集设备的体积，将生产线中各个设备之间的间距扩大，减小安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提出的一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备的结构示意图。图中标记：1-限位结构，2-冷却机构，1.1-外壳，1.2-储料仓，1.3-把手，1.4-排气阀，1.5-出液口，1.6-储液仓，2.1-进液管，2.2-通孔，2.3-温度计，2.4-排气管。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1如图所示，一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备包括限位结构1，冷却机构2，所述冷却机构2设置在限位结构1上；所述限位结构1包括外壳1.1，储料仓1.2，把手1.3，排气阀1.4，出液口1.5，储液仓1.6，所述储料仓1.2放置在外壳1.1内，所述把手1.3通过螺纹设置在储料仓1.2的顶部，所述排气阀1.4嵌设在储料仓1.2的顶部，所述出液口1.5设置在储料仓1.2的底部，所述储液仓1.6设置在外壳1.1内的底部。所述冷却机构2包括进液管2.1，通孔2.2，温度计2.3，排气管2.4，所述进液管2.1嵌设在外壳1.1上，所述通孔2.2开设在进液管2.1上，所述温度计2.3设置在外壳1.1内，所述进液管2.1插设在外壳1.1内，所述排气管2.4一端插设在储液仓1.6内，所述排气管2.4另一端延伸出外壳1.1，所述排气管2.4呈L型。所述外壳1.1与储料仓1.2皆为一个圆台与一个圆柱的组合体。所述温度计2.3加热端插入储液仓1.6内，所述温度计2.3接电端嵌设在外壳1.1内。所述进液管2.1一端延伸出外壳1.1侧面，所述进液管2.1另一端从储料仓1.2的底部穿出，所述进液管2.1呈L型。为解决现有的玻璃微珠收集装置体积较大且移动成品的范围有限，不能够将整批玻璃微珠进行远距离的运输，使得生产线中各个设备之间的间距较小，有安全隐患的问题；本实施例的工作原理如下：将所述把手1.3通过螺纹从储料仓1.2的顶部旋出，倒入玻璃微珠，拧紧所述把手1.3，将冷却水通过所述进液管2.1注入外壳1.1，所述通孔2.2将冷却水溢出至储料仓1.2内，冷却水通过圆台形的所述储液槽聚集在其底部，所述出液口1.5将冷却水排至储液仓1.6内，所述温度计2.3对流入所述储液仓1.6中的冷却水进行测温，所述排气管2.4将气化的冷却水吸出，所述排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备，其特征在于：包括限位结构(1)，冷却机构(2)，所述冷却机构(2)设置在限位结构(1)上；/n所述限位结构(1)包括外壳(1.1)，储料仓(1.2)，把手(1.3)，排气阀(1.4)，出液口(1.5)，储液仓(1.6)，所述储料仓(1.2)放置在外壳(1.1)内，所述把手(1.3)通过螺纹设置在储料仓(1.2)的顶部，所述排气阀(1.4)嵌设在储料仓(1.2)的顶部，所述出液口(1.5)设置在储料仓(1.2)的底部，所述储液仓(1.6)设置在外壳(1.1)内的底部；/n所述储料仓(1.2)与所述储液仓(1.6)的连通处设置有滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备，其特征在于：包括限位结构(1)，冷却机构(2)，所述冷却机构(2)设置在限位结构(1)上；
所述限位结构(1)包括外壳(1.1)，储料仓(1.2)，把手(1.3)，排气阀(1.4)，出液口(1.5)，储液仓(1.6)，所述储料仓(1.2)放置在外壳(1.1)内，所述把手(1.3)通过螺纹设置在储料仓(1.2)的顶部，所述排气阀(1.4)嵌设在储料仓(1.2)的顶部，所述出液口(1.5)设置在储料仓(1.2)的底部，所述储液仓(1.6)设置在外壳(1.1)内的底部；
所述储料仓(1.2)与所述储液仓(1.6)的连通处设置有滤网。


2.如权利要求1所述的一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备，其特征在于：所述冷却机构(2)包括进液管(2.1)，通孔(2.2)，温度计(2.3)，排气管(2.4)，所述进液管(2.1)嵌设在外壳(1.1)上，所述通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常润，
申请(专利权)人：成都恒亮反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51