用于化工设备的自清洁进料装置制造方法及图纸

用于化工设备的自清洁进料装置，包括化工设备的进料端口，所述进料端口包括进料口壁，所述进料口壁上设有铰链连接于进料口壁的第一挡板和用于驱动第一挡板沿铰链进行旋转运动的旋转电机，所述旋转电机带动第一挡板运动的最大角度为30度，所述旋转电机带动第一挡板进行0度‑30度的往返运动，所述进料口壁上还设有连接于进料口壁的刮板，当第一挡板旋转至最大角度时，所述刮板与第一挡板表面接触。

【技术实现步骤摘要】
用于化工设备的自清洁进料装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及用于化工设备的自清洁进料装置。
技术介绍
化工生产过程中，为了将原料加工成成品，通常需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制，实现这些工艺的设备通常被成为化工设备，现有的化工设备基本可以满足人们的生产需求，但是，在使用过程中仍然存在一些问题：现有的化工设备的进料口处，因为有些化工原料为黏糊状，在进料过程中会粘附在进料口壁上，长时间累积会形成污垢难以清理，且浪费化工原料，因此需要一种清洁装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够减少化工原料粘附在进料口壁并能够高效、自动化地清洁进料口壁上粘附的化工原料的用于化工设备的自清洁进料装置。本技术的技术方案：用于化工设备的自清洁进料装置，包括化工设备的进料端口，所述进料端口包括进料口壁，所述进料口壁上设有铰链连接于进料口壁的第一挡板和用于驱动第一挡板沿铰链进行旋转运动的旋转电机，所述旋转电机带动第一挡板运动的最大角度为30度，所述旋转电机带动第一挡板进行0度-30度的往返运动，所述进料口壁上还设有连接于进料口壁的刮板，当第一挡板旋转至最大角度时，所述刮板与第一挡板表面接触。采用上述技术方案，当需要向化工设备添加原料进行预处理时，首先，将原料通过进料口壁放入，使得原料进入化工设备，原料的进料过程中，原料顺着第一挡板流入，通过旋转电机带动第一挡板进行0度-30度的往返运动，使得原料经过第一挡板时，会被第一挡板的离心力甩开，减少原料粘附在第一挡板的量，此外，由于进料口壁上还设有连接于进料口壁的刮板，当第一挡板旋转至最大角度时，所述刮板与第一挡板表面接触，因此，每当第一挡板旋转至最大角度时，粘附在第一挡板表面的糊状原料会被刮板刮除，实现高效、自动化地清洁进料口壁上粘附的化工原料的功能。本技术的进一步设置：所述刮板包括刮板本体和刮板头元件，所述刮板本体与刮板头元件通过弹簧固定连接，所述刮板本体内设有镂空槽，所述镂空槽与刮板头元件的形状大小相适配，所述弹簧一端固定连接于刮板头元件，另一端固定连接于镂空槽内壁，所述刮板头元件的底面与水平面平行。采用上述技术方案，由于弹簧一端固定连接于刮板头元件，另一端固定连接于镂空槽内壁，当第一挡板通过旋转电机进行旋转时，可以避免刮板卡住第一挡板，影响第一挡板正常运动，当第一挡板与刮板接触时，刮板头元件可通过弹簧伸缩，始终保持与第一挡板接触，增加刮板头元件与第一挡板的接触面，增加清理粘附在第一挡板表面的原料的效率。本技术的进一步设置：所述第一挡板上设有用于驱动第一挡板发生高频震动的震动电机。采用上述技术方案，由于第一挡板上设有震动电机，可以使第一挡板产生高频震动，进一步减少粘附于第一挡板表面的原料，方便对粘附于第一挡板表面的原料进行清理工作。本技术的进一步设置：所述进料口壁上设有滑动槽，所述刮板滑动连接于滑动槽，所述刮板的滑动方向为竖直方向，所述用于化工设备的自清洁进料装置还包括用于驱动刮板在竖直方向进行往返运动的驱动电机。采用上述技术方案，由于刮板滑动连接于滑动槽，刮板的滑动方向为竖直方向，通过驱动电机驱动刮板在滑动槽上进行竖直方向的往返运动，增加第一挡板与刮板之间的接触面积，实现高效、自动化地清洁进料口壁上粘附的化工原料的功能。附图说明附图1为本技术具体实施例的用于化工设备的自清洁进料装置的剖视图。1-进料端口，2-进料口壁，3-第一挡板，4-旋转电机，5-刮板，6-刮板本体，7-刮板头元件，8-弹簧，9-镂空槽，10-震动电机，11-滑动槽，12-驱动电机。具体实施方式如图1所示，用于化工设备的自清洁进料装置，包括化工设备的进料端口1，所述进料端口1包括进料口壁2，所述进料口壁2上设有铰链连接于进料口壁2的第一挡板3和用于驱动第一挡板3沿铰链进行旋转运动的旋转电机4，所述旋转电机4带动第一挡板3运动的最大角度为30度，所述旋转电机4带动第一挡板3进行0度-30度的往返运动，所述进料口壁2上还设有连接于进料口壁2的刮板5，当第一挡板3旋转至最大角度时，所述刮板5与第一挡板3表面接触。当需要向化工设备添加原料进行预处理时，首先，将原料通过进料口壁2放入，使得原料进入化工设备，原料的进料过程中，原料顺着第一挡板3流入，通过旋转电机4带动第一挡板3进行0度-30度的往返运动，使得原料经过第一挡板3时，会被第一挡板3的离心力甩开，减少原料粘附在第一挡板3的量，此外，由于进料口壁2上还设有连接于进料口壁2的刮板5，当第一挡板3旋转至最大角度时，所述刮板5与第一挡板3表面接触，因此，每当第一挡板3旋转至最大角度时，粘附在第一挡板3表面的糊状原料会被刮板5刮除，实现高效、自动化地清洁进料口壁2上粘附的化工原料的功能。所述刮板5包括刮板本体6和刮板头元件7，所述刮板本体6与刮板头元件7通过弹簧8固定连接，所述刮板本体6内设有镂空槽9，所述镂空槽9与刮板头元件7的形状大小相适配，所述弹簧8一端固定连接于刮板头元件7，另一端固定连接于镂空槽9内壁，所述刮板头元件7的底面与水平面平行。由于弹簧8一端固定连接于刮板头元件7，另一端固定连接于镂空槽9内壁，当第一挡板3通过旋转电机4进行旋转时，可以避免刮板5卡住第一挡板3，影响第一挡板3正常运动，当第一挡板3与刮板5接触时，刮板头元件7可通过弹簧8伸缩，始终保持与第一挡板3接触，增加刮板头元件7与第一挡板3的接触面，增加清理粘附在第一挡板3表面的原料的效率。所述第一挡板3上设有用于驱动第一挡板3发生高频震动的震动电机10。由于第一挡板3上设有震动电机10，可以使第一挡板3产生高频震动，进一步减少粘附于第一挡板3表面的原料，方便对粘附于第一挡板3表面的原料进行清理工作。所述进料口壁2上设有滑动槽11，所述刮板5滑动连接于滑动槽11，所述刮板5的滑动方向为竖直方向，所述用于化工设备的自清洁进料装置还包括用于驱动刮板5在竖直方向进行往返运动的驱动电机12。由于刮板5滑动连接于滑动槽11，刮板5的滑动方向为竖直方向，通过驱动电机12驱动刮板5在滑动槽11上进行竖直方向的往返运动，增加第一挡板3与刮板5之间的接触面积，实现高效、自动化地清洁进料口壁2上粘附的化工原料的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于化工设备的自清洁进料装置，包括化工设备的进料端口，所述进料端口包括进料口壁，其特征在于：所述进料口壁上设有铰链连接于进料口壁的第一挡板和用于驱动第一挡板沿铰链进行旋转运动的旋转电机，所述旋转电机带动第一挡板运动的最大角度为30度，所述旋转电机带动第一挡板进行0度-30度的往返运动，所述进料口壁上还设有连接于进料口壁的刮板，当第一挡板旋转至最大角度时，所述刮板与第一挡板表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.用于化工设备的自清洁进料装置，包括化工设备的进料端口，所述进料端口包括进料口壁，其特征在于：所述进料口壁上设有铰链连接于进料口壁的第一挡板和用于驱动第一挡板沿铰链进行旋转运动的旋转电机，所述旋转电机带动第一挡板运动的最大角度为30度，所述旋转电机带动第一挡板进行0度-30度的往返运动，所述进料口壁上还设有连接于进料口壁的刮板，当第一挡板旋转至最大角度时，所述刮板与第一挡板表面接触。


2.按照权利要求1所述的用于化工设备的自清洁进料装置，其特征在于：所述刮板包括刮板本体和刮板头元件，所述刮板本体与刮板头元件通过弹簧固定连接，所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文武，蔡钢思，胡小芳，
申请(专利权)人：温州市工业设计院，
类型：新型
国别省市：浙江;33