本实用新型专利技术实施例公开了一种包装气柱袋充气装置，具体涉及充气设备领域，包括主气管、压气装置和固定块，所述主气管一端连通有空气压缩机，所述主气管和压气装置连通，所述压气装置和固定块连通，所述主气管连通有气室，所述气室一侧外壁连通有多个等距离分布的分流管接头，所述分流管接头连通有输气管，所述输气管连通有充气底座，所述充气底座一侧开有L形气道，所述L形气道贯穿于底座顶部中央位置。本实用新型专利技术通过滑动压气环的高度控制每次往包装气柱袋内冲入适量的气体，包装气柱袋内储存的气体不出现过高或过低的情况，避免了包装气柱袋内注入空气过多包装气柱袋容易破裂，或包装气柱袋内空气注入过少则达不到保护包装物的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种包装气柱袋充气装置
本技术实施例涉及充气
，具体涉及一种包装气柱袋充气装置。
技术介绍
包装气柱袋是二十一世纪使用的自然空填充的新式包装系统，它可以防止在传递过程中对物品的挤压、震动及摩擦等，对易碎物品精密物体具有一定的保护作用，从而可以用全面性包覆的气柱对物品进行缓冲保护，将产品运输的损失率降低。包装气柱袋对气柱进行充气后可以对产品进行贴身防护，并且可回收，成本低，无污染，因此在运输领域中，包装气柱袋已经得到了广泛的运用。现有技术存在以下不足：包装气柱袋使用过程中均需要对包装气柱袋内注入空气，注入空气的量是决定包装气柱袋缓冲效果的重要一环，现有的包装气柱袋充气装置难以控制注入包装气柱袋内空气的量，现有的包装气柱袋充气装置在追求制作速度时，很容易出现包装气柱袋内注入空气过多导致包装气柱袋破裂，或包装气柱袋内空气注入过少则达不到保护包装物的效果。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种包装气柱袋充气装置，以解决现有技术中现有的包装气柱袋充气装置在追求制作速度时，难以控制注入包装气柱袋内空气的量，很容易出现包装气柱袋内注入空气过多导致包装气柱袋破裂，或包装气柱袋内空气注入过少则达不到保护包装物的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种包装气柱袋充气装置，包括主气管、压气装置和固定块，所述主气管一端连通有空气压缩机，所述主气管和压气装置连通，所述压气装置和固定块连通，所述主气管连通有气室，所述气室一侧外壁连通有多个等距离分布的分流管接头，所述分流管接头连通有输气管，所述输气管连通有充气底座，所述充气底座一侧开有L形气道，所述L形气道贯穿于底座顶部中央位置，所述L形气道内壁位于底座一侧固定设有接气管，所述L形气道内壁位于底座顶部中央位置固定设有竖直向上的导向滑动管，所述导向滑动管顶部外壁和接气管外壁设有固定环，所述导向滑动管顶部外壁滑动连接有压气装置，所述压气装置包括滑动压气环、气压带、压环和顶板，所述滑动压气环底部一侧内壁设有导向孔，所述滑动压气环顶部外壁开有半弧形密封压槽，所述滑动压气环顶部外壁位于半弧形密封压槽一侧内壁开有倒角，所述气压带内部中央位置固定设有第一橡胶密封环，所述气压带外壁设有第二橡胶密封环，所述滑动压气环顶部设有压环，所述压环顶部设有顶板，所述顶板中央位置开有导气孔，所述导气孔内壁固定设有竖直向上的平接头，所述平接头顶部外壁套接有充气管，所述充气管一端固定设有注气管，所述固定块开有多个等距离分布的管道通孔，所述固定块一侧外壁开有贯穿于通孔的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有压管条，所述压管条一侧外壁开有多个等距离分布的挤压槽。进一步地，所述主气管距离气室近的一端外壁开有固定口，所述主气管位于固定口内壁固定设有空气阀。进一步地，所述输气管两端分别固定于分流管接头外壁和接气管外壁，所述输气管位于接气管外壁固定设有固定卡环。进一步地，所述充气底座一侧外壁固定设有固定板，所述固定板顶部中央位置固定设有竖直向上的固定柱，所述固定柱外壁卡接有垫块，所述固定柱直径和导向滑动管直径相等。进一步地，所述滑动压气环、压环和顶板位于同一水平线上均开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔内壁配有相适配的固定栓。进一步地，所述第一橡胶密封环套接于导向滑动管顶部外壁，所述第二橡胶密封环固定于半弧形密封压槽内壁。进一步地，所述导向孔内壁和导向滑动管外壁滑动连接。进一步地，所述充气管穿过固定块上的管道通孔，所述充气管固定于管道通孔内壁。本技术实施例具有如下优点：本技术通过滑动压气环的高度控制每次往包装气柱袋内冲入适量的气体，包装气柱袋内储存的气体不出现过高或过低的情况，避免了包装气柱袋内注入空气过多包装气柱袋容易破裂，或包装气柱袋内空气注入过少则达不到保护包装物的情况，通过主管道将气体通过气室分成多股充气气流，多股气流通过多个滑动压气环将空气分成相等的容量冲入包装气柱袋中，提高了本技术的充气效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的一种包装气柱袋立体充气装置结构示意图；图2为本技术提供的一种包装气柱袋充气压气装置爆炸图；图3为本技术提供的一种包装气柱袋充气装置固定块剖面结构示意图；图4为本技术提供的一种包装气柱袋充气装置充气底座剖面结构示意图；图5为本技术提供的一种包装气柱袋充气装置滑动压气环剖面结构示意图；图中：1主气管、2固定口、3空气阀、4气室、5分流管接头、6输气管、7充气底座、8L形气道、9接气管、10导向滑动管、11固定环、12固定卡环、13固定板、14固定柱、15垫块、16压气装置、17滑动压气环、18导向孔、19螺纹孔、20半弧形密封压槽、21倒角、22气压带、23第一橡胶密封环、24第二橡胶密封环、25压环、26顶板、27导气孔、28平接头、29固定栓、30充气管、31固定块、32管道通孔、33滑槽、34压管条、35挤压槽、36注气管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种包装气柱袋充气装置，包括主气管1、压气装置16和固定块31，所述主气管1一端连通有空气压缩机，所述主气管1和压气装置16连通，所述压气装置16和固定块31连通，所述主气管1连通有气室4，所述气室4一侧外壁连通有多个等距离分布的分流管接头5，所述分流管接头5连通有输气管6，所述输气管6连通有充气底座7，所述充气底座7一侧开有L形气道8，所述L形气道8贯穿于底座7顶部中央位置，所述L形气道8内壁位于底座7一侧固定设有接气管9，所述L形气道8内壁位于底座7顶部中央位置固定设有竖直向上的导向滑动管10，所述导向滑动管10顶部外壁和接气管9外壁设有固定环11，所述导向滑动管10顶部外壁滑动连接有压气装置16，所述压气装置16包括滑动压气环17、气压带22、压环25和顶板26，所述滑动压气环17底部一侧内壁设有导向孔18，所述滑动压气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装气柱袋充气装置，包括主气管(1)、压气装置(16)和固定块(31)，所述主气管(1)一端连通有空气压缩机，所述主气管(1)和压气装置(16)连通，所述压气装置(16)和固定块(31)连通，其特征在于：所述主气管(1)连通有气室(4)，所述气室(4)一侧外壁连通有多个等距离分布的分流管接头(5)，所述分流管接头(5)连通有输气管(6)，所述输气管(6)连通有充气底座(7)，所述充气底座(7)一侧开有L形气道(8)，所述L形气道(8)贯穿于底座(7)顶部中央位置，所述L形气道(8)内壁位于底座(7)一侧固定设有接气管(9)，所述L形气道(8)内壁位于底座(7)顶部中央位置固定设有竖直向上的导向滑动管(10)，所述导向滑动管(10)顶部外壁和接气管(9)外壁设有固定环(11)，所述导向滑动管(10)顶部外壁滑动连接有压气装置(16)，所述压气装置(16)包括滑动压气环(17)、气压带(22)、压环(25)和顶板(26)，所述滑动压气环(17)底部一侧内壁设有导向孔(18)，所述滑动压气环(17)顶部外壁开有半弧形密封压槽(20)，所述滑动压气环(17)顶部外壁位于半弧形密封压槽(20)一侧内壁开有倒角(21)，所述气压带(22)内部中央位置固定设有第一橡胶密封环(23)，所述气压带(22)外壁设有第二橡胶密封环(24)，所述滑动压气环(17)顶部设有压环(25)，所述压环(25)顶部设有顶板(26)，所述顶板(26)中央位置开有导气孔(27)，所述导气孔(27)内壁固定设有竖直向上的平接头(28)，所述平接头(28)顶部外壁套接有充气管(30)，所述充气管(30)一端固定设有注气管(36)，所述固定块(31)开有多个等距离分布的管道通孔(32)，所述固定块(31)一侧外壁开有贯穿于通孔(32)的滑槽(33)，所述滑槽(33)内壁滑动连接有压管条(34)，所述压管条(34)一侧外壁开有多个等距离分布的挤压槽(35)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种包装气柱袋充气装置，包括主气管(1)、压气装置(16)和固定块(31)，所述主气管(1)一端连通有空气压缩机，所述主气管(1)和压气装置(16)连通，所述压气装置(16)和固定块(31)连通，其特征在于：所述主气管(1)连通有气室(4)，所述气室(4)一侧外壁连通有多个等距离分布的分流管接头(5)，所述分流管接头(5)连通有输气管(6)，所述输气管(6)连通有充气底座(7)，所述充气底座(7)一侧开有L形气道(8)，所述L形气道(8)贯穿于底座(7)顶部中央位置，所述L形气道(8)内壁位于底座(7)一侧固定设有接气管(9)，所述L形气道(8)内壁位于底座(7)顶部中央位置固定设有竖直向上的导向滑动管(10)，所述导向滑动管(10)顶部外壁和接气管(9)外壁设有固定环(11)，所述导向滑动管(10)顶部外壁滑动连接有压气装置(16)，所述压气装置(16)包括滑动压气环(17)、气压带(22)、压环(25)和顶板(26)，所述滑动压气环(17)底部一侧内壁设有导向孔(18)，所述滑动压气环(17)顶部外壁开有半弧形密封压槽(20)，所述滑动压气环(17)顶部外壁位于半弧形密封压槽(20)一侧内壁开有倒角(21)，所述气压带(22)内部中央位置固定设有第一橡胶密封环(23)，所述气压带(22)外壁设有第二橡胶密封环(24)，所述滑动压气环(17)顶部设有压环(25)，所述压环(25)顶部设有顶板(26)，所述顶板(26)中央位置开有导气孔(27)，所述导气孔(27)内壁固定设有竖直向上的平接头(28)，所述平接头(28)顶部外壁套接有充气管(30)，所述充气管(30)一端固定设有注气管(36)，所述固定块(31)开有多个等距离分布的管道通孔(32)，所述固定块(31)一侧外壁开有贯穿于通孔(32)的滑槽(33)，所述滑槽(33)内壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇勇，于茂丹，
申请(专利权)人：广州添运餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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