一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种单晶炉领域，尤其涉及一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置。本发明专利技术的技术问题为：提供一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，包括有支撑脚架、工作机床板、架高工作板、运行控制屏、碳纤维丝排列系统、裁剪混合系统和模具铺料系统；支撑脚架上方与工作机床板进行焊接。本发明专利技术实现了对多个碳纤维丝卷的自动放料，使其由竖直排列方向变为水平排列方向并紧密靠近排布，并在切割之前使其与酚醛树脂粉均匀混合，混合后进行自动切段，并进行水平均匀铺料，将铺料过程中散落至模具外部的碳纤维丝进行自动收集再利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置
本专利技术涉及一种单晶炉领域，尤其涉及一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置。
技术介绍
单晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。目前，现有技术中在单晶炉坩埚托盘进行加工过程中，其原料为碳纤维丝作为原料，需要将碳纤维丝切成小段使用，将碳纤维丝小段与酚醛树脂粉混合，但是在碳纤维丝与酚醛树脂粉混合阶段，其采用搅拌混合的方式使碳纤维丝与酚醛树脂粉混合，在搅拌杆带动碳纤维丝小段转动混合过程中，碳纤维丝小段会穿插在一起进行整体转动，导致其无法分散开来与酚醛树脂粉完全混合接触，导致后续热压成型后托盘不够牢固，受到外力后易发生破损，碳纤维丝小段在与酚醛树脂粉混合结束后会被平铺在模具中，由于模具为圆形，导致铺料过程中无法保证铺料厚度一致，并且铺料过程中撒落在模具外侧的原料无法及时收集利用。针对上述问题，我们提出了一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在单晶炉坩埚托盘进行加工过程中，其原料为碳纤维丝作为原料，需要将碳纤维丝切成小段使用，将碳纤维丝小段与酚醛树脂粉混合，但是在碳纤维丝与酚醛树脂粉混合阶段，其采用搅拌混合的方式使碳纤维丝与酚醛树脂粉混合，在搅拌杆带动碳纤维丝小段转动混合过程中，碳纤维丝小段会穿插在一起进行整体转动，导致其无法分散开来与酚醛树脂粉完全混合接触，导致后续热压成型后托盘不够牢固，受到外力后易发生破损，碳纤维丝小段在与酚醛树脂粉混合结束后会被平铺在模具中，由于模具为圆形，导致铺料过程中无法保证铺料厚度一致，并且铺料过程中撒落在模具外侧的原料无法及时收集利用的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置。本专利技术的技术实施方案为：一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，包括有支撑脚架、工作机床板、架高工作板、运行控制屏、碳纤维丝排列系统、裁剪混合系统和模具铺料系统；支撑脚架上方与工作机床板进行焊接；支撑脚架上方与架高工作板进行焊接；工作机床板与架高工作板进行焊接；运行控制屏与工作机床板相连接；碳纤维丝排列系统下方与架高工作板相连接；裁剪混合系统下方与工作机床板相连接；模具铺料系统下方与工作机床板相连接；模具铺料系统与裁剪混合系统相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，碳纤维丝排列系统包括有安装竖板、放料机构、第一支撑架、集合安装座、导向排列管、第二支撑架、矩形收紧框、第三支撑架、安装框、第一电动转轴座、第一夹紧控制辊、第二电动转轴座和第二夹紧控制辊；安装竖板下方与架高工作板进行焊接；放料机构与安装竖板进行螺栓连接；第一支撑架下方与架高工作板进行焊接；集合安装座与第一支撑架进行螺栓连接；导向排列管与集合安装座进行插接；第二支撑架下方与架高工作板进行焊接；矩形收紧框与第二支撑架进行螺栓连接；第三支撑架下方与架高工作板进行焊接；安装框与第三支撑架进行螺栓连接；第一电动转轴座与安装框相连接；第一夹紧控制辊与安装框进行转动连接；第一夹紧控制辊与第一电动转轴座相连接；第二电动转轴座与安装框相连接；第二夹紧控制辊与安装框进行转动连接；第二夹紧控制辊与第二电动转轴座相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，裁剪混合系统包括有储料舱、第一出料管、第一送料气泵、第一安装座板、第一固定侧架板、第二出料管、扩口出料盒、第一传送管、固定台板、第二送料气泵、第二传送管、收集斗、电机座板、动力电机、第一转轴杆、第一轴承架板、第二轴承架板、凸轮、第一传动轮、第二传动轮、第二转轴杆、轴承座、控制轮盘、上切刀、下切刀、第一衔接板、第一限位板、第二限位板、第一固定侧板、第二固定侧板、冲击板、网板、混料框、第二衔接板、第一弹性簧杆、第二弹性簧杆和第三衔接板；储料舱与第一出料管进行插接；第一出料管与第一送料气泵进行插接；第一送料气泵与第一安装座板进行螺栓连接；第一安装座板与第一固定侧架板进行焊接；第一安装座板与储料舱进行螺栓连接；第一固定侧架板下方与工作机床板进行焊接；第二出料管与第一送料气泵进行插接；扩口出料盒与第二出料管进行插接；第一传送管与扩口出料盒进行插接；固定台板与第一传送管进行套接；固定台板下方与工作机床板进行焊接；第二送料气泵与第一传送管进行插接；第二送料气泵下方与模具铺料系统相连接；第二传送管与第二送料气泵进行插接；收集斗下方与第二传送管进行插接；电机座板与固定台板进行螺栓连接；动力电机与电机座板进行螺栓连接；第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；第一轴承架板与第一转轴杆进行转动连接；第一轴承架板与固定台板进行螺栓连接；第二轴承架板与第一转轴杆进行转动连接；第二轴承架板与固定台板进行螺栓连接；凸轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二转轴杆与第二传动轮进行固接；轴承座与第二转轴杆进行转动连接；轴承座下方与固定台板进行螺栓连接；控制轮盘轴心与第二转轴杆进行固接；上切刀与控制轮盘进行固接；下切刀与上切刀相接触；第一衔接板与下切刀进行固接；第一限位板与第一衔接板进行焊接；第一限位板上方设置有第二限位板；第一固定侧板上方与第一限位板进行焊接；第一固定侧板与固定台板进行螺栓连接；第一固定侧板与收集斗进行螺栓连接；第二固定侧板与收集斗进行螺栓连接；第二固定侧板与固定台板进行螺栓连接；冲击板与凸轮进行传动连接；网板与冲击板进行焊接；混料框与网板进行滑动连接；混料框与第二限位板进行焊接；混料框与第一固定侧板进行螺栓连接；混料框与第二固定侧板进行螺栓连接；第二衔接板与网板进行焊接；第一弹性簧杆与第二衔接板进行固接；第二弹性簧杆与第二衔接板进行固接；第三衔接板与第一弹性簧杆进行固接；第三衔接板与第二弹性簧杆进行固接；第三衔接板与第一固定侧架板进行固接。在本专利技术一个较佳实施例中，模具铺料系统包括有固定架台板、收集下料斗、第二固定侧架板、第一电动滑轨、第一电动滑座、安装集合架、第二电动滑座、第二电动滑轨、第三固定侧架板、模具固定环、电动传送带和收集箱；固定架台板下方与工作机床板进行螺栓连接；固定架台板上方与第二送料气泵进行螺栓连接；收集下料斗与固定架台板进行焊接；第二固定侧架板下方与工作机床板进行螺栓连接；第一电动滑轨与第二固定侧架板进行螺栓连接；第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；安装集合架与第一电动滑座进行螺栓连接；第二电动滑座与安装集合架进行螺栓连接；第二电动滑轨与第二电动滑座进行滑动连接；第三固定侧架板与第二电动滑轨进行螺栓连接；第三固定侧架板下方与工作机床板进行螺栓连接；模具固定环与安装集合架进行焊接；电动传送带下方与工作机床板进行螺栓连接；收集箱下方与工作机床板相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，放料机构包括有安装长板、第二安装座板、电动转轴柱、卡位座板、第三电动滑座和第三电动滑轨；安装长板与安装竖板进行螺栓连接；第二安装座板与安装长板进行螺栓连接；电动转轴柱与第二安装座板相连接；卡位座板与电动转轴柱进行转动连接；第三电动滑座与卡位座板进行螺栓连接；第三电动滑轨与第三电动滑座进行滑动连接；第三电动滑轨与安装长板进行螺栓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，包括有支撑脚架（1）、工作机床板（2）和架高工作板（3），其特征是，还包括有运行控制屏（4）、碳纤维丝排列系统（5）、裁剪混合系统（6）和模具铺料系统（7）；支撑脚架（1）上方与工作机床板（2）进行焊接；支撑脚架（1）上方与架高工作板（3）进行焊接；工作机床板（2）与架高工作板（3）进行焊接；运行控制屏（4）与工作机床板（2）相连接；碳纤维丝排列系统（5）下方与架高工作板（3）相连接；裁剪混合系统（6）下方与工作机床板（2）相连接；模具铺料系统（7）下方与工作机床板（2）相连接；模具铺料系统（7）与裁剪混合系统（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，包括有支撑脚架（1）、工作机床板（2）和架高工作板（3），其特征是，还包括有运行控制屏（4）、碳纤维丝排列系统（5）、裁剪混合系统（6）和模具铺料系统（7）；支撑脚架（1）上方与工作机床板（2）进行焊接；支撑脚架（1）上方与架高工作板（3）进行焊接；工作机床板（2）与架高工作板（3）进行焊接；运行控制屏（4）与工作机床板（2）相连接；碳纤维丝排列系统（5）下方与架高工作板（3）相连接；裁剪混合系统（6）下方与工作机床板（2）相连接；模具铺料系统（7）下方与工作机床板（2）相连接；模具铺料系统（7）与裁剪混合系统（6）相连接。


2.按照权利要求1所述的一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，其特征是，碳纤维丝排列系统（5）包括有安装竖板（501）、放料机构（502）、第一支撑架（503）、集合安装座（504）、导向排列管（505）、第二支撑架（506）、矩形收紧框（507）、第三支撑架（508）、安装框（509）、第一电动转轴座（5010）、第一夹紧控制辊（5011）、第二电动转轴座（5012）和第二夹紧控制辊（5013）；安装竖板（501）下方与架高工作板（3）进行焊接；放料机构（502）与安装竖板（501）进行螺栓连接；第一支撑架（503）下方与架高工作板（3）进行焊接；集合安装座（504）与第一支撑架（503）进行螺栓连接；导向排列管（505）与集合安装座（504）进行插接；第二支撑架（506）下方与架高工作板（3）进行焊接；矩形收紧框（507）与第二支撑架（506）进行螺栓连接；第三支撑架（508）下方与架高工作板（3）进行焊接；安装框（509）与第三支撑架（508）进行螺栓连接；第一电动转轴座（5010）与安装框（509）相连接；第一夹紧控制辊（5011）与安装框（509）进行转动连接；第一夹紧控制辊（5011）与第一电动转轴座（5010）相连接；第二电动转轴座（5012）与安装框（509）相连接；第二夹紧控制辊（5013）与安装框（509）进行转动连接；第二夹紧控制辊（5013）与第二电动转轴座（5012）相连接。


3.按照权利要求2所述的一种单晶炉坩埚托盘原料处理装置，其特征是，裁剪混合系统（6）包括有储料舱（601）、第一出料管（602）、第一送料气泵（603）、第一安装座板（604）、第一固定侧架板（605）、第二出料管（606）、扩口出料盒（607）、第一传送管（608）、固定台板（609）、第二送料气泵（6010）、第二传送管（6011）、收集斗（6012）、电机座板（6013）、动力电机（6014）、第一转轴杆（6015）、第一轴承架板（6016）、第二轴承架板（6017）、凸轮（6018）、第一传动轮（6019）、第二传动轮（6020）、第二转轴杆（6021）、轴承座（6022）、控制轮盘（6023）、上切刀（6024）、下切刀（6025）、第一衔接板（6026）、第一限位板（6027）、第二限位板（6028）、第一固定侧板（6029）、第二固定侧板（6030）、冲击板（6031）、网板（6032）、混料框（6033）、第二衔接板（6034）、第一弹性簧杆（6035）、第二弹性簧杆（6036）和第三衔接板（6037）；储料舱（601）与第一出料管（602）进行插接；第一出料管（602）与第一送料气泵（603）进行插接；第一送料气泵（603）与第一安装座板（604）进行螺栓连接；第一安装座板（604）与第一固定侧架板（605）进行焊接；第一安装座板（604）与储料舱（601）进行螺栓连接；第一固定侧架板（605）下方与工作机床板（2）进行焊接；第二出料管（606）与第一送料气泵（603）进行插接；扩口出料盒（607）与第二出料管（606）进行插接；第一传送管（608）与扩口出料盒（607）进行插接；固定台板（609）与第一传送管（608）进行套接；固定台板（609）下方与工作机床板（2）进行焊接；第二送料气泵（6010）与第一传送管（608）进行插接；第二送料气泵（6010）下方与模具铺料系统（7）相连接；第二传送管（6011）与第二送料气泵（6010）进行插接；收集斗（6012）下方与第二传送管（6011）进行插接；电机座板（6013）与固定台板（609）进行螺栓连接；动力电机（6014）与电机座板（6013）进行螺栓连接；第一转轴杆（6015）与动力电机（6014）输出轴进行固接；第一轴承架板（6016）与第一转轴杆（6015）进行转动连接；第一轴承架板（6016）与固定台板（609）进行螺栓连接；第二轴承架板（6017）与第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德友，
申请(专利权)人：刘德友，
类型：发明
国别省市：吉林;22