一种用于多注塑机供料的集中供料机和供料方法技术

本发明专利技术提供了一种用于多注塑机供料的集中供料机和供料方法，所述集中供料机包括：混料壳体，所述混料壳体设有打开侧和第一混料空间；其中，所述打开侧连通所述第一混料空间；至少一个混料仓体，设于所述第一混料空间内，通过滑轮组件与所述混料壳体滑动连接；所述混料仓体包括：顶部，开设有第一进料口；底部，开设有第一混料出口；接料仓体，设于所述第一混料空间内，且位于所述混料仓体靠近所述底部的一侧。本发明专利技术解决的问题是物料飞溅而残留至一种用于多注塑机供料的集中供料机中，对后续注塑成型的注塑件的性能造成影响和混料仓体难以取出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多注塑机供料的集中供料机和供料方法
本专利技术涉及注塑成型
，具体而言，涉及一种用于多注塑机供料的集中供料机和一种集中供料机的供料方法。
技术介绍
注塑成型的产品的性能往往与配料比和注塑工艺有着密切关系，若无法有效把握配料比的准确性，则会大大影响后续的注塑工艺的效果。而在现有技术中，关于注塑件的物料配比都是通过设备预设完成后，在一种用于多注塑机供料的集中供料机中进行充分搅拌后再输送至相应的注塑机中。但是，多种物料在一种用于多注塑机供料的集中供料机中，却存在以下技术问题：1）多种物料在一种用于多注塑机供料的集中供料机的混料仓体中完成混料操作和称重后，需要将其从混料出口排出，而由于多种物料都为颗粒状，于是在快速排放的过程中容易造成物料飞溅，而使得其中部分物料卡设在集中供料机中无法排出，于是使得实际排放至注塑机中的配料比与预设的配料比出现偏差，造成了在后续注塑工艺中，降低了注塑件的性能，从而影响产品的品质，尤其是应用于餐饮行业的注塑件，则会造成更严重的后果；2）此外，为了便于将混料仓体取出进行清洗，常见的为面向用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多注塑机供料的集中供料机，其特征在于，包括：/n混料壳体，所述混料壳体设有打开侧和第一混料空间；其中，所述打开侧连通所述第一混料空间；/n至少一个混料仓体，设于所述第一混料空间内，通过滑轮组件与所述混料壳体滑动连接；所述混料仓体包括：/n顶部，开设有第一进料口；/n底部，开设有第一混料出口；/n接料仓体，设于所述第一混料空间内，且位于所述混料仓体靠近所述底部的一侧；其中，所述接料仓体靠近所述混料仓体的一侧开设有接料开口；/n安装板，设于所述混料壳体的打开侧，以封盖所述第一混料空间；/n防漏板，设于所述安装板靠近所述接料仓体的一侧，通过所述接料开口伸入所述接料仓体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多注塑机供料的集中供料机，其特征在于，包括：
混料壳体，所述混料壳体设有打开侧和第一混料空间；其中，所述打开侧连通所述第一混料空间；
至少一个混料仓体，设于所述第一混料空间内，通过滑轮组件与所述混料壳体滑动连接；所述混料仓体包括：
顶部，开设有第一进料口；
底部，开设有第一混料出口；
接料仓体，设于所述第一混料空间内，且位于所述混料仓体靠近所述底部的一侧；其中，所述接料仓体靠近所述混料仓体的一侧开设有接料开口；
安装板，设于所述混料壳体的打开侧，以封盖所述第一混料空间；
防漏板，设于所述安装板靠近所述接料仓体的一侧，通过所述接料开口伸入所述接料仓体。


2.根据权利要求1所述的集中供料机，其特征在于，所述滑轮组件包括：
至少一对滑轨，设于所述混料壳体靠近所述混料仓体的相对两侧；其中，每一个所述滑轨朝向所述打开侧的方向延伸；
至少一对滑轮，设于所述混料仓体靠近相应的所述滑轨的相对两侧；
其中，每一个所述滑轨上滑动连接至少一个滑轮。


3.根据权利要求2所述的集中供料机，其特征在于，包括：
至少一对凸台，固定设于所述混料壳体，每一个所述凸台活动连接相应的所述滑轨；
至少一对缓冲件，夹设于相应的所述凸台与所述滑轨之间；其中，所述缓冲件与所述凸台一一对应设置；
其中，所述滑轨可相对相应的所述凸台靠近或者远离。


4.根据权利要求1所述的集中供料机，其特征在于，所述接料仓体与所述混料壳体之间形成第一侧漏间隙；所述集中供料机包括：
至少一个防侧漏板，一端与所述混料壳体的内壁固定连接，另一端通过所述接料开口伸入所述接料仓体。


5.根据权利要求4所述的集中供料机，其特征在于，
所述防侧漏板与所述混料壳体的连接处的高度和所述防侧漏板伸入所述接料开口的高度形成高度差；
其中，所述防侧漏板朝向靠近所述接料仓体的方向，所述防侧漏板的高度逐渐减小，所述高度差逐渐增大。


6.根据权利要求1-5任一项所述的集中供料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建海，王美兰，
申请(专利权)人：昌亚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33