一种超薄木皮整理复合连续制作生产线制造技术

本发明专利技术公开一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，包括涂胶设备，所述涂胶设备输出端连接有烘干设备，所述烘干设备的输出端连接有整平平台，所述整平平台上设置有整平设备；固定支撑板，包括有间隔设置的多个固定横板，所述固定横板设置在整平平台上；活动支撑板，多个所述活动横板之间设置有连接板固定连接；针对厚度仅有0.08‑0.4mm的薄木皮设计一种生产线，本发明专利技术具备以下的优点，能代替人工进行辅助加工，一体式完成涂胶、烘干和热压等工序，不仅提高了整体的生产效率，而且还能减少劳动力，同时，面对薄木皮能进行自动卸料，通过本发明专利技术的结构，能使加工完毕后的薄木皮进行自动的移位卸料，而且防止薄木皮在卸料过程出现折弯或断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄木皮整理复合连续制作生产线
本专利技术涉及薄木皮生产制作设备，特别涉及一种超薄木皮整理复合连续制作生产线。
技术介绍
薄木皮制作需要经过表面涂胶处理，使薄木皮具备附着性、耐磨抗老化、耐化学性、耐火阻燃性等特点，在经过烘干设备进行处理后，使，使涂胶完全融合于薄木内，由于前期步骤导致薄木皮容易弯曲，因此需要经过最后一个高温压平的步骤，现阶段每个步骤都需要人工进行辅助加工，不仅工作效率慢，在搬运薄木皮至下个工序过程中，由于薄木皮厚度仅有0.08-0.4mm厚，尚未加工完毕的薄木皮在人工移动过程中容易折弯或者断裂，加工完毕后的薄木皮通常需要人工卸料，这样更容易断裂或者折弯，因此，面对厚度较薄的薄木皮采用人工进行加工明显不合适，需要提供一种便于加工厚度仅有0.08-0.4mm的薄木皮加工生产线。故此，现有的薄木皮生产制作设备需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，能自动化的完成薄木皮加工，提供一种效率高、减少劳动力，防止卸料过程薄木皮断裂的生产线。为了达到上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，其特征在于：包括涂胶设备(1)，所述涂胶设备(1)输出端连接有烘干设备(2)，所述烘干设备(2)的输出端连接有整平平台(3)，所述整平平台(3)上设置有整平设备(4)；/n固定支撑板(5)，包括有间隔设置的多个固定横板(501)，所述固定横板(501)设置在整平平台(3)上；/n活动支撑板(6)，包括有设置在相邻两个所述固定横板(501)之间的活动横板(602)，多个所述活动横板(602)之间设置有连接板(603)固定连接；/n平行驱动机构(7)，所述平行驱动机构(7)设置在所述整平平台(3)上，所述平行驱动机构(7)和活动支撑板(6)连接并带动所述活动...

【技术特征摘要】
1.一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，其特征在于：包括涂胶设备(1)，所述涂胶设备(1)输出端连接有烘干设备(2)，所述烘干设备(2)的输出端连接有整平平台(3)，所述整平平台(3)上设置有整平设备(4)；
固定支撑板(5)，包括有间隔设置的多个固定横板(501)，所述固定横板(501)设置在整平平台(3)上；
活动支撑板(6)，包括有设置在相邻两个所述固定横板(501)之间的活动横板(602)，多个所述活动横板(602)之间设置有连接板(603)固定连接；
平行驱动机构(7)，所述平行驱动机构(7)设置在所述整平平台(3)上，所述平行驱动机构(7)和活动支撑板(6)连接并带动所述活动支撑板(6)进行平行翻转；
薄板分离机构(8)，所述薄板分离机构(8)包括有设置在两个所述活动横板(602)之间的倾斜滚轮组(801)，多个所述倾斜滚轮组(801)上设置有滚轴固定架(802)连接，所述滚轴固定架(802)设置在所述整平平台(3)前侧；
所述整平平台(3)上设置有质检装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，其特征在于：所述涂胶设备(1)采用滚胶机。


3.根据权利要求1所述的一种超薄木皮整理复合连续制作生产线，其特征在于：所述平行驱动机构(7)包括有间隔设置在所述整平平台(3)上的两个第一铰接座(701)，间隔设置在所述活动支撑板(6)侧壁的两个第二铰接座(702)，两个所述第一铰接座(701)之间的距离等于两个所述第二铰接座(702)之间的距离，所述第一铰接座(701)和对应一侧所述第二铰接座(702)之间铰接有平行连杆(703)，所述整平平台(3)上设置有用于带动其中一个所述平行连杆(703)翻转的驱动机构(704)，所述驱动机构(704)和其中一个所述平行连杆(703)的转轴端连接。


4.根据权利要求1所述的一种超薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿义，张晓峰，杨创会，钟启新，
申请(专利权)人：广东和丰创美新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44