一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置制造方法及图纸

技术编号:29743201 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-20 20:56
本实用新型专利技术公开了一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,包括电池仓,该电池仓一侧开口,并于底部设置有电池仓辊子组件;托架组件,具有托架本体和安装在该托架本体上的移仓组件,于所述托架本体的底部设置有适配电池仓辊子组件所在高度的托架辊子组件,所述移仓组件的一端设置有移动件,该移动件连接所述蓄电池并驱使其沿电池仓辊子组件和托架辊子组件所在的辊子轨道方向移动。本实用新型专利技术通过设置一种托架组件配合电池仓实现对接配对,并通过移动件连接蓄电池实现对蓄电池的更换,该种装置使用方便且更换过程便捷高效,有效的提高了叉车蓄电池的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置
本技术涉及车辆蓄电池转运
,具体为一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置。
技术介绍
叉车用蓄电池在达到一定的放电量后需要对蓄电池进行充电,为保证电动叉车的连续使用,可将蓄电池取出充电,换装一组备用蓄电池继续为电动叉车供电。目前电动叉车蓄电池更换方式有吊装和侧面取出两种。其中,蓄电池吊装更换需要使用行车等专用设备,和固定的更换场所。蓄电池侧面取出又可分为侧铲和侧拉两种方式。侧铲方式更换蓄电池需要通过操作另一台叉车来完成,而电动叉车的电池仓与蓄电池之间的间隙很小,这对于人员的技术要求较高,操作复杂,还存在蓄电池与叉车车体发生碰撞的风险。侧拉则是在电池仓底安装滚轮通过人力拉动蓄电池,而蓄电池体积大、重量大,操作费时费力。因此有必要设计一种可以便捷、安全地更换蓄电池的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,包括电池仓,该电池仓一侧开口,并于底部设置有电池仓辊子组件;托架组件,具有托架本体和安装在该托架本体上的移仓组件,于所述托架本体的底部设置有适配电池仓辊子组件所在高度的托架辊子组件,所述移仓组件的一端设置有移动件,该移动件连接所述蓄电池并驱使其沿电池仓辊子组件和托架辊子组件所在的辊子轨道方向移动。所述移仓组件具有底板以及安装在该底板上的螺纹杆,于所述螺纹杆的两侧设置有导杆,所述导杆与螺纹杆沿同向布置,于所述螺纹杆的一端安装有电机,所述螺纹杆的另一端贯穿移动件并与之螺纹连接,所述移动件的两翼穿设在导杆上,且该移动件藉由螺纹杆的转动驱使其沿螺纹杆的长度方向移动。于所述移动件上拆卸式连接有牵引件,该牵引件连接至蓄电池并牵引所述蓄电池移动至托架本体上。所述移动件上具有连接板,所述移仓组件藉由该连接板抵靠于蓄电池并驱使该蓄电池移动至电池仓内。所述托架组件上还安装有限位件,该限位件插接在托架本体上并限制所述所述蓄电池于托架本体上的位移。所述电机的输入端设置有电源接头,该电源接头连接所述蓄电池的电源插头。所述托架辊子组件和电池仓辊子组件高度相同。由上述技术方案可知,本技术通过设置一种托架组件配合电池仓实现对接配对,并通过移动件连接蓄电池实现对蓄电池的更换,该种装置使用方便且更换过程便捷高效,有效的提高了叉车蓄电池的更换效率,具体如下:1:于电池仓和托架组件内分别设置有电池仓辊子组件和托架辊子组件,提高了蓄电池在转运过程中的平稳高效性;2:移动件通过连接蓄电池实现蓄电池的施力,占用空间小,配合电池仓辊子组件和托架辊子组件能快速有效的转运蓄电池;3:电机通过蓄电池的电量提供能源,无需该托架组件另寻电源便可完成移动件的动力供给,有效的提高了便捷程度,且适用于较多的更换应用场景,即只要电机能实现与蓄电池的连接便可完成转运操作,方便快捷且高效。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术电池仓连接托架组件结构示意图;图3为本技术移仓组件结构示意图;图4为本技术电池结构示意图;图5为本技术托架组件结构示意图;图6为本技术电池仓结构示意图;图7为本技术电池仓连接挂板组件结构示意图;图8为本技术移仓组件推移电池状态图;图9为本技术移仓组件拖拽电池状态图。图中:1电池仓、11壳体、111圆孔、112开口槽一、113开口槽二、12电池仓辊子组件、2托架组件、21托架本体、211挂板组件、2111挂轴一、2112挂轴二、2213挂轴三、212通孔、213托架辊子组件、214支撑梁、22移仓组件、221底板、2211第一连接端、2212第二连接端、222电机、223导杆一、224导杆二、225螺纹杆、226移动件、2261连接板、2262块体、2263通孔、227牵引件、2271勾件、228安装板、229电源接头、23限位件、231连接端、3蓄电池、31前端面、311牵引环、32电源插头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明:请参见图1,本案提供了一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,包括有用于放置蓄电池3的电池仓1以及实现对蓄电池3更换的托架组件2,需要指出的是,本案采用的电池仓1和托架组件2共同构成了该侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,具体的为,该种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置包括有:请参见图1、2和6,电池仓1,该所述电池仓1适配蓄电池3的容量体积设定,一般的,所述蓄电池3设计为立方体机构,于本案中,所述的电池仓1适配的设置成方体结构,具体的为,该电池仓1一侧开口,并于底部设置有电池仓辊子组件12。所述的电池仓1装配于叉车车体上,一般为了方便适配托架组件2的使用,该电池仓1设置于车体的一侧,以提供托架组件2良好的更换空间。这里所采用的电池仓组件12包括轨道以及布置于该轨道上的多组辊子,同时,辊子的滚动方向指向电池仓1的开口处,这样便可实现在移动蓄电池3时,蓄电池3可沿辊子的滚动方向出入于电池仓1的开口处。请参见图1、2、3、5、8和9,托架组件2,具有托架本体21和安装在该托架本体21上的移仓组件22,于所述托架本体21的底部设置有适配电池仓辊子组件12所在高度的托架辊子组件213,所述移仓组件22的一端设置有移动件226,该移动件226连接所述蓄电池3并驱使其沿电池仓辊子组件12和托架辊子组件213所在的辊子轨道方向移动。这里,本领域技术人员即可理解为,当所述蓄电池3在实施转移过程中,所述的电池仓辊子组件12和托架辊子组件213均起到支撑和转运该蓄电池3的作用,为了提高转运过程的平稳性,所述的电池仓辊子组件12和托架辊子组件213的布置高度适配,即可理解为,所述电池仓辊子组件12辊子的辊面与托架辊子组件213辊子的辊面位于同一平面,不限定两者构成的同一平面是否水平或倾斜。于实作中,为了降低该侧拉式电动叉车蓄电池更换装置的设计成本以及装配难度,同时提高使用效果,所述电池仓辊子组件12和托架辊子组件213布置于同一水平面高度,即当所述托架组件2对接电池仓1后所述的电池仓辊子组件12和托架辊子组件213位于同一水平面高度,这样,便可实现蓄电池3始终位于同一水平面位移,有效的提高其转运的平稳性。另外,需要重点说明移仓组件22,该移仓组件22上设置有移动件226,移动件226具有动力输出端,用于实现在连接蓄电池3后驱使该蓄电池3在电池仓辊子组件12和托架辊子组件213上位移。具体的为,所述移仓组件22具有底板221以及安装在该底板221上的螺纹杆225,于所述螺纹杆225的两侧设置有导杆,所述导杆与螺纹杆225沿同向布置,于所述螺纹杆225的一端安装有电机222,所述螺纹杆225的另一端贯穿移动件226并与之螺纹连接,所述移动件226的两翼穿设在导杆上,且该移动件226藉由螺纹杆225的转动驱使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,其特征在于,包括:/n电池仓,该电池仓一侧开口,并于底部设置有电池仓辊子组件;/n托架组件,具有托架本体和安装在该托架本体上的移仓组件,于所述托架本体的底部设置有适配电池仓辊子组件所在高度的托架辊子组件,所述移仓组件的一端设置有移动件,该移动件连接所述蓄电池并驱使其沿电池仓辊子组件和托架辊子组件所在的辊子轨道方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,其特征在于,包括:
电池仓,该电池仓一侧开口,并于底部设置有电池仓辊子组件;
托架组件,具有托架本体和安装在该托架本体上的移仓组件,于所述托架本体的底部设置有适配电池仓辊子组件所在高度的托架辊子组件,所述移仓组件的一端设置有移动件,该移动件连接所述蓄电池并驱使其沿电池仓辊子组件和托架辊子组件所在的辊子轨道方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种侧拉式电动叉车蓄电池更换装置,其特征在于:所述移仓组件具有底板以及安装在该底板上的螺纹杆,于所述螺纹杆的两侧设置有导杆,所述导杆与螺纹杆沿同向布置,于所述螺纹杆的一端安装有电机,所述螺纹杆的另一端贯穿移动件并与之螺纹连接,所述移动件的两翼穿设在导杆上,且该移动件藉由螺纹杆的转动驱使其沿螺纹杆的长度方向移动。


3.根据权利要求1或2所述的一种侧拉式电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学坦吴天福赵红生伍斌
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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