一种油墨加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业印刷技术领域,具体涉及一种油墨加热装置，包括油墨箱，还包括套设在油墨箱内的油墨箱内胆，所述油墨箱内底部设有加热管，油墨箱上端设有箱盖和活动箱盖，所述箱盖上开设出油口和回油口；所述油墨箱内胆和油墨箱之间形成的间隙为水箱腔；所述水箱腔上设有水箱腔盖，水箱腔的一侧设有热电偶和防爆浮球液位传感器，本实用新型专利技术的油墨箱内胆内的油墨可以通过加热管进行加热，降低油墨的粘度，使油墨可以均匀地涂覆在纸张表面，提高印刷物的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨加热装置
本技术涉及工业印刷
，具体涉及一种油墨加热装置。
技术介绍
我国凹印技术的发展起步较晚，经过近20年的努力，现在的凹印工艺比较成熟，具有一定规模，已经成为我国第二大印刷方式。为了增加凹印产品的美感和性能，凹印的工序会增加一道上光油工序。光油属于油墨的一种，是一种合成树脂，现通常是表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，上光油可以涂覆在印刷品表面，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性和耐磨性。通常在对印刷制品涂覆上光油时，由于上光油的黏度太高，无不能均匀地涂覆到纸张表面，导致纸张表面由于折光角度不同出现明暗相间的条纹，影响印刷物的成品质量。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提出了一种油墨加热装置，可以对光油进行加热，使油光油的粘度降低，可以均匀地涂覆在纸张表面，提高印刷物的成品质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种油墨加热装置，包括油墨箱，还包括套设在油墨箱内的油墨箱内胆，所述油墨箱内底部设有加热管，油墨箱上端设有箱盖和活动箱盖，所述箱盖上开设出油口和回油口；所述油墨箱内胆和油墨箱之间形成的间隙为水箱腔；所述水箱腔上设有水箱腔盖，水箱腔的一侧设有热电偶和防爆浮球液位传感器。进一步地，所述油墨箱前侧壁开设加热管口，油墨箱后侧底部设有排水口，油墨箱左侧壁固定有把手，油墨箱右侧壁固定有矩形管，油墨箱底部设有万向轮支座和万向轮，油墨箱内底部设有油墨箱内胆支腿，油墨箱内四周侧壁顶部设有腔盖支撑板且每个腔盖支撑板上设有螺纹，油墨箱内前后两侧壁比腔盖支撑板低的位置设有油墨箱内胆支撑板且油墨箱内胆支撑板上设螺纹。进一步地，所述矩形管内穿设有扶手，扶手是钢管弯折倒置的U型并且上端向外弯折三十度，扶手竖直部分设有螺丝孔，用于固定电气箱扶手靠近底部的两端固定挡板。进一步地，所述油墨箱内胆内前后侧壁上沿固定三角铁，油墨箱内的出油口下方设有过滤网，油墨箱内胆的两侧设有支撑板，油墨箱内胆通过螺钉贯穿支撑板固定至油墨箱内胆支撑板。进一步地，所述油墨腔盖上开设螺丝孔，水箱腔盖左侧开设加水口，所述热电偶固定在水腔箱盖的前侧且感应头位于水腔箱内，防爆浮球液位传感器固定在水腔箱盖的热电偶同侧且浮球位于水腔箱内。进一步地，所述水箱腔盖下方设有第一密封圈、第二密封圈，水箱腔通过第一密封圈、第二密封圈和水箱腔盖进行密封。进一步地，所述扶手外设置电气箱，所述热电偶和防爆浮球液位传感器均连接至电气箱。进一步地，所述箱盖和活动箱盖通过合页连接，所述回油口上设有两个活动的回油口挡板，活动箱盖上设有拉手。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的油墨加热装置可以实现对光油的加热，降低光油的粘度，使光油可以均匀地涂覆在纸张表面，提高印刷物的成品质量。所述水箱腔内加入水，加热管热量通过水传递至光油，使光油能够均匀加热，同时热电偶对水箱腔的水温进行检测，再通过温度控制仪和加热管使水箱腔的温度维持在合适的温度范围内，使光油的温度保持最佳温度。所述活动箱盖可以观察光油的使用情况，以及添加光油。所述油墨箱底部装有万向轮，方便油墨箱的移动，所述扶手穿插在油墨箱右侧壁上的矩形钢内，方便卸下扶手和电器柜，对油墨箱进行清洗。所述扶手可拆卸的连接在油墨箱的右侧壁，方便取下扶手和电气箱，对油墨箱进行清洗。附图说明图1是本技术一种油墨加热装置的结构示意图；图2是本技术一种油墨加热装置的油墨箱俯视的结构示意图；图3是本技术一种油墨加热装置图2的A-A剖面的结构示意图；图4是本技术一种油墨加热装置扶手的结构示意图。附图中标号为：1为油墨箱，101为螺钉，102为排水口，103为把手，104为腔盖支撑板，105油墨箱内胆支腿，106为矩形管，107为油墨箱内胆支撑板，108为万向轮支座，2为油墨箱内胆，201为支撑板，202为三角铁，3为箱盖，301为回油口，302为出油口，4为活动箱盖，401为拉手，5为水箱腔盖，501为加水口，6为第一密封圈，7为第二密封圈，8为加热管，9为过滤网，10为防爆浮球液位传感器，11为热电偶，12为电气箱，13为扶手，14为万向轮，15为挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1～图4所示，一种油墨加热装置，包括油墨箱1，还包括套设在油墨箱1内的油墨箱内胆2，所述油墨箱1内底部设有加热管8，油墨箱1内套设油墨箱内胆2，油墨箱1上端设有箱盖3和活动箱盖4，所述箱盖3和活动箱盖4合页连接，所述箱盖3上开设出油口301和回油口302；油墨箱内胆2和油墨箱1之间形成的间隙为水箱腔；所述水箱腔上设有水箱腔盖5，水箱腔的一侧设有热电偶11和防爆浮球液位传感器10，热电偶11检测水温，防爆浮球液位传感器10检测水箱腔内的水位。所述油墨箱1前侧壁开设加热管口109，用于固定加热管8，所述加热管8的连接端穿过加热管口后连接至电气箱12，加热管8和加热管口109的连接处密封。油墨箱1后侧底部设有排水口102用于排出水箱腔内的水，油墨箱1左侧壁固定有把手103方便移动油墨箱1，油墨箱1右侧壁固定有矩形管106用于放置扶手13，油墨箱1底部设有万向轮支座108和万向轮14方便油墨箱的移动，油墨箱1内底部设有油墨箱内胆支腿105，油墨箱1内四周侧壁顶部设有腔盖支撑板104且每个腔盖支撑板104上设有螺纹，油墨箱1内前后两侧壁比腔盖支撑板104低的位置设有油墨箱内胆支撑板107且油墨箱内胆支撑板107上设有螺纹。所述矩形管106内穿设有扶手13，扶手13是钢管弯折倒置的U型并且上端向外弯折三十度，扶手13竖直部分设有螺丝孔，扶手13靠近底部的两端固定挡板15；所述扶手13外设置电气箱12，所述热电偶11和防爆浮球液位传感器10均连接至电气箱12，电气箱12为天津市既济电气控制设备有限公司的JLM型电气箱。所述油墨箱内胆2内前后侧壁上沿固定三角铁202方便取出油墨箱内胆2，油墨箱内胆2内的出油口301下方设有过滤网9，油墨箱内胆2的两侧设有支撑板201，油墨箱内胆2通过螺钉101贯穿支撑板201固定至油墨箱内胆支撑板107。所述水箱腔盖5上开设螺丝孔，所述水箱腔盖5下方设有第一密封圈6、第二密封圈7，水箱腔通过第一密封圈6、第二密封圈7和水箱腔盖5进行密封；水箱腔盖5左侧开设加水口501，热电偶11固定在水箱腔盖5的前侧且感应头位于水箱腔内，防爆浮球液位传感器10固定在水箱腔盖5的热电偶11同侧且浮球位于水箱腔内；所述热电偶11连接温度控制仪，再连接加热管8通过温度控制仪控制加热管关闭和开启，实现对光油温度的控制，使光油的温度保持在最佳温度，防爆浮球液位传感器10连接水位报警器，检测水箱腔内的水位，防止水箱腔内的水使用完了，造成加热管的干烧使加热管损坏。温度控制仪为晨星科技的CX2000系列智能温度控制仪，防爆浮球液位传感器10为天津指南车智能装备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨加热装置，包括油墨箱（1），其特征在于，还包括套设在油墨箱（1）内的油墨箱内胆（2），所述油墨箱（1）内底部设有加热管（8），油墨箱（1）上端设有箱盖（3）和活动箱盖（4），所述箱盖（3）上开设出油口（301）和回油口（302）；油墨箱内胆（2）和油墨箱（1）之间形成的间隙为水箱腔；所述水箱腔上设有水箱腔盖（5），水箱腔的一侧设有热电偶（11）和防爆浮球液位传感器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨加热装置，包括油墨箱（1），其特征在于，还包括套设在油墨箱（1）内的油墨箱内胆（2），所述油墨箱（1）内底部设有加热管（8），油墨箱（1）上端设有箱盖（3）和活动箱盖（4），所述箱盖（3）上开设出油口（301）和回油口（302）；油墨箱内胆（2）和油墨箱（1）之间形成的间隙为水箱腔；所述水箱腔上设有水箱腔盖（5），水箱腔的一侧设有热电偶（11）和防爆浮球液位传感器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种油墨加热装置，其特征在于，所述油墨箱（1）前侧壁开设加热管口（109），油墨箱（1）后侧底部设有排水口（102），油墨箱（1）左侧壁固定有把手（103），油墨箱（1）右侧壁固定有矩形管（106），油墨箱（1）底部设有万向轮支座（108）和万向轮（14），油墨箱（1）内底部设有油墨箱内胆支腿（105），油墨箱（1）内四周侧壁顶部设有腔盖支撑板（104）且每个腔盖支撑板（104）上设有螺纹，油墨箱（1）内前后两侧壁比腔盖支撑板（104）低的位置设有油墨箱内胆支撑板（107）且油墨箱内胆支撑板（107）上设有螺纹。


3.根据权利要求2所述的一种油墨加热装置，其特征在于，所述矩形管（106）内穿设有扶手（13），扶手（13）是钢管弯折倒置的U型并且上端向外弯折三十度，扶手（13）竖直部分设有螺丝孔，扶手（13）靠近底部的两端固定挡板（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张华伟，王留杰，李桥松，王国朝，周俊峰，
申请(专利权)人：许昌永昌印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41