一种热塑性塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性塑料挤出机；本实用新型专利技术包括挤出机，挤出机底部固定连接有多个支撑杆，挤出机表面一侧固定连接有斜杆，斜杆一端可拆卸连接有水泵，水泵底部镶嵌连接有抽水管，出水管一端配合连接有进水管，进水管一端可拆卸连接在冷却盘一端，冷却盘缠绕连接在挤出管表面，冷却盘一端镶嵌连接有排水管，排水管一端固定连接有导水管，即出水管一端与进水管进行连接，其中的水源流入到冷却盘之中，从而通过冷却盘对挤出管进行快速降温，从而对挤出管中的热塑材料进行快速冷却，最后通过与其进行连接的导水管从壳体外部进行快速排出，具有一个对挤出的热塑材料进行快速降温的措施。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料挤出机
本技术涉及热塑性塑料挤出机设备
，具体为一种热塑性塑料挤出机。
技术介绍
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。专利号CN201710726432.4本专利技术公开了一种橡胶挤出一体化成型挤出机，涉及橡胶成型设备，旨在提供一种橡胶挤出一体化成型挤出机，具有减小橡胶原料在挤出机内输送时所含的水分的优点，其技术方案要点是：所述机筒包括若干同轴设置的固定筒和抽气筒，所述抽气筒的内径小于固定筒的内径且与固定筒间隔设置，所述抽气筒上端开设有抽气孔，所述抽气筒在抽气孔上设有覆盖抽气孔的排气挡料块，所述排气挡料块上设有用于抽取抽气筒内水蒸气的抽真空装置。然而，在现有的用于圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环生产的热塑性塑料挤出机使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的用于圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环生产的热塑性塑料挤出机在进行挤出工作生产时，缺少一个对挤出的热塑材料进行快速降温的措施，继而降低了整体的生产效率，在进行生产用时增多了冷却时间，2、目前市面上的用于圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环生产的热塑性塑料挤出机器在进行生产操作使用时缺少对其进行加工操作时的对于产生的废气处理性较低，继而对使用者的身体会造成一定程度的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热塑性塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括挤出机，所述挤出机底部固定连接有多个支撑杆，所述挤出机表面一侧固定连接有斜杆，所述斜杆一端可拆卸连接有水泵，所述水泵底部镶嵌连接有抽水管，所述水泵一侧镶嵌连接有出水管，所述出水管一端贯穿连接在壳体内部，所述壳体固定连接在挤出机一侧，所述挤出机内部配合连接有挤出管，所述出水管一端配合连接有进水管，所述进水管一端可拆卸连接在冷却盘一端，所述冷却盘缠绕连接在挤出管表面，所述冷却盘一端镶嵌连接有排水管，所述排水管一端固定连接有导水管，所述导水管贯穿连接在壳体外部。优选的，所述挤出机顶部开设有开孔，所述开孔一侧固定连接有立杆，通过挤出机顶部开设的开孔增加废气的排出性，即挤出机中的废气通过开孔进行快速排出，而通过开孔一侧固定连接的立杆增加连接点，可以通过立杆进行增加外接的连接性。优选的，所述立杆一侧固定连接有L杆，所述L杆一端可拆卸连接有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶活动连接在开孔内部，即立杆对L杆进行有效支撑固定，通过L杆一端对涡轮扇叶进行固定，从而使涡轮扇叶悬空在开孔之中，同时通过控制开关接通涡轮扇叶的外接电源电流输出端，即涡轮扇叶工作，产生风力，对挤出机中产生的废气进行快速排出，增加了废气的排出性。优选的，所述挤出机顶部可拆卸连接有嵌块，所述嵌块一端可拆卸连接有箱体，从而挤出机顶部通过可拆卸连接的嵌块对箱体进行有效固定。优选的，所述箱体一侧开设有多个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滤板，所述箱体顶部开设有开槽，所述开槽内部可拆卸连接有滤网，而箱体通过一侧开设的多个滑槽使其可以让滤板进行插入，而排出的废气通过滤板进行过滤除害，且此装置增加了滤板的更换便捷性，增加了实用性，从而通过滤板处理后的废气通过箱体顶部开设的开槽进行排出到外部环境之中，通过一系列的处理在，减少了废气排出对使用人员的危害性，而通过开槽中可拆卸连接的滤网防止外界杂物掉落到箱体之中。优选的，所述挤出机表面可拆卸连接有控制开关，所述涡轮扇叶和水泵电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端，通过控制开关增加对电器的电源控制性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，即挤出机通过底部固定连接的多个支撑杆与地面进行固定支撑，而通过其一侧固定连接的斜杆对水泵进行连接固定，需要对圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环等挤出材料进行快速冷却时，即可通过控制开关接通水泵的外接电源电流输出端，从而水泵工作通过其底部镶嵌连接的抽水管对外部水源进行快速抽取，而通过其一端镶嵌连接的出水管进行快速排出，即出水管一端与进水管进行连接，最后其中的水源流入到冷却盘之中，从而通过冷却盘对挤出管进行快速降温，从而对挤出管中的热塑材料进行快速冷却，而挤出管在壳体中进行固定，冷却盘以及出水管通过壳体进行固定，冷却后的水源通过冷却盘一端固定连接的排水管进行排出，最后通过与其进行连接的导水管从壳体外部进行快速排出，继而用于圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环生产的热塑性塑料挤出机在进行挤出工作生产时，具有一个对挤出的热塑材料进行快速降温的措施，提高了整体的生产效率，在进行生产用时减少了冷却时间。2.本技术，通过挤出机顶部开设的开孔增加废气的排出性，即挤出机中的废气通过开孔进行快速排出，而通过开孔一侧固定连接的立杆增加连接点，可以通过立杆进行增加外接的连接性，即立杆对L杆进行有效支撑固定，通过L杆一端对涡轮扇叶进行固定，从而使涡轮扇叶悬空在开孔之中，同时通过控制开关接通涡轮扇叶的外接电源电流输出端，即涡轮扇叶工作，产生风力，对挤出机中产生的废气进行快速排出，增加了废气的排出性，从而挤出机顶部通过可拆卸连接的嵌块对箱体进行有效固定，而箱体通过一侧开设的多个滑槽使其可以让滤板进行插入，而排出的废气通过滤板进行过滤除害，且此装置增加了滤板的更换便捷性，增加了实用性，从而通过滤板处理后的废气通过箱体顶部开设的开槽进行排出到外部环境之中，通过一系列的处理在，减少了废气排出对使用人员的危害性，而通过开槽中可拆卸连接的滤网防止外界杂物掉落到箱体之中，通过控制开关增加对电器的电源控制性，继而用于圣诞树，圣诞藤条，圣诞花环生产的热塑性塑料挤出机器在进行生产操作使用时具有对其进行加工操作时的对于产生的废气处理性较高，使其对使用者的身体减少一定程度的危害。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的冷却盘结构示意图；图3为本技术实施例的涡轮扇叶结构示意图。图中：1、挤出机；2、支撑杆；3、斜杆；4、水泵；5、抽水管；6、出水管；7、壳体；8、挤出管；9、进水管；10、冷却盘；11、排水管；12、导水管；13、开孔；14、立杆；15、L杆；16、涡轮扇叶；17、嵌块；18、箱体；19、滑槽；20、滤板；21、开槽；22、滤网；23、控制开关。具体实施方式为了便于解决问题，本技术实施例提供了一种热塑性塑料挤出机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性塑料挤出机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)底部固定连接有多个支撑杆(2)，所述挤出机(1)表面一侧固定连接有斜杆(3)，所述斜杆(3)一端可拆卸连接有水泵(4)，所述水泵(4)底部镶嵌连接有抽水管(5)，所述水泵(4)一侧镶嵌连接有出水管(6)，所述出水管(6)一端贯穿连接在壳体(7)内部，所述壳体(7)固定连接在挤出机(1)一侧，所述挤出机(1)内部配合连接有挤出管(8)，所述出水管(6)一端配合连接有进水管(9)，所述进水管(9)一端可拆卸连接在冷却盘(10)一端，所述冷却盘(10)缠绕连接在挤出管(8)表面，所述冷却盘(10)一端镶嵌连接有排水管(11)，所述排水管(11)一端固定连接有导水管(12)，所述导水管(12)贯穿连接在壳体(7)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料挤出机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)底部固定连接有多个支撑杆(2)，所述挤出机(1)表面一侧固定连接有斜杆(3)，所述斜杆(3)一端可拆卸连接有水泵(4)，所述水泵(4)底部镶嵌连接有抽水管(5)，所述水泵(4)一侧镶嵌连接有出水管(6)，所述出水管(6)一端贯穿连接在壳体(7)内部，所述壳体(7)固定连接在挤出机(1)一侧，所述挤出机(1)内部配合连接有挤出管(8)，所述出水管(6)一端配合连接有进水管(9)，所述进水管(9)一端可拆卸连接在冷却盘(10)一端，所述冷却盘(10)缠绕连接在挤出管(8)表面，所述冷却盘(10)一端镶嵌连接有排水管(11)，所述排水管(11)一端固定连接有导水管(12)，所述导水管(12)贯穿连接在壳体(7)外部。


2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机(1)顶部开设有开孔(13)，所述开孔(13)一侧固定连接有立杆(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐盛华，
申请(专利权)人：淮安华胜塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32