一种橡胶气囊硫化修补机制造技术

本申请涉及一种橡胶气囊硫化修补机，涉及橡胶制品修补设备技术领域，其包括底座，所述底座上设置有多个立柱，立柱远离底座的一端设置有放置板；所述放置板靠近立柱的一侧壁上设置有硫化加热板；所述硫化加热板的侧壁上设置有加热孔道，加热孔道内设置有加热组件；所述立柱上滑动设置有修补台，修补台位于底座和放置板之间，底座上设置有驱动修补台升降的驱动组件。本申请具有对能修补120cm范围内的橡胶气囊破损洞口的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶气囊硫化修补机
本申请涉及橡胶制品修补设备
，尤其是涉及一种橡胶气囊硫化修补机。
技术介绍
在进行建筑物的砌筑时，有时需要砌筑带有某种孔洞的建筑体，一般在进行砌筑时，对气囊进行充气，将充好气的气囊放置到建筑物需要留有孔洞的位置，然后直接进行砌筑，待砌筑好的建筑体完全硬化后，将气囊放气，进而将气囊取出。在进行砌筑的过程中，有时会对气囊造成损坏，目前市面的气囊修补设备多采用轮胎修补的硫化设备，最大只能修补破损长度10cm以内的洞口，再大的洞口则需返回气囊生产厂家进行专业硫化机修补，导致费时费力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当橡胶气囊的破损洞口超过10cm时，需要将橡胶气囊返回气囊生产厂家进行修补，导致费事费力的缺陷。
技术实现思路
为了改善当橡胶气囊的破损洞口超过10cm时，需要将橡胶气囊返回气囊生产厂家进行修补，导致费事费力的问题，本申请提供一种橡胶气囊硫化修补机。本申请提供的一种橡胶气囊硫化修补机采用如下的技术方案：一种橡胶气囊硫化修补机，包括底座，所述底座上设置有多个立柱，立柱远离底座的一端设置有放置板；所述放置板靠近立柱的一侧壁上设置有硫化加热板；所述硫化加热板的侧壁上设置有加热孔道，加热孔道内设置有加热组件；所述立柱上滑动设置有修补台，修补台位于底座和放置板之间，底座上设置有驱动修补台升降的驱动组件。通过采用上述技术方案，在进行修补时，将待修补的橡胶气囊放置到修补台上，启动底座上的驱动组件，驱动组件驱动修补台在立柱上上升，使橡胶气囊紧夹在硫化加热板和修补台之间，启动加热组件，通过硫化加热板对待修补的橡胶气囊进行加热，进而对橡胶气囊实现修补。可选的，所述放置板和硫化加热板之间夹设有隔热板。通过采用上述技术方案，在硫化加热板对橡胶气囊进行加热时，隔热板起到良好的隔热效果，进而对放置板上的温度控制组件起到良好的保护作用。可选的，所述加热孔道在硫化加热板上的相对侧壁上均匀交错设置。通过采用上述技术方案，在加热组件对铝板进行加热时，加热孔道交错均匀设置，进而保证铝板受热均匀，有利于保证加热温度的稳定性，提高对橡胶气囊的修补的效果。可选的，所述硫化加热板采用铝板。通过采用上述技术方案，在对橡胶气囊进行加热时，铝板的导热性较好，进而有利于提高对橡胶气囊的加热效果。可选的，所述放置板可拆卸设置在立柱上。通过采用上述技术方案，在对硫化加热板进行清理时，将放置板从立柱上拆卸下来，进而便于对硫化加热板进行加热。可选的，所述修补台上设置有滑孔，立柱穿设在滑孔中。通过采用上述技术方案，在对修补台进行升降时，修补台通过滑孔在立柱上进行滑动，进而便于对修补台进行升降。可选的，所述放置板远离硫化加热板的一侧壁上设置有温度控制组件。通过采用上述技术方案，在对橡胶气囊进行加热时，通过温度控制组件控制加热的温度，进而有利于提高对橡胶气囊加热控制的精确性。可选的，所述驱动组件包括驱动件和底板，底板设置在底座上，驱动件设置在底板远离底座的一侧壁上。通过采用上述技术方案，在对修补台进行升降时，启动驱动件，驱动件在底板上对修补台驱动，进而有利于提高对修补台升降的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置硫化加热板和修补台，底座上设置有立柱，立柱远离底座的一端设置有放置板，放置板靠近立柱的一侧壁上设置有硫化加热板，硫化加热板的侧壁上设置有加热孔道，加热孔道内设置有加热组件，在进行修补时，将待修补的橡胶气囊放置到修补台上，使橡胶气囊紧夹在硫化加热板和修补台之间，通过硫化加热板对待修补的橡胶气囊进行加热，进而对橡胶气囊实现修补；通过将加热孔道交错均匀设置，加热孔道内设置有加热组件，使硫化加热板受热均匀，进而有利于提高对橡胶加热的稳定性。附图说明图1是本实施例中的一种橡胶气囊硫化修补机的整体结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、放置板；4、温度控制组件；5、硫化加热板；6、加热孔道；7、加热组件；8、修补台；9、驱动组件；91、驱动件；92、底板；10、隔热板；11、滑孔。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种橡胶气囊硫化修补机。参照图1，橡胶气囊硫化修补机包括长方形的底座1，底座1一侧壁的四个端脚处竖直设置有多个圆柱状的立柱2，本实施例中的立柱2的个数可以为四个，立柱2远离底座1的一端设置有长方体状的放置板3。立柱2上滑动设置有长方体状的修补台8，修补台8的四个端脚处沿修补台8的滑动方向设置有圆形的滑孔11，立柱2滑动穿设置在滑孔11中，且修补台8位于底座1和放置板3之间，进而便于修补台8在底座1和放置板3之间进行滑动。底座1上设置有用于驱动修补台8升降的驱动组件9。驱动组件9包括长方体状的底板92和驱动件91，本实施例中的驱动件91可以为气缸，底板92设置在底座1靠近立柱2的一侧壁上，驱动件91设置在底板92远离底座1的一侧壁上，进而便于将修补台8在立柱2上进行稳定升降。放置板3靠近修补台8的一侧壁上设置有用于加热橡胶气囊的硫化加热板5，硫化加热板5呈长方体状，本实施例中的硫化加热板5可以为厚度3cm、宽度15cm和长度140cm的结构铝板，进而有利于提高对橡胶气囊的效果。硫化加热板5沿其长度方向的相对侧壁上均匀交错设置有多个圆形的加热孔道6，本实施例中的加热孔道6的个数可以为二十个，加热孔道6内插设有加热组件7，本实施例中的加热组件7可以为功率为150W的干热管，进而使硫化加热板5均匀受热，提高了硫化加热板5对橡胶气囊加热的稳定性。放置板3远离立柱2的一侧壁上设置有温度控制组件4，本实施例中的温度控制组件4可以为PID温控仪，进而便于控制硫化加热板5对橡胶气囊的加热效果。放置板3通过螺栓固定在立柱2上，便于对放置板3进行拆卸，进而便于对硫化加热板5进行处理。放置板3与硫化加热板5之间设置有长方体状的隔热板10，本实施例中的隔热板10可以为玻璃纤维板，进而对温度控制组件4起到良好的保护作用。本申请实施例一种橡胶气囊硫化的实施原理为：在进行修补时，将待修补的橡胶气囊放置到修补台8上，启动底板92上的驱动件91，驱动件91驱动修补台8通过滑孔11在立柱2上上升，使橡胶气囊紧夹在硫化加热板5和修补台8之间，启动加热组件7，通过硫化加热板5对待修补的橡胶气囊进行加热，通过放置板3上的温度控制组件4控制加热温度，进而对橡胶气囊实现修补。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶气囊硫化修补机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有多个立柱（2），立柱（2）远离底座（1）的一端设置有放置板（3）；所述放置板（3）靠近立柱（2）的一侧壁上设置有硫化加热板（5）；所述硫化加热板（5）的侧壁上设置有加热孔道（6），加热孔道（6）内设置有加热组件（7）；所述立柱（2）上滑动设置有修补台（8），修补台（8）位于底座（1）和放置板（3）之间，底座（1）上设置有驱动修补台（8）升降的驱动组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶气囊硫化修补机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有多个立柱（2），立柱（2）远离底座（1）的一端设置有放置板（3）；所述放置板（3）靠近立柱（2）的一侧壁上设置有硫化加热板（5）；所述硫化加热板（5）的侧壁上设置有加热孔道（6），加热孔道（6）内设置有加热组件（7）；所述立柱（2）上滑动设置有修补台（8），修补台（8）位于底座（1）和放置板（3）之间，底座（1）上设置有驱动修补台（8）升降的驱动组件（9）。


2.根据权利要求1所述的橡胶气囊硫化修补机，其特征在于：所述放置板（3）和硫化加热板（5）之间夹设有隔热板（10）。


3.根据权利要求1所述的橡胶气囊硫化修补机，其特征在于：所述加热孔道（6）在硫化加热板（5）上的相对侧壁上均匀交错设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：丁付革，顾赛捷，单志浩，杜徐申，曹可，郭孝龙，匡基杰，
申请(专利权)人：中交浚浦建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31