本实用新型专利技术公开了一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，涉及墙板加工设备领域，包括机架，所述机架上设置有墙板输送机构、切割机构，所述切割机构设置在机架上对应墙板输送机构起始端位置，所述切割机构包括切割架，所述切割架上转动设置有切割刀盘，所述切割刀盘连接有驱动源，所述切割架上还设置有驱动切割刀盘沿垂直于输送方向移动的刀盘移动机构，所述刀盘移动机构包括活动设置在切割架上的切割移动板，所述切割移动板上设置有驱动电机，所述驱动电机向下连接有驱动齿轮，所述切割架上沿刀盘移动方向设置有与驱动齿轮配合的齿条，具备切割效率高、精度高的优点，且自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置
本技术涉及墙板加工设备领域，尤其涉及一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置。
技术介绍
目前，空心的轻质隔墙板条板或实心的轻质隔墙板条板以及空心的混凝土条板或实心的轻质隔墙板条板等建筑墙材的生产大都应用螺旋挤压成型机，不仅需大面积的生产地平，且要求地面绝对平整，受地平影响及恶劣天气、温度等不利因素所导致不能生产，主机器在运行中需要运料机械和多个人力，产品运输过程中，需要另外配备吊装机械设备，不能进行机械工厂化生产，同时现有的墙板生产过程中需要对其进行切割，但是现有的切割装置存在切割效率低、精度不高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有墙板生产线中切割、输送过程中存在的问题，提供一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，具备切割效率高、精度高、全程自动控制的优点，且自动化程度高。为了实现以上目的，本技术采用了以下技术方案：一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，包括机架，所述机架上设置有墙板输送机构、切割机构，所述切割机构设置在机架上对应墙板输送机构起始端位置，所述切割机构包括切割架，所述切割架上转动设置有切割刀盘，所述切割刀盘连接有驱动源，所述切割架上还设置有驱动切割刀盘沿垂直于输送方向移动的刀盘移动机构，所述刀盘移动机构包括活动设置在切割架上的切割移动板，所述切割移动板上设置有驱动电机，所述驱动电机向下连接有驱动齿轮，所述切割架上沿刀盘移动方向设置有与驱动齿轮配合的齿条。为了进一步优化本技术，可优先采用以下技术方案：优选的，所述切割架上沿垂直于墙板纵移方向设置有导向条，所述切割移动板上对应导向条位置设置导向块，所述导向块上开设有与导向条配合的导向槽。优选的，所述导向条包括位于上部的柱状导向部、位于下部的三棱柱型导向部。优选的，所述导向条设置在切割架上端面，所述导向条并排设置有两个。优选的，所述齿条设置在机架上对应导向条底部内侧位置，所述齿条的长度不超过导向条的长度。优选的，所述切割架上对应墙板纵移机构正上方位置还设置有压板机构，所述压板机构包括向下设置在切割架上的压板气缸，所述压板气缸顶部固定设置在机架上，所述压板气缸底部连接有压板块。优选的，所述压板块下表面设置有橡胶垫。优选的，所述墙板输送机构包括沿墙板移动方向并排设置在机架上的输送托辊，所述输送托辊上沿轴向套装有橡胶套，所述输送托辊一端同轴设置有链轮，所述链轮上设置有同步链条，所述输送托辊通过同步链条同步转动，所述链轮通过驱动链条连接有驱动电机。本技术的有益效果在于：本设备中墙板切割机构包括切割架，切割架设置在机架上对应输送托辊起始端位置，切割架上转动设置有切割刀盘，切割刀盘连接有驱动源，切割架上还设置有驱动切割刀盘沿垂直于墙板纵移方向移动的刀盘移动机构，同时机架上还配置有压板机构，通过压板机构、刀盘移动机构配合可以极大的提高墙板切割过程的稳定性及安全性。附图说明图1为整机设备的立体结构示意图；图2为墙板切割机构立体结构示意图；图3为墙板切割机构爆炸结构示意图；图4为墙板切割机构侧视图；图5为墙板输送机构结构示意图。其中，1-机架，2-墙板切割机构，3-墙板输送机构，4-墙板；201-切割架，202-切割电机，203-切割刀盘，204-压板块，205-压板气缸，206-导向条，207-导向块，208-驱动电机一，209-切割移动板，214-导向槽，215-柱状导向部，216-三棱柱型导向部；301-输送托辊，302-橡胶套，303-同步链条，304-驱动电机二，305-链轮。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-5所示，一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，包括机架1，机架1上安装有墙板输送机构3、墙板切割机构2，机架底部并排安装有整机转移滑轨，机架上对应转移滑轨位置安装有多个与转移滑轨配合的转移滑轮，整机转移滑轨为一体成型的工字钢，通过整机转移滑轨配合转移滑轮对整体设备进行移动，便于多条墙板4生产线共用，提高整体的实用性。墙板输送机构包括沿墙板输送方向并排安装在机架上的输送托辊301，输送托辊上沿轴向套装有橡胶套302，输送托辊一端同轴安装有链轮305，链轮上安装有同步链条，输送托辊通过同步链条303同步转动，链轮通过驱动链条连接有驱动电机二304；墙板切割机构安装在机架上对应墙板纵移机构输送起始端，墙板切割机构包括切割架，切割架安装在机架上对应输送托辊起始端位置，切割架上转动安装有切割刀盘，切割刀盘203连接有驱动源，驱动源为切割电机202，切割架201上还安装有驱动切割刀盘沿垂直于墙板输送方向移动的刀盘移动机构；刀盘移动机构包括活动安装在切割架上的切割移动板209，切割移动板上安装有驱动电机一208，驱动电机向下连接有驱动齿轮，切割架上沿垂直于墙板输送方向安装有与驱动齿轮配合的齿条，切割架上沿垂直于墙板纵移方向安装有导向条206，导向条包括位于上部的柱状导向部215、位于下部的三棱柱型导向部216，切割移动板上对应导向条位置安装导向块207，导向块上开设有与导向条配合的导向槽214，导向条安装在切割架上端面，导向条并排安装有两个，保证切割过程的精度，进一步的齿条安装在机架上对应导向条底部内侧位置，齿条的长度不超过导向条的长度，通过齿轮、齿条传动保证整体设备的稳定性。机架上对应墙板输送机构正上方位置还安装有压板机构，压板机构10包括向下安装在切割架上的压板气缸，压板气缸顶部固定安装在机架上，压板气缸205底部连接有压板块204，压板块下表面安装有橡胶垫，通过压板机构、刀盘移动机构配合可以极大的提高墙板9切割过程的稳定性及安全性，通过压板机构、刀盘移动机构配合可以极大的提高墙板切割过程的稳定性及安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，包括机架，所述机架上设置有墙板输送机构、切割机构，其特征在于：所述切割机构设置在机架上对应墙板输送机构起始端位置，所述切割机构包括切割架，所述切割架上转动设置有切割刀盘，所述切割刀盘连接有驱动源，所述切割架上还设置有驱动切割刀盘沿垂直于输送方向移动的刀盘移动机构，所述刀盘移动机构包括活动设置在切割架上的切割移动板，所述切割移动板上设置有驱动电机，所述驱动电机向下连接有驱动齿轮，所述切割架上沿刀盘移动方向设置有与驱动齿轮配合的齿条。/n
【技术特征摘要】
1.一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，包括机架，所述机架上设置有墙板输送机构、切割机构，其特征在于：所述切割机构设置在机架上对应墙板输送机构起始端位置，所述切割机构包括切割架，所述切割架上转动设置有切割刀盘，所述切割刀盘连接有驱动源，所述切割架上还设置有驱动切割刀盘沿垂直于输送方向移动的刀盘移动机构，所述刀盘移动机构包括活动设置在切割架上的切割移动板，所述切割移动板上设置有驱动电机，所述驱动电机向下连接有驱动齿轮，所述切割架上沿刀盘移动方向设置有与驱动齿轮配合的齿条。
2.根据权利要求1所述的一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，其特征在于：所述切割架上沿垂直于墙板纵移方向设置有导向条，所述切割移动板上对应导向条位置设置导向块，所述导向块上开设有与导向条配合的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，其特征在于：所述导向条包括位于上部的柱状导向部、位于下部的三棱柱型导向部。
4.根据权利要求3所述的一种无钢托板切割翻板叠板一体机用切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，胡胜凡，李国伟，李永强，王文辉，春虎伟，宋小贞，董金涛，傅新林，龙晓东，张建峰，吕富生，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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