一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，涉及混凝土搅拌技术领域。本实用新型专利技术包括罐体，所述罐体内壁底部开设有凸台，凸台的上表面中部开设有转槽。本实用新型专利技术通过电机的旋转轴带动中心轴转动，进而带动螺旋叶轮和防刮叶条进行转动，其中螺旋叶轮转动时，将底部的原料不断地向上运输，两边的原料顺势向下，实现上下原料的不断混合搅拌，同时防刮叶条与罐体内壁相接触的一边将罐体内壁上的混凝土刮落，避免混凝土残留在罐体的内壁上；通过防刮叶条绕中心轴旋转时，通过防刮叶条的一侧面，将靠近罐体内壁的混凝土向中部导流，进而实现边缘地域的混凝土在防刮叶条绕中心轴旋转的过程中不断向中部运动，实现充分均匀搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐
本技术属于混凝土搅拌
，具体来说，特别涉及一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐。
技术介绍
混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。而在混凝土混合搅拌的过程中，相关的原料在水的掺杂下，会形成具有粘度的混凝土，在不断地搅拌的情况下，混凝土吸附在搅拌罐的内壁上，在排料时，搅拌罐内壁上的混凝土无法排出，残留的混凝土干结后为后续的清洗工作带来不便，同时在搅拌的过程中，贴近搅拌罐内壁的混凝土原料由于距离中心的搅拌轴较远，搅拌轮无法充分搅拌，造成原料搅拌不均匀。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，包括罐体，所述罐体内壁底部开设有凸台，所述凸台的上表面中部开设有转槽，所述转槽转动连接有中心轴，所述中心轴下部固定连接有螺旋叶轮，所述中心轴的上部贯穿并固定连接有横杆，所述横杆的下表面两端均固定连接有防刮叶条，所述防刮叶条与所述罐体的内壁侧面相贴合，所述防刮叶条的下表面固定连接有排料座，所述排料座的下表面与所述罐体的内壁底部相贴合，所述中心轴远离所述转槽的一端固定连接有电机。进一步地，所述罐体的上表面边缘均匀固定连接有若干支柱，所述支柱的上表面固定连接有载板，所述载板的上表面中部固定连接有所述电机，所述电机的旋转轴贯穿所述载板固定连接所述中心轴。进一步地，所述罐体的一侧开设有排料口，所述排料口固定连接有排料管，所述排料管上开设有开关。进一步地，所述罐体的下表面边缘均匀固定连接有支架，相邻所述支架呈“八”字形。进一步地，所述防刮叶条为三角柱形，其横截面为三角弧形。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过电机的旋转轴带动中心轴转动，进而带动螺旋叶轮和防刮叶条进行转动，其中螺旋叶轮转动时，将底部的原料不断地向上运输，两边的原料顺势向下，实现上下原料的不断混合搅拌，同时防刮叶条与罐体内壁相接触的一边将罐体内壁上的混凝土刮落，避免混凝土残留在罐体的内壁上；2、本技术通过防刮叶条绕中心轴旋转时，通过防刮叶条的一侧面，将靠近罐体内壁的混凝土向中部导流，进而实现边缘地域的混凝土在防刮叶条绕中心轴旋转的过程中不断向中部运动，实现充分均匀搅拌；3、本技术通过排料座的旋转和凸台的作用，将混凝土在离心的作用下迅速排除，避免排料不充分的情况。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的爆炸视图；图3为本技术的罐体剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、罐体；2、凸台；3、转槽；4、中心轴；5、螺旋叶轮；6、横杆；7、防刮叶条；8、排料座；9、电机；10、支柱；11、载板；12、排料口；13、排料管；14、开关；15、支架。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1内壁底部开设有凸台2，所述凸台2的上表面中部开设有转槽3，所述转槽3转动连接有中心轴4，所述中心轴4下部固定连接有螺旋叶轮5，所述中心轴4的上部贯穿并固定连接有横杆6，所述横杆6的下表面两端均固定连接有防刮叶条7，所述防刮叶条7与所述罐体1的内壁侧面相贴合，所述防刮叶条7的下表面固定连接有排料座8，所述排料座8的下表面与所述罐体1的内壁底部相贴合，所述中心轴4远离所述转槽3的一端固定连接有电机9。在一个实施例中，对于上述罐体1来说，所述罐体1的上表面边缘均匀固定连接有若干支柱10，所述支柱10的上表面固定连接有载板11，所述载板11的上表面中部固定连接有所述电机9，所述电机9的旋转轴贯穿所述载板11固定连接所述中心轴4，从而通过支柱10将载板11悬空，使载板11与罐体1的上表面之间留出进料空间，同时通过载板11固定并支撑电机9。在一个实施例中，对于上述罐体1来说，所述罐体1的一侧开设有排料口12，所述排料口12固定连接有排料管13，所述排料管13上开设有开关14，从而通过罐体1一侧的排料管13将混合后的混凝土排。在一个实施例中，对于上述罐体1来说，所述罐体1的下表面边缘均匀固定连接有支架15，相邻所述支架15呈“八”字形，从而通过“八”字形结构提高罐体1在搅拌运行过程中的稳定性。在一个实施例中，对于上述防刮叶条7来说，所述防刮叶条7为三角柱形，其横截面为三角弧形，从而通过防刮叶条7与罐体1内壁相接触的一边将罐体1内壁上的混凝土刮落，避免混凝土残留在罐体1的内壁上，同时，在防刮叶条7绕中心轴4旋转时，通过防刮叶条7的一侧面，将靠近罐体1内壁的混凝土向中部导流，进而实现边缘地域的混凝土在防刮叶条7绕中心轴4旋转的过程中不断向中部运动，实现充分均匀搅拌。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，在对混凝土进行搅拌时，将混凝土原料从罐体1的顶部投入，然后启动电机9，使电机9的旋转轴带动中心轴4转动，进而带动螺旋叶轮5和防刮叶条7进行转动，其中螺旋叶轮5转动时，将底部的原料不断地向上运输，两边的原料顺势向下，实现上下原料的不断混合搅拌，同时防刮叶条7与罐体1内壁相接触的一边将罐体1内壁上的混凝土刮落，避免混凝土残留在罐体1的内壁上，同时，在防刮叶条7绕中心轴4旋转时，通过防刮叶条7的一侧面，将靠近罐体1内壁的混凝土向中部导流，进而实现边缘地域的混凝土在防刮叶条7绕中心轴4旋转的过程中不断向中部运动，实现充分均匀搅拌，搅拌完成后，打开开关14，然后在排料座8的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部开设有凸台(2)，所述凸台(2)的上表面中部开设有转槽(3)，所述转槽(3)转动连接有中心轴(4)，所述中心轴(4)下部固定连接有螺旋叶轮(5)，所述中心轴(4)的上部贯穿并固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的下表面两端均固定连接有防刮叶条(7)，所述防刮叶条(7)与所述罐体(1)的内壁侧面相贴合，所述防刮叶条(7)的下表面固定连接有排料座(8)，所述排料座(8)的下表面与所述罐体(1)的内壁底部相贴合，所述中心轴(4)远离所述转槽(3)的一端固定连接有电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部开设有凸台(2)，所述凸台(2)的上表面中部开设有转槽(3)，所述转槽(3)转动连接有中心轴(4)，所述中心轴(4)下部固定连接有螺旋叶轮(5)，所述中心轴(4)的上部贯穿并固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的下表面两端均固定连接有防刮叶条(7)，所述防刮叶条(7)与所述罐体(1)的内壁侧面相贴合，所述防刮叶条(7)的下表面固定连接有排料座(8)，所述排料座(8)的下表面与所述罐体(1)的内壁底部相贴合，所述中心轴(4)远离所述转槽(3)的一端固定连接有电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的上表面边缘均匀固定连接有若干支柱(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱淼仁，
申请(专利权)人：邱淼仁，
类型：新型
国别省市：广东;44