一种便于存放玻璃钢的存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于存放玻璃钢的存放架，包括支撑架，支撑架的表面挤压有存放架，存放架的表面焊接有定位杆，支撑座的表面螺接有顶升气缸，顶升气缸挤压在支撑架的表面，外拉调节杆使限位板挤压限位弹簧，将玻璃钢板放入存放架内并松开调节杆，限位弹簧复位拉伸使限位板挤压在玻璃钢板表面，保证玻璃钢板的稳定性，将多组玻璃钢板叠放在支撑架表面，避免多组玻璃钢板之间相互作用，保证存放质量，通过万向轮带动支撑架移动，调整存放位置，向下调节活动气缸使支撑座与地面接触，上调顶升气缸使万向轮脱离地面，对支撑架进行固定，保证存放稳定性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于存放玻璃钢的存放架
本技术属于玻璃钢
，具体地说，涉及一种便于存放玻璃钢的存放架。
技术介绍
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，不同于钢化玻璃，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，玻璃钢板通常采用存放架进行存放，但是一般的存放架存放玻璃钢板时，多片玻璃钢板叠放在一起，容易产生相互作用，在外力作用下容易发生损坏并掉落，影响存放质量，同时为了保证玻璃钢板存放的稳定性，通常存放架为固定设置，不方便调整存放位置，部分在存放架底部设置滑轮，但是不能保证存放的稳定性。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于存放玻璃钢的存放架，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种便于存放玻璃钢的存放架，包括支撑架，所述支撑架的表面挤压有存放架，所述存放架的表面焊接有定位杆，支撑架与存放架的内部均设有定位槽，所述定位杆对接在定位槽的内部，存放架的内壁挤压有玻璃钢板，所述玻璃钢板的表面挤压连接有限位板，所述限位板的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧焊接在存放架的内壁，限位板的表面焊接有调节杆，存放架的内部设有调节滑槽，所述调节杆滑动连接在调节滑槽的内部，限位板的表面焊接有定位滑块，存放架的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，支撑架的表面螺接有万向轮，且支撑架的表面螺接有活动气缸，所述活动气缸螺接在支撑座的表面，所述支撑座的表面螺接有顶升气缸，所述顶升气缸挤压在支撑架的表面。所述支撑架呈“凹”形板结构，存放架设置有多组，最下端存放架通过定位杆对接在支撑架上的定位槽内，上端多组存放架自上而下依次通过定位杆对接在下端相应存放架上定位槽的内部。所述存放架呈矩形框体结构，玻璃钢板挤压在存放架的凹陷部分内壁，限位板呈“L”形板结构，限位板的竖直部分内侧表面挤压在玻璃钢板的侧表面，限位板的水平部分下表面滑动连接在玻璃钢板的上表面，存放架的突出部分内部内端设有弹簧槽，限位弹簧焊接在限位板的竖直部分外侧表面与弹簧槽的侧内壁。所述调节杆焊接在限位板竖直部分侧表面，调节滑槽设置在存放架的内部并设置在弹簧槽的外侧，定位滑块焊接在限位板的竖直部分上下两侧表面，定位滑槽设置在弹簧槽的上下两端，限位板通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在弹簧槽的内部。所述万向轮设置有多组，多组万向轮均匀间隔设置并螺接在支撑架的水平部分下表面外端，活动气缸螺接在支撑架的水平部分下表面中端，活动气缸的输出端螺接在支撑座的上表面中端。所述支撑座呈矩形板状结构，顶升气缸螺接在支撑座的上表面两侧部分，顶升气缸的输出端挤压在支撑架的下表面。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。外拉调节杆使限位板挤压限位弹簧，将玻璃钢板放入存放架内并松开调节杆，限位弹簧复位拉伸使限位板挤压在玻璃钢板表面，保证玻璃钢板的稳定性，将多组玻璃钢板叠放在支撑架表面，避免多组玻璃钢板之间相互作用，保证存放质量，通过万向轮带动支撑架移动，调整存放位置，向下调节活动气缸使支撑座与地面接触，上调顶升气缸使万向轮脱离地面，对支撑架进行固定，保证存放稳定性，适合推广。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术支撑架与支撑座连接结构示意图。图中：1、支撑架；2、存放架；3、定位杆；4、定位槽；5、玻璃钢板；6、限位板；7、限位弹簧；8、调节杆；9、调节滑槽；10、定位滑块；11、定位滑槽；12、万向轮；13、活动气缸；14、支撑座；15、顶升气缸。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参照图1、图2和图3，一种便于存放玻璃钢的存放架，包括支撑架1，支撑架1的表面挤压有存放架2，存放架2的表面焊接有定位杆3，支撑架1与存放架2的内部均设有定位槽4，定位杆3对接在定位槽4的内部，支撑架1呈“凹”形板结构，存放架2设置有多组，最下端存放架2通过定位杆3对接在支撑架1上的定位槽4内，上端多组存放架2自上而下依次通过定位杆3对接在下端相应存放架2上定位槽4的内部，将多组玻璃钢板5存放在多组存放架2内后，将多组存放架2自上而下叠放并将最底层存放架2通过定位杆3与定位槽4对接在支撑架1表面，多组玻璃钢板5间隔存放，避免相互作用及外力作用而损坏，保证存放质量；参照图2，存放架2的内壁挤压有玻璃钢板5，玻璃钢板5的表面挤压连接有限位板6，限位板6的表面焊接有限位弹簧7，限位弹簧7焊接在存放架2的内壁，限位板6的表面焊接有调节杆8，存放架2呈矩形框体结构，玻璃钢板5挤压在存放架2的凹陷部分内壁，限位板6呈“L”形板结构，限位板6的竖直部分内侧表面挤压在玻璃钢板5的侧表面，限位板6的水平部分下表面滑动连接在玻璃钢板5的上表面，存放架2的突出部分内部内端设有弹簧槽，限位弹簧7焊接在限位板6的竖直部分外侧表面与弹簧槽的侧内壁，将玻璃钢板5放置在存放架2内后松开调节杆8，限位弹簧7复位拉伸使限位板6挤压在玻璃钢板5表面，通过限位板6限制玻璃钢板5发生移动，保证玻璃钢板5存放的稳定性；参照图1和图2，存放架2的内部设有调节滑槽9，调节杆8滑动连接在调节滑槽9的内部，限位板6的表面焊接有定位滑块10，存放架2的内部设有定位滑槽11，定位滑块10滑动连接在定位滑槽11的内部，调节杆8焊接在限位板6竖直部分侧表面，调节滑槽9设置在存放架2的内部并设置在弹簧槽的外侧，定位滑块10焊接在限位板6的竖直部分上下两侧表面，定位滑槽11设置在弹簧槽的上下两端，限位板6通过定位滑块10与定位滑槽11滑动连接在弹簧槽的内部，需要取出玻璃钢板5时，向外调节调节杆8使限位板6脱离玻璃钢板5，此时即可将玻璃钢板5取出，结构简单，方便拿取玻璃钢板5；参照图1和图3，支撑架1的表面螺接有万向轮12，且支撑架1的表面螺接有活动气缸13，活动气缸13螺接在支撑座14的表面，万向轮12设置有多组，多组万向轮12均匀间隔设置并螺接在支撑架1的水平部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于存放玻璃钢的存放架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面挤压有存放架(2)，所述存放架(2)的表面焊接有定位杆(3)，支撑架(1)与存放架(2)的内部均设有定位槽(4)，所述定位杆(3)对接在定位槽(4)的内部，存放架(2)的内壁挤压有玻璃钢板(5)，所述玻璃钢板(5)的表面挤压连接有限位板(6)，所述限位板(6)的表面焊接有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)焊接在存放架(2)的内壁，限位板(6)的表面焊接有调节杆(8)，存放架(2)的内部设有调节滑槽(9)，所述调节杆(8)滑动连接在调节滑槽(9)的内部，限位板(6)的表面焊接有定位滑块(10)，存放架(2)的内部设有定位滑槽(11)，所述定位滑块(10)滑动连接在定位滑槽(11)的内部，支撑架(1)的表面螺接有万向轮(12)，且支撑架(1)的表面螺接有活动气缸(13)，所述活动气缸(13)螺接在支撑座(14)的表面，所述支撑座(14)的表面螺接有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)挤压在支撑架(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于存放玻璃钢的存放架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面挤压有存放架(2)，所述存放架(2)的表面焊接有定位杆(3)，支撑架(1)与存放架(2)的内部均设有定位槽(4)，所述定位杆(3)对接在定位槽(4)的内部，存放架(2)的内壁挤压有玻璃钢板(5)，所述玻璃钢板(5)的表面挤压连接有限位板(6)，所述限位板(6)的表面焊接有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)焊接在存放架(2)的内壁，限位板(6)的表面焊接有调节杆(8)，存放架(2)的内部设有调节滑槽(9)，所述调节杆(8)滑动连接在调节滑槽(9)的内部，限位板(6)的表面焊接有定位滑块(10)，存放架(2)的内部设有定位滑槽(11)，所述定位滑块(10)滑动连接在定位滑槽(11)的内部，支撑架(1)的表面螺接有万向轮(12)，且支撑架(1)的表面螺接有活动气缸(13)，所述活动气缸(13)螺接在支撑座(14)的表面，所述支撑座(14)的表面螺接有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)挤压在支撑架(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种便于存放玻璃钢的存放架，其特征在于，所述支撑架(1)呈“凹”形板结构，存放架(2)设置有多组，最下端存放架(2)通过定位杆(3)对接在支撑架(1)上的定位槽(4)内，上端多组存放架(2)自上而下依次通过定位杆(3)对接在下端相应存放架(2)上定位槽(4)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种便于存...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳平，
申请(专利权)人：佛山市南海纳德利复合材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44