一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29738837 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-20 20:50
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,包括底座,所述底座上部两侧安装有导轮,导轮上部安装有导轨;所述导轨上部一侧安装有支撑框架,支撑框架内部安装有电机;所述电机前端安装有主动轮,主动轮外侧安装有砂带;所述砂带内安装有导向板,导向板通过与其连接的调整臂调整方向。该打磨装置砂带与筒体以面的形式接触,磨削效率更高。通过选用不同粒度的磨料可以有效控制打磨面质量。打磨过程中在筒体表面喷水有效减少粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置
本技术属于玻璃钢加工设备领域,具体涉及一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置。
技术介绍
玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢储罐或塔体等需要进行打磨,而现有技术都是人工使用角磨机在筒体转动的情况下人工打磨。现有操作方式效率低,打磨面深浅不一致,打磨不均匀,打磨产生的粉尘对操作人员影响较大。
技术实现思路
本技术提供了一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,该设备的使用可以提高打磨效率,提高打磨质量,改善工作环境。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,包括底座,所述底座上部两侧安装有导轮,导轮上部安装有导轨;所述导轨上部一侧安装有支撑框架,支撑框架内部安装有电机;所述电机前端安装有主动轮,主动轮外侧安装有砂带;所述砂带内安装有导向板,导向板通过与其连接的调整臂调整方向。优选的,所述砂带内安装有张紧轮。优选的,所述砂带外侧安装有护板。优选的,所述张紧轮通过安装在支撑框架上的气弹簧进行控制。优选的,所述导向板内侧安装有喷水口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:砂带与筒体以面的形式接触,比现有技术砂轮片线接触的形式打磨面更宽,砂带包覆弧长可以达到100mm以上接触面积大,磨削效率更高。通过选用不同粒度的磨料可以有效控制打磨面质量。打磨过程中在筒体表面喷水有效减少粉尘。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术打磨装置立体图;图2为本技术打磨装置主视图;图3为本技术打磨装置侧视图;图4为本技术打磨装置俯视图;图中:1、底座,2、导轮,3、导轨,4、支撑框架,5、电机,6、主动轮,7、砂带,8、导向板,9、调整臂,10、张紧轮,11、护板,12、气弹簧,13、喷水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,包括底座1,底座1上部两侧安装有导轮2,导轮上部安装有导轨3;导轨上部一侧安装有支撑框架4,支撑框架内部安装有电机5;电机前端安装有主动轮6,主动轮外侧安装有砂带7;砂带内安装有导向板8,导向板通过与其连接的调整臂9调整方向。砂带7内安装有张紧轮10。砂带7外侧安装有护板11。张紧轮10通过安装在支撑框架4上的气弹簧12进行控制。导向板8内侧安装有喷水口13。本打磨装置由导轨和打磨装置组成。可设置PLC进行控制,控制打磨装置横向移动速度,与打磨弧面接触面积,以及电机转速。打磨装置上安装砂带,通过调整臂9调整砂带与打磨弧面的相对位置,采用宽度50mm以上的砂带,与筒体以面的形式接触。打磨材料根据工况选用不用磨料的砂带。导向板8用于调整砂带角度确保与筒体直径垂直。张紧轮10用气弹簧12控制,用于调整砂带与弧面接触面积。导轨2用于调整玻璃钢与打磨弧面距离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部两侧安装有导轮(2),导轮上部安装有导轨(3);所述导轨上部一侧安装有支撑框架(4),支撑框架内部安装有电机(5);所述电机前端安装有主动轮(6),主动轮外侧安装有砂带(7);所述砂带内安装有导向板(8),导向板通过与其连接的调整臂(9)调整方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部两侧安装有导轮(2),导轮上部安装有导轨(3);所述导轨上部一侧安装有支撑框架(4),支撑框架内部安装有电机(5);所述电机前端安装有主动轮(6),主动轮外侧安装有砂带(7);所述砂带内安装有导向板(8),导向板通过与其连接的调整臂(9)调整方向。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢设备筒体自动打磨装置,其特征在于:所述砂带(7)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟启达姜守欣
申请(专利权)人:莱州市新力复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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