一种切割用辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种支撑装置，尤其为一种切割用辅助支撑装置，包括支撑工作台、第一固定环和第二固定环，所述支撑工作台的顶部从左至右依次设置有第一固定环、第二固定环，所述第一固定环、第二固定环和支撑工作台通过安装架固定安装，所述第一固定环和第二固定环通过金属管体贯通连接，所述第一固定环、第二固定环的内部分别开设有第一牵引腔、第二牵引腔，且金属管体穿过第一牵引腔和第二牵引腔，所述金属管体上靠近第一牵引腔的上下两侧分别设置有第一上限位夹、第一下限位夹，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可自动完成牵引作业，无需人力辅助切割作业，可单人操控，不仅节约人力，还高效，同时更具实用性，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种切割用辅助支撑装置
本技术涉及一种支撑装置，具体为一种切割用辅助支撑装置。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，且圆管在加工生产的过程中需要根据工艺对其完成多个加工步骤，其中切割是必不可少步骤之一，但是现有的圆管的切割作业采用半自动加工手段，需要利用人力进行牵引来进行多段金属管的切割作业，那么需要耗费大量的人力，且不够高效，因此需要一种切割用辅助支撑装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割用辅助支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割用辅助支撑装置，包括支撑工作台、第一固定环和第二固定环，所述支撑工作台的顶部从左至右依次设置有第一固定环、第二固定环，所述第一固定环、第二固定环和支撑工作台通过安装架固定安装，所述第一固定环和第二固定环通过金属管体贯通连接，所述第一固定环、第二固定环的内部分别开设有第一牵引腔、第二牵引腔，且金属管体穿过第一牵引腔和第二牵引腔，所述金属管体上靠近第一牵引腔的上下两侧分别设置有第一上限位夹、第一下限位夹，所述金属管体上靠近第二牵引腔的上下两侧分别设置有第二上限位夹、第二下限位夹，所述第二上限位夹、第二下限位夹和第二固定环均通过第二液压伸缩杆固定安装，所述第一牵引腔的内壁上下两侧均固定安装有电动滑杆，所述电动滑杆上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块和第一上限位夹、第一下限位夹均通过第一液压伸缩杆固定安装。优选的，所述第一固定环和第二固定环均呈中空圆柱体状，且采用铁基合金定制而成。优选的，所述支撑工作台的顶部靠近第一固定环和第二固定环之间安装有切割机构。优选的，所述第一上限位夹、第一下限位夹、第二上限位夹和第二下限位夹均呈半弧形状，且半径大小均相等。优选的，所述电动滑块、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和外部的控制器均线性连接，且控制器内置有PLC控制系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过控制器启动整体装置，此时电动滑块开始在电动滑杆上滑动，带动金属管体在第一牵引腔的内部移动，直至金属管体远离第一固定环一端置于第二固定环的内部，且在移动的过程中可对完成切割作业的金属管段进行推动导出，随后第二液压伸缩杆开始展开，利用第二上限位夹、第二下限位夹对金属管体进行固定限位，同时第一液压伸缩杆收缩，电动滑块原路返回，带动第一上限位夹和第一下限位夹复位，且完成复位后，第一液压伸缩杆再次展开，利用第一上限位夹和第一下限位夹对金属管体进行固定限位，于此同时，置于第一固定环和第二固定环之间的切割机构可对金属管体进行切割作业，且不断重复上述操作，以此完成金属管体的自动切割作业，而整个过程中可自动完成牵引作业，无需人力辅助切割作业，可单人操控，不仅节约人力，还高效，为金属管体的切割任务提供了便利，并通过设置的呈半弧形状的第一上限位、第一下限位夹、第二上限位夹和第二下限位夹一方面可保证金属管体在切割作业中的稳定性，另一方面使得整体装置适用于不同直径大小的金属管体切割作业，更具实用性。附图说明图1为本技术整体正视外部结构示意图;图2为本技术整体正视内部结构示意图;图3为本技术中A局部放大结构示意图;图4为本技术中第二固定环内部结构示意图;图中：1、支撑工作台；2、第一固定环；3、第二固定环；4、安装架；5、第一上限位夹；6、第一下限位夹；7、第一牵引腔；8、金属管体；9、电动滑杆；10、电动滑块；11、第一液压伸缩杆；12、第二牵引腔；13、第二上限位夹；14、第二下限位夹；15、第二液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种切割用辅助支撑装置，包括支撑工作台1、第一固定环2和第二固定环3，所述支撑工作台1的顶部从左至右依次设置有第一固定环2、第二固定环3，所述第一固定环2、第二固定环3和支撑工作台1通过安装架4固定安装，所述第一固定环2和第二固定环3通过金属管体8贯通连接，所述第一固定环2、第二固定环3的内部分别开设有第一牵引腔7、第二牵引腔12，且金属管体8穿过第一牵引腔7和第二牵引腔12，所述金属管体8上靠近第一牵引腔7的上下两侧分别设置有第一上限位夹5、第一下限位夹6，所述金属管体8上靠近第二牵引腔12的上下两侧分别设置有第二上限位夹13、第二下限位夹14，所述第二上限位夹13、第二下限位夹14和第二固定环3均通过第二液压伸缩杆15固定安装，所述第一牵引腔7的内壁上下两侧均固定安装有电动滑杆9，所述电动滑杆9上滑动安装有电动滑块10，所述电动滑块10和第一上限位夹5、第一下限位夹6均通过第一液压伸缩杆11固定安装，使用时，通过控制器启动整体装置，此时电动滑块10开始在电动滑杆9上滑动，带动金属管体8在第一牵引腔7的内部移动，直至金属管体8远离第一固定环2一端置于第二固定环3的内部，且在移动的过程中可对完成切割作业的金属管段进行推动导出，随后第二液压伸缩杆15开始展开，利用第二上限位夹13、第二下限位夹14对金属管体8进行固定限位，同时第一液压伸缩杆11收缩，电动滑块10原路返回，带动第一上限位夹5和第一下限位夹6复位，且完成复位后，第一液压伸缩杆11再次展开，利用第一上限位夹5和第一下限位夹6对金属管体8进行固定限位，于此同时，置于第一固定环2和第二固定环3之间的切割机构可对金属管体8进行切割作业，且不断重复上述操作，以此完成金属管体的自动切割作业，而整个过程中可自动完成牵引作业，无需人力辅助切割作业，可单人操控，不仅节约人力，还高效，为金属管体8的切割任务提供了便利，并通过设置的呈半弧形状的第一上限位5、第一下限位夹6、第二上限位夹13和第二下限位夹14一方面可保证金属管体8在切割作业中的稳定性，另一方面使得整体装置适用于不同直径大小的金属管体切割作业，更具实用性。本技术工作原理：使用时，通过控制器启动整体装置，此时电动滑块10开始在电动滑杆9上滑动，带动金属管体8在第一牵引腔7的内部移动，直至金属管体8远离第一固定环2一端置于第二固定环3的内部，且在移动的过程中可对完成切割作业的金属管段进行推动导出，随后第二液压伸缩杆15开始展开，利用第二上限位夹13、第二下限位夹14对金属管体8进行固定限位，同时第一液压伸缩杆11收缩，电动滑块10原路返回，带动第一上限位夹5和第一下限位夹6复位，且完成复位后，第一液压伸缩杆11再次展开，利用第一上限位夹5和第一下限位夹6对金属管体8进行固定限位，于此同时，置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割用辅助支撑装置，包括支撑工作台（1）、第一固定环（2）和第二固定环（3），其特征在于：所述支撑工作台（1）的顶部从左至右依次设置有第一固定环（2）、第二固定环（3），所述第一固定环（2）、第二固定环（3）和支撑工作台（1）通过安装架（4）固定安装，所述第一固定环（2）和第二固定环（3）通过金属管体（8）贯通连接，所述第一固定环（2）、第二固定环（3）的内部分别开设有第一牵引腔（7）、第二牵引腔（12），且金属管体（8）穿过第一牵引腔（7）和第二牵引腔（12），所述金属管体（8）上靠近第一牵引腔（7）的上下两侧分别设置有第一上限位夹（5）、第一下限位夹（6），所述金属管体（8）上靠近第二牵引腔（12）的上下两侧分别设置有第二上限位夹（13）、第二下限位夹（14），所述第二上限位夹（13）、第二下限位夹（14）和第二固定环（3）均通过第二液压伸缩杆（15）固定安装，所述第一牵引腔（7）的内壁上下两侧均固定安装有电动滑杆（9），所述电动滑杆（9）上滑动安装有电动滑块（10），所述电动滑块（10）和第一上限位夹（5）、第一下限位夹（6）均通过第一液压伸缩杆（11）固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割用辅助支撑装置，包括支撑工作台（1）、第一固定环（2）和第二固定环（3），其特征在于：所述支撑工作台（1）的顶部从左至右依次设置有第一固定环（2）、第二固定环（3），所述第一固定环（2）、第二固定环（3）和支撑工作台（1）通过安装架（4）固定安装，所述第一固定环（2）和第二固定环（3）通过金属管体（8）贯通连接，所述第一固定环（2）、第二固定环（3）的内部分别开设有第一牵引腔（7）、第二牵引腔（12），且金属管体（8）穿过第一牵引腔（7）和第二牵引腔（12），所述金属管体（8）上靠近第一牵引腔（7）的上下两侧分别设置有第一上限位夹（5）、第一下限位夹（6），所述金属管体（8）上靠近第二牵引腔（12）的上下两侧分别设置有第二上限位夹（13）、第二下限位夹（14），所述第二上限位夹（13）、第二下限位夹（14）和第二固定环（3）均通过第二液压伸缩杆（15）固定安装，所述第一牵引腔（7）的内壁上下两侧均固定安装有电动滑杆（9），所述电动滑杆（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进明，
申请(专利权)人：肖进明，
类型：新型
国别省市：广东;44