本实用新型专利技术涉及落砂板技术领域，具体是一种落砂机落砂板装置，包括具有向上开口的外壳体和设置在外壳体开口处的落砂板本体，所述落砂板本体上均匀布设有多个通孔，通孔与外壳体的内腔连通，所述落砂板本体的下方内腔中设有破碎机构，破碎机构包括两个转轴，使用时，转轴可以带动破碎外齿转动，使落入内腔中型砂在破碎外齿的高速撞击下破碎分离并落入内腔的底部，内腔底部两侧的斜坡可以避免型砂在内腔中堆积，再通过输送绞龙转动，进一步打散型砂，同时将打散后的型砂从出砂口输送处理，便于工作人员回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种落砂机落砂板装置
本技术涉及落砂板
，具体是一种落砂机落砂板装置。
技术介绍
在金属浇入铸型并冷却到一定温度后，需要将铸型破碎，使铸件从砂芯分离出来，一般小型铸件是人工使用铁钩及手锤进行操作，而中大型的铸件大多采用落砂机进行落砂，但现有的落砂机在使用时，分离出来的型砂往往含有较多结块，导致无法直接进行回收利用，需要人工或机械对结块进行破碎，才能将落砂机出来的型砂再次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落砂机落砂板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落砂机落砂板装置，包括具有向上开口的外壳体和设置在外壳体开口处的落砂板本体，所述落砂板本体上均匀布设有多个通孔，通孔与外壳体的内腔连通，所述落砂板本体的下方内腔中设有破碎机构，破碎机构包括两个转轴，所述转轴的两端分别与内腔的两侧内壁转动连接，且两个转轴的一端分别设有一个齿轮，两个齿轮互相啮合，所述转轴的外周均匀布设有多个破碎外齿，所述内腔的底部设有输送绞龙，且内腔的底部与输送绞龙的外周适配，所述外壳体的一侧设有出砂口，出砂口与内腔连通，且输送绞龙的一端位于出砂口。作为本技术进一步的方案：所述外壳体的一侧设有传动杆，传动杆与设置在外壳体中的动力电机的输出端齿轮传动连接，一个所述转轴的一端与传动杆齿轮传动连接，输送绞龙的一端与传动杆齿轮传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述动力电机采用变频调速电机。作为本技术再进一步的方案：所述内腔的底部呈半圆形，且内腔的底部两侧分别设有斜坡。作为本技术再进一步的方案：所述破碎机构与落砂板本体之间对称且倾斜布设有两个滑板，滑板的一的一端与内腔的内壁转动连接，滑板的另一端与内腔的内壁之间通过弹簧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.使用时，落入内腔中型砂在破碎外齿的高速撞击下破碎分离并落入内腔的底部，再通过输送绞龙搅动，进一步打散型砂，并将打散后的型砂从出砂口输送出去，方便工作人员进行回收利用。2.通过滑板可以将落入内腔中的型砂导入两个转轴之间，使破碎机构能更好的将型砂破碎，斜坡可以避免型砂在内腔中堆积，使输送绞龙能更好的输送型砂。附图说明图1为落砂机落砂板装置的结构示意图。图2为落砂机落砂板装置中转轴的结构示意图。图3为落砂机落砂板装置中输送绞龙的结构示意图。1-外壳体、2-内腔、3-落砂板本体、4-滑板、5-转轴、6-齿轮、7-传动杆、8-输送绞龙、9-出砂口、10-动力电机、11-弹簧、12-破碎外齿、13-斜坡。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1-3，一种落砂机落砂板装置，包括具有向上开口的外壳体1和设置在外壳体1开口处的落砂板本体3，所述落砂板本体3上均匀布设有多个通孔，通孔与外壳体1的内腔2连通，使用时，铸型放置在落砂板本体3上，启动落砂机时，铸型破碎，使分离出来的型砂由通孔落入内腔2中，所述落砂板本体3的下方内腔2中设有破碎机构，破碎机构包括两个转轴5，所述转轴5的两端分别与内腔2的两侧内壁转动连接，且两个转轴5的一端分别设有一个齿轮6，两个齿轮6互相啮合，通过其中一个转轴5转动可以带动另一个转轴5转动，所述转轴5的外周均匀布设有多个破碎外齿12，通过转轴5可以带动破碎外齿12转动，使落入内腔2中型砂在破碎外齿12的高速撞击下破碎分离，所述内腔2的底部设有输送绞龙8，且内腔2的底部与输送绞龙8的外周适配，所述外壳体1的一侧设有出砂口9，出砂口9与内腔2连通，且输送绞龙8的一端位于出砂口9，使用时，落入内腔2中的型砂在在破碎外齿12的高速撞击下破碎分离后落入内腔2的底部，再通过输送绞龙8转动，进一步打散型砂，同时将打散后的型砂从出砂口9输送出去，便于工作人员回收利用。所述外壳体1的一侧设有传动杆7，传动杆7与设置在外壳体1中的动力电机10的输出端齿轮传动连接，通过动力电机10可驱动传动杆7转动，一个所述转轴5的一端与传动杆7齿轮传动连接，输送绞龙8的一端与传动杆7齿轮传动连接，通过传动杆7可带动转轴5和输送绞龙8工作。所述动力电机10采用变频调速电机，通过变频调速电机可以调节传动杆7的转速，从而控制转轴5和输送绞龙8的工作状态。所述内腔2的底部呈半圆形，且内腔2的底部两侧分别设有斜坡13，通过斜坡13可以避免型砂在内腔2中堆积，使打散后的型砂能顺畅的滑落至内腔2底部，从而使输送绞龙8能更好的输送型砂。本实施例的工作原理是：使用时，变频调速电机驱动传动杆7转动，使传动杆7可带动转轴5和输送绞龙8工作，通过转轴5可以带动破碎外齿12转动，使落入内腔2中型砂在破碎外齿12的高速撞击下破碎分离并落入内腔2的底部，内腔2底部两侧的斜坡13可以避免型砂在内腔2中堆积，再通过输送绞龙8转动，进一步打散型砂，同时将打散后的型砂从出砂口9输送出去，便于工作人员回收利用。实施例2为了使破碎机构能更好的将型砂破碎，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述破碎机构与落砂板本体3之间对称且倾斜布设有两个滑板4，滑板4的一的一端与内腔2的内壁转动连接，滑板4的另一端与内腔2的内壁之间通过弹簧11连接，使用时，当型砂落入内腔2内壁一侧时，通过滑板4可以将型砂导入两个转轴5之间，破碎机构能更好的将型砂破碎。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种落砂机落砂板装置，包括具有向上开口的外壳体(1)和设置在外壳体(1)开口处的落砂板本体(3)，其特征在于，所述落砂板本体(3)上均匀布设有多个通孔，通孔与外壳体(1)的内腔(2)连通，所述落砂板本体(3)的下方内腔(2)中设有破碎机构，破碎机构包括两个转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与内腔(2)的两侧内壁转动连接，且两个转轴(5)的一端分别设有一个齿轮(6)，两个齿轮(6)互相啮合，所述转轴(5)的外周均匀布设有多个破碎外齿(12)，所述内腔(2)的底部设有输送绞龙(8)，且内腔(2)的底部与输送绞龙(8)的外周适配，所述外壳体(1)的一侧设有出砂口(9)，出砂口(9)与内腔(2)连通，且输送绞龙(8)的一端位于出砂口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种落砂机落砂板装置，包括具有向上开口的外壳体(1)和设置在外壳体(1)开口处的落砂板本体(3)，其特征在于，所述落砂板本体(3)上均匀布设有多个通孔，通孔与外壳体(1)的内腔(2)连通，所述落砂板本体(3)的下方内腔(2)中设有破碎机构，破碎机构包括两个转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与内腔(2)的两侧内壁转动连接，且两个转轴(5)的一端分别设有一个齿轮(6)，两个齿轮(6)互相啮合，所述转轴(5)的外周均匀布设有多个破碎外齿(12)，所述内腔(2)的底部设有输送绞龙(8)，且内腔(2)的底部与输送绞龙(8)的外周适配，所述外壳体(1)的一侧设有出砂口(9)，出砂口(9)与内腔(2)连通，且输送绞龙(8)的一端位于出砂口(9)。
2.根据权利要求1所述的落砂机落砂板装置，其特征在于，所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华伟，严小龙，
申请(专利权)人：江西东辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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