一种用于轴承加工的整径模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于轴承加工的整径模具，涉及模具领域。该用于轴承加工的整径模具，包括一号整径模具和二号整径模具，所述一号整径模具的上端固定安装有工作支撑压块，所述工作支撑压块的两端均固定安装有支撑固定块，每组支撑固定块的上端均固定安装有一号连接固定块，每组一号连接固定块远离对应的支撑固定块的一端均固定安装有二号连接固定块，每组二号连接固定块远离对应的一号连接固定块的一端均固定安装有连接限位卡块。该用于轴承加工的整径模具，每组第二限位固定卡槽均与对应的二号连接固定块的一端设置为相匹配，使一号整径模具与二号整径模具很好的进行固定安装，从而提高了工作质量和稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的整径模具
本技术涉及模具
，具体为一种用于轴承加工的整径模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前现有的用于轴承加工的整径模具，结构简单，一般两组模具之间没有设置任何的固定方式，导致两组模具配合后放置在机架上时，容易偏移或者掉落，从而降低了工作质量和稳定性能，因此专利技术一种用于轴承加工的整径模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种用于轴承加工的整径模具，通过添加了卡接固定装置，以达到了提高了工作质量和稳定性能的效果。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于轴承加工的整径模具，包括一号整径模具和二号整径模具，所述一号整径模具的上端固定安装有工作支撑压块，所述工作支撑压块的两端均固定安装有支撑固定块，每组支撑固定块的上端均固定安装有一号连接固定块，每组一号连接固定块远离对应的支撑固定块的一端均固定安装有二号连接固定块，每组二号连接固定块远离对应的一号连接固定块的一端均固定安装有连接限位卡块，所述二号整径模具的内部活动安装有整径限位块，所述整径限位块的内部开设有整径限位槽孔，所述二号整径模具的两端均固定安装有连接限位机架，每组连接限位机架的下端均开设有第一限位固定卡槽，每组第一限位固定卡槽的一端均开设有第一导向限位滑槽，每组第一导向限位滑槽的内部均固定安装有受力弹簧，每组受力弹簧的一端均活动安装有第二导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的受力弹簧的一端均固定安装有第二限位固定卡槽，每组导向限位滑槽远离对应的第二限位固定卡槽的一端均固定安装有第二导向限位滑轴，每组导向限位滑轴远离对应的第二导向限位滑槽的一端均固定安装有手动拉块。进一步，每组连接限位卡块均活动安装在对应的第一限位固定卡槽的内部，且每组连接限位卡块均与对应的第一限位固定卡槽设置为相匹配。进一步，每组第二导向限位滑槽均活动安装在对应的第一导向限位滑槽的内部，且每组第二导向限位滑槽均与对应的第一导向限位滑槽设置为相匹配。进一步，每组第二限位固定卡槽均卡入对应的二号连接固定块的一端，且每组第二限位固定卡槽均与对应的二号连接固定块的一端设置为相匹配。进一步，每组一号连接固定块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组一号连接固定块的一端均与对应的第一限位固定卡槽设置为相匹配。进一步，每组导向限位滑轴均贯穿对应的连接限位机架的内部，且每组连接限位机架的内部均开设有与对应的导向限位滑轴相匹配的通孔。本技术提供的一种用于轴承加工的整径模具。具备以下有益效果：1、该用于轴承加工的整径模具，通过每组连接限位卡块均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组连接限位卡块均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，每组限位固定卡槽均卡入对应的二号连接固定块的一端，且每组限位固定卡槽均与对应的二号连接固定块的一端设置为相匹配，使一号整径模具与二号整径模具很好的进行固定安装，从而提高了工作质量和稳定性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1一号整径模具、2二号整径模具、3工作支撑压块、4支撑固定块、5一号连接固定块、6二号连接固定块、7连接限位卡块、8整径限位块、9整径限位槽孔、10连接限位机架、11第一限位固定卡槽、12第一导向限位滑槽、13受力弹簧、14第二导向限位滑槽、15第二限位固定卡槽、16导向限位滑轴、17手动拉块。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种用于轴承加工的整径模具，如图1-3所示，包括一号整径模具1和二号整径模具2，一号整径模具1的上端固定安装有工作支撑压块3，工作支撑压块3的两端均固定安装有支撑固定块4，每组支撑固定块4的上端均固定安装有一号连接固定块5，每组一号连接固定块5远离对应的支撑固定块4的一端均固定安装有二号连接固定块6，每组二号连接固定块6远离对应的一号连接固定块5的一端均固定安装有连接限位卡块7，二号整径模具2的内部活动安装有整径限位块8，整径限位块8的内部开设有整径限位槽孔9，二号整径模具2的两端均固定安装有连接限位机架10，每组连接限位机架10的下端均开设有第一限位固定卡槽11，每组第一限位固定卡槽11的一端均开设有第一导向限位滑槽12，每组第一导向限位滑槽12的内部均固定安装有受力弹簧13，每组受力弹簧13的一端均活动安装有第二导向限位滑槽14，每组第二导向限位滑槽14远离对应的受力弹簧13的一端均固定安装有第二限位固定卡槽15，每组第二导向限位滑槽14远离对应的第二限位固定卡槽15的一端均固定安装有导向限位滑轴16，每组导向限位滑轴16远离对应的第二导向限位滑槽14的一端均固定安装有手动拉块17，每组连接限位卡块7均活动安装在对应的第一限位固定卡槽11的内部，且每组连接限位卡块7均与对应的第一限位固定卡槽11设置为相匹配，每组第二导向限位滑槽14均活动安装在对应的第一导向限位滑槽12的内部，且每组第二导向限位滑槽14均与对应的第一导向限位滑槽12设置为相匹配，每组第二限位固定卡槽15均卡入对应的二号连接固定块6的一端，且每组第二限位固定卡槽15均与对应的二号连接固定块6的一端设置为相匹配，每组一号连接固定块5的一端均活动安装在对应的第一限位固定卡槽11的内部，且每组一号连接固定块5的一端均与对应的第一限位固定卡槽11设置为相匹配，每组导向限位滑轴16均贯穿对应的连接限位机架10的内部，且每组连接限位机架10的内部均开设有与对应的导向限位滑轴16相匹配的通孔，该用于轴承加工的整径模具，通过每组连接限位卡块7均活动安装在对应的第一限位固定卡槽11的内部，且每组连接限位卡块7均与对应的第一限位固定卡槽11设置为相匹配，每组第二限位固定卡槽15均卡入对应的二号连接固定块6的一端，且每组第二限位固定卡槽15均与对应的二号连接固定块6的一端设置为相匹配，使一号整径模具1与二号整径模具2很好的进行固定安装，从而提高了工作质量和稳定性能。工作原理：使用时，整径限位块8放置在二号整径模具2的内部，然后一号整径模具1与二号整径模具2进行配合，且工作支撑压块3抵住整径限位块，一号连接固定块5对准第一限位固定卡槽11，直接塞入，二号连接固定块6推动连接限位卡块7滑入第一限位固定卡槽11的内部，第二限位固定卡槽15推动第二导向限位滑槽14在第一导向限位滑槽12的内部滑动，且受力弹簧13压缩，直到第二限位固定卡槽15卡住连接限位卡块7，完成快速安装工作，拉动手动拉块17，通过导向限位滑轴16带动第二限位固定卡槽15脱离连接限位卡块7，完成拆卸工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的整径模具，包括一号整径模具(1)和二号整径模具(2)，其特征在于：所述一号整径模具(1)的上端固定安装有工作支撑压块(3)，所述工作支撑压块(3)的两端均固定安装有支撑固定块(4)，每组支撑固定块(4)的上端均固定安装有一号连接固定块(5)，每组一号连接固定块(5)远离对应的支撑固定块(4)的一端均固定安装有二号连接固定块(6)，每组二号连接固定块(6)远离对应的一号连接固定块(5)的一端均固定安装有连接限位卡块(7)，所述二号整径模具(2)的内部活动安装有整径限位块(8)，所述整径限位块(8)的内部开设有整径限位槽孔(9)，所述二号整径模具(2)的两端均固定安装有连接限位机架(10)，每组连接限位机架(10)的下端均开设有第一限位固定卡槽(11)，每组第一限位固定卡槽(11)的一端均开设有第一导向限位滑槽(12)，每组第一导向限位滑槽(12)的内部均固定安装有受力弹簧(13)，每组受力弹簧(13)的一端均活动安装有第二导向限位滑槽(14)，每组第二导向限位滑槽(14)远离对应的受力弹簧(13)的一端均固定安装有第二限位固定卡槽(15)，每组第二导向限位滑槽(14)远离对应的第二限位固定卡槽(15)的一端均固定安装有导向限位滑轴(16)，每组导向限位滑轴(16)远离对应的第二导向限位滑槽(14)的一端均固定安装有手动拉块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的整径模具，包括一号整径模具(1)和二号整径模具(2)，其特征在于：所述一号整径模具(1)的上端固定安装有工作支撑压块(3)，所述工作支撑压块(3)的两端均固定安装有支撑固定块(4)，每组支撑固定块(4)的上端均固定安装有一号连接固定块(5)，每组一号连接固定块(5)远离对应的支撑固定块(4)的一端均固定安装有二号连接固定块(6)，每组二号连接固定块(6)远离对应的一号连接固定块(5)的一端均固定安装有连接限位卡块(7)，所述二号整径模具(2)的内部活动安装有整径限位块(8)，所述整径限位块(8)的内部开设有整径限位槽孔(9)，所述二号整径模具(2)的两端均固定安装有连接限位机架(10)，每组连接限位机架(10)的下端均开设有第一限位固定卡槽(11)，每组第一限位固定卡槽(11)的一端均开设有第一导向限位滑槽(12)，每组第一导向限位滑槽(12)的内部均固定安装有受力弹簧(13)，每组受力弹簧(13)的一端均活动安装有第二导向限位滑槽(14)，每组第二导向限位滑槽(14)远离对应的受力弹簧(13)的一端均固定安装有第二限位固定卡槽(15)，每组第二导向限位滑槽(14)远离对应的第二限位固定卡槽(15)的一端均固定安装有导向限位滑轴(16)，每组导向限位滑轴(16)远离对应的第二导向限位滑槽(14)的一端均固定安装有手动拉块(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏志荣，
申请(专利权)人：泰州市华杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32