一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、限位凸块、刀头支撑架、刀头、钻头、卡接杆、限位套筒以及螺杆，所述传动轴上表面滚有螺旋叶，所述传动轴右表面开设有卡槽，所述传动轴右表面安装有刀头，所述刀头左端设有卡接杆，所述卡接杆安装在卡槽内部，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置卡接杆和限位块，使得刀头能够牢牢安装在传动轴右端，使得刀头与传动轴同轴心转动，降低扭力对刀头的损害，避免刀头与传动轴转动轴心偏离所导致刀头上的刀片磨损严重，降低刀头寿命，钻头的设计，降低刀头前部磨损，限位套筒、螺杆以及限位凸台，将钻头牢牢固定在刀头右端。

【技术实现步骤摘要】
一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构
本技术属于铝管清理设备领域，特别涉及一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构。
技术介绍
目前，随着铝工业的发展，对抬包的使用和维护提出了更高的要求，当吸铝管内凝结了一定厚度的铝渣时就需要及时清理，采用人工进行清理，工人劳动强度大，工人劳动环境恶劣，清理效率低，清理质量差，抬包吸铝管内壁常因人工清理困难而导致破坏严重，甚至使得吸铝管报废降低了吸铝管的使用寿命，后改用吸铝管清理机进行清理。但是,现有的吸铝清理机，由减速机、连轴器带动道具旋转对吸铝管进行清理作业，其刀具采用普通的合金刀头，清理作业时，切削阻力太大，刀头磨损严重，影响使用寿命，同时，刀具的切削扭力较大时，传统方式安装的刀片受损较大。因此，现在亟需一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、限位凸块、刀头支撑架、刀头、钻头、卡接杆、限位套筒以及螺杆，所述传动轴上表面滚有螺旋叶，所述传动轴右表面开设有卡槽，所述传动轴右表面安装有刀头，所述刀头左端设有卡接杆，所述卡接杆安装在卡槽内部，所述刀头通过卡接杆、卡槽安装在传动轴右表面，所述刀头活动安装在刀头支撑架上端，所述刀头左端设有限位块，所述限位块位于卡接杆右端，所述限位块左表面与传动轴右表面活动连接，所述刀头上表面设有刀片，所述刀头右端活动安装有钻头，所述钻头表面设有螺旋刀，所述刀头右表面开设有通槽一，所述通槽一内部安装有限位套筒，所述限位套筒左端安装在通槽一内部，所述限位套筒右表面开设有圆形通孔，所述钻头左端设有连接杆，所述连接杆左端安装在圆形通孔内部，所述钻头通过连接杆、圆形通孔安装在刀头右端，所述连接杆左端设有固定块，所述固定块位于限位套筒左端左侧，所述固定块左端安装有螺杆，所述螺杆左端安装在螺纹孔内，所述限位凸块右表面中心处开设有螺纹孔，所述限位凸块安装在卡接杆内部，所述卡接杆内部开设有通槽二，所述通槽二右端与通槽一左端内部连通，所述通槽二内部中间开设有限位槽，所述限位凸块通过限位槽安装在通槽二内部中间，所述螺杆左端穿过限位凸块左端，所述螺杆左侧末端设有六角头，所述六角头与限位凸块之间安装有垫片。作为一优选的实施方式，所述刀头支撑架下端安装在抬包吸铝管清理机的机架上表面，所述刀头支撑架上端开设有安装孔，所述刀头通过安装孔活动安装在刀头支撑架上端。作为一优选的实施方式，所述刀头为一种合金锥台，所述刀头上表面设有锥面，所述锥面上设有刀片，所述刀片与刀头一体锻造切削而成。作为一优选的实施方式，所述钻头为中圆锥台，所述钻头表面滚有螺旋刀，所述连接杆表面设有限位凸条块，所述钻头通过连接杆安装在限位套筒内部。作为一优选的实施方式，所述卡接杆左端设有限位头，所述卡接杆与刀头一体铸造而成。作为一优选的实施方式，所述限位套筒为一种圆柱杆，所述限位套筒左端直径小于右端直径。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置卡接杆和限位块，使得刀头能够牢牢安装在传动轴右端，使得刀头与传动轴同轴心转动，降低扭力对刀头的损害，避免刀头与传动轴转动轴心偏离所导致刀头上的刀片磨损严重，降低刀头寿命，钻头的设计，降低刀头前部磨损，限位套筒、螺杆以及限位凸台，将钻头牢牢固定在刀头右端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构的整体结构示意图。图2为本技术一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构的刀头与传动轴连接的示意图。图3为本技术一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构的剖视的示意图。图中，1-传动轴、2-螺旋叶、3-刀头支撑架、4-刀头、5-刀片、6-钻头、7-卡接杆、8-卡槽、9-限位块、10-通槽一、11-限位套筒、12-螺旋刀、13-连接杆、14-固定块、15-螺杆、16-螺纹孔、17-限位槽、18-限位凸块、19-垫片、20-六角头、21-通槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴1、限位凸块18、刀头支撑架3、刀头4、钻头6、卡接杆7、限位套筒11以及螺杆15，传动轴1上表面滚有螺旋叶2，传动轴1右表面开设有卡槽8，传动轴1右表面安装有刀头4，刀头4左端设有卡接杆7，卡接杆7安装在卡槽8内部，刀头4通过卡接杆7、卡槽8安装在传动轴1右表面，刀头4活动安装在刀头支撑架3上端，刀头4左端设有限位块9，限位块9位于卡接杆7右端，限位块9左表面与传动轴1右表面活动连接，刀头4上表面设有刀片5，刀头4右端活动安装有钻头6，钻头6表面设有螺旋刀12，刀头4右表面开设有通槽一10，通槽一10内部安装有限位套筒11，限位套筒11左端安装在通槽一10内部，限位套筒11右表面开设有圆形通孔，钻头6左端设有连接杆13，连接杆13左端安装在圆形通孔内部，钻头6通过连接杆13、圆形通孔安装在刀头4右端，连接杆13左端设有固定块14，固定块14位于限位套筒11左端左侧，固定块14左端安装有螺杆15，螺杆15左端安装在螺纹孔16内，限位凸块18右表面中心处开设有螺纹孔16，限位凸块18安装在卡接杆7内部，卡接杆7内部开设有通槽二21，通槽二21右端与通槽一10左端内部连通，通槽二21内部中间开设有限位槽17，限位凸块18通过限位槽17安装在通槽二21内部中间，螺杆15左端穿过限位凸块18左端，螺杆15左侧末端设有六角头20，六角头20与限位凸块18之间安装有垫片19。刀头支撑架3下端安装在抬包吸铝管清理机的机架上表面，刀头支撑架3上端开设有安装孔，刀头4通过安装孔活动安装在刀头支撑架3上端，用于支撑刀头4。刀头4为一种合金锥台，刀头4上表面设有锥面，锥面上设有刀片5，刀片5与刀头4一体锻造切削而成，用于安装刀片5。钻头6为中圆锥台，钻头6表面滚有螺旋刀12，连接杆13表面设有限位凸条块，钻头6通过连接杆13安装在限位套筒11内部，用于破开吸铝管内的坚硬铝块。卡接杆7左端设有限位头，卡接杆7与刀头4一体铸造而成，用于将刀头4安装在传动轴1右端。限位套筒11为一种圆柱杆，限位套筒11左端直径小于右端直径用于固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、限位凸块、刀头支撑架、刀头、钻头、卡接杆、限位套筒以及螺杆，其特征在于：所述传动轴上表面滚有螺旋叶，所述传动轴右表面开设有卡槽，所述传动轴右表面安装有刀头，所述刀头左端设有卡接杆，所述卡接杆安装在卡槽内部，所述刀头通过卡接杆、卡槽安装在传动轴右表面，所述刀头活动安装在刀头支撑架上端，所述刀头左端设有限位块，所述限位块位于卡接杆右端，所述限位块左表面与传动轴右表面活动连接，所述刀头上表面设有刀片，所述刀头右端活动安装有钻头，所述钻头表面设有螺旋刀，所述刀头右表面开设有通槽一，所述通槽一内部安装有限位套筒，所述限位套筒左端安装在通槽一内部，所述限位套筒右表面开设有圆形通孔，所述钻头左端设有连接杆，所述连接杆左端安装在圆形通孔内部，所述钻头通过连接杆、圆形通孔安装在刀头右端，所述连接杆左端设有固定块，所述固定块位于限位套筒左端左侧，所述固定块左端安装有螺杆，所述螺杆左端安装在螺纹孔内，所述限位凸块右表面中心处开设有螺纹孔，所述限位凸块安装在卡接杆内部，所述卡接杆内部开设有通槽二，所述通槽二右端与通槽一左端内部连通，所述通槽二内部中间开设有限位槽，所述限位凸块通过限位槽安装在通槽二内部中间，所述螺杆左端穿过限位凸块左端，所述螺杆左侧末端设有六角头，所述六角头与限位凸块之间安装有垫片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抬包吸铝管清理机的刀片安装机构，包括：传动轴、限位凸块、刀头支撑架、刀头、钻头、卡接杆、限位套筒以及螺杆，其特征在于：所述传动轴上表面滚有螺旋叶，所述传动轴右表面开设有卡槽，所述传动轴右表面安装有刀头，所述刀头左端设有卡接杆，所述卡接杆安装在卡槽内部，所述刀头通过卡接杆、卡槽安装在传动轴右表面，所述刀头活动安装在刀头支撑架上端，所述刀头左端设有限位块，所述限位块位于卡接杆右端，所述限位块左表面与传动轴右表面活动连接，所述刀头上表面设有刀片，所述刀头右端活动安装有钻头，所述钻头表面设有螺旋刀，所述刀头右表面开设有通槽一，所述通槽一内部安装有限位套筒，所述限位套筒左端安装在通槽一内部，所述限位套筒右表面开设有圆形通孔，所述钻头左端设有连接杆，所述连接杆左端安装在圆形通孔内部，所述钻头通过连接杆、圆形通孔安装在刀头右端，所述连接杆左端设有固定块，所述固定块位于限位套筒左端左侧，所述固定块左端安装有螺杆，所述螺杆左端安装在螺纹孔内，所述限位凸块右表面中心处开设有螺纹孔，所述限位凸块安装在卡接杆内部，所述卡接杆内部开设有通槽二，所述通槽二右端与通槽一左端内部连通，所述通槽二内部中间开设有限位槽，所述限位凸块通过限位槽安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭晖，王旭映，常亚雷，祖纪元，张春芳，刘龙光，
申请(专利权)人：郑州久达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41