一种用于陶瓷原料的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷原料的输送装置，包括倾斜设置的支撑架，支撑架上固定有倾斜的安装架，安装架内设置有输送带；安装架较上一端的底部开设有下料口，下料口下方设置有向下倾斜的送料筒；送料筒的顶部设置有第二驱动电机，驱动电机的输出端连接有第二主动辊，第二主动辊的下方设置有第三从动辊，第二主动辊和第三从动辊的外端绕卷有第二传动带，第三从动辊的一端固定有转轴，转轴的外侧面固定有螺旋送料板，送料筒的底部开设有多个出料孔，出料孔的外径朝着远离安装架的方向逐渐增大；原料不会一次性的全部落至筛网，且原料均匀的散落至筛网上，不会堆积于筛网的局部，减少筛选的时间，提升筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷原料的输送装置
本技术涉及陶瓷加工设备
，具体涉及一种用于陶瓷原料的输送装置。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆；我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。在进行陶瓷加工之前，先需对陶瓷的原料进行筛选，以选出大小适于加工的原料，现有的筛选原料输送方式为通过人工或普通的运送装备将原料倒至筛网上，然而此种方式输送的原料往往堆积在一起，在原料落至筛网时往往会给筛网较大的冲击，存在损坏筛网的隐患，且原料堆积于筛网的局部难以散开，导致筛选的时间较长，进而影响筛选效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种用于陶瓷原料的输送装置，包括倾斜设置的支撑架，支撑架上固定有倾斜的安装架，安装架的顶部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一主动辊，安装架的较上一端设置有第一从动辊，第一主动辊和第一从动辊的外端绕卷有第一传动带，安装架的较下一端设置有第二从动辊，第一从动辊和第二从动辊的外端绕卷有输送带；安装架较上一端的底部开设有下料口，下料口的下方设置有下料漏斗，下料漏斗的下方设置有向下倾斜的送料筒，下料漏斗与送料筒相连通；送料筒的顶部设置有第二驱动电机，驱动电机的输出端连接有第二主动辊，第二主动辊的下方设置有第三从动辊，第二主动辊和第三从动辊的外端绕卷有第二传动带，第三从动辊靠近送料筒的侧面固定有延伸至送料筒内的转轴，转轴的外侧面固定有螺旋送料板，送料筒的底部开设有多个出料孔，出料孔的外径朝着远离安装架的方向逐渐增大。进一步的，送料筒向下倾斜的角度为10至20度。进一步的，输送带上等距固定有多个挡料板。进一步的，安装架较下一端的顶部固定有进料漏斗。进一步的，送料筒远离安装架的一端开口，且送料筒的一侧设置有回收箱。进一步的，回收箱的顶部于安装架开口端的下方设置有集料漏斗。本技术有益效果如下：1、筛料的筛网设置于送料筒下方，通过输送带输送陶瓷原料，原料经下料漏斗进入送料筒内，第二驱动电机送料筒内的螺旋送料板对原料进行输送，由于靠近下料漏斗一侧的出料孔外径相对较小，使得原料不会直接落至筛网而堆积在筛网处于下料漏斗正下方的部位，且出料口外径朝着原料的输送方向逐渐增大，同时送料筒向下倾斜，原料在输送过程中逐渐沿出料孔落至筛网上，使得原料均匀的落至筛网的各个部位；原料不会一次性的全部落至筛网，降低对筛网较大的冲击，有效延长筛网的使用寿命，且原料均匀的散落至筛网上，不会堆积于筛网的局部，减少筛选的时间，提升筛选效率。2、送料筒向下倾斜10至20度以保证原料不会因过快的下移而堆积在送料筒下方，同时保证原料不会因过慢的下移而堆积在送料筒的上方；设置挡料板以防止原料沿输送带的斜面下移，设置进料漏斗以增大上料口的面积，有效防止工作人员上料时原料散落到输送带外，设置回收箱以对大块的原料进行回收，减小筛选压力，设置集料漏斗以防止原料四散飞扬。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、安装架；301、第一驱动电机；302、第一主动辊；303、第一从动辊；304、第一传动带；305、第二从动辊；306、输送带；4、下料漏斗；5、送料筒；501、出料孔；601、第二驱动电机；602、第二主动辊；603、第三从动辊；604、第二传动带；605、转轴；606、螺旋送料板；7、挡料板；8、进料漏斗；9、回收箱；10、集料漏斗。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：如图1和图2所示，一种用于陶瓷原料的输送装置，包括倾斜设置的支撑架1，支撑架1上固定有倾斜的安装架2，安装架2的顶部设置有第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出端连接有第一主动辊302，安装架2的较上一端设置有第一从动辊303，第一主动辊302和第一从动辊303的外端绕卷有第一传动带304，安装架2的较下一端设置有第二从动辊305，第一从动辊303和第二从动辊305的外端绕卷有输送带306；安装架2较上一端的底部开设有下料口，下料口的下方设置有下料漏斗4，下料漏斗4的下方设置有向下倾斜的送料筒5，下料漏斗4与送料筒5相连通；送料筒5的顶部设置有第二驱动电机601，驱动电机的输出端连接有第二主动辊602，第二主动辊602的下方设置有第三从动辊603，第二主动辊602和第三从动辊603的外端绕卷有第二传动带604，第三从动辊603靠近送料筒5的侧面固定有延伸至送料筒5内的转轴605，转轴605的外侧面固定有螺旋送料板606，送料筒5的底部开设有多个出料孔501，出料孔501的外径朝着远离安装架2的方向逐渐增大。送料筒5向下倾斜的角度为10至20度，输送带306上等距固定有多个挡料板7，安装架2较下一端的顶部固定有进料漏斗8；送料筒5远离安装架2的一端开口，且送料筒5的一侧设置有回收箱9，回收箱9的顶部于安装架2开口端的下方设置有集料漏斗10。本技术工作原理如下：工作人员将原料经进料漏斗8倒至输送带306上，通过第一驱动电机301带动第一主动辊302转动，利用第一传动带304带动第一从动辊303主动，进而带动第二从动辊305和输送带306运动，输送带306对原料进行运输，设置挡料板7以防止原料沿输送带306的斜面下移；原料经输送带306输送至下料漏斗4，沿下料漏斗4落至送料筒5内，第二驱动电机601带动第二主动辊602转动，通过第二传动带604带动第二从动辊305转动，进而带动转轴605和螺旋送料板606转动，螺旋送料板606对原料进行输送，由于靠近下料漏斗4一侧的出料孔501外径相对较小，使得原料不会直接落至筛网而堆积在筛网处于下料漏斗4正下方的部位，且出料口外径朝着原料的输送方向逐渐增大，同时送料筒5向下倾斜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷原料的输送装置，包括倾斜设置的支撑架，其特征在于：所述支撑架上固定有倾斜的安装架，所述安装架的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一主动辊，所述安装架的较上一端设置有第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊的外端绕卷有第一传动带，所述安装架的较下一端设置有第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊的外端绕卷有输送带；所述安装架较上一端的底部开设有下料口，所述下料口的下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗的下方设置有向下倾斜的送料筒，所述下料漏斗与所述送料筒相连通；所述送料筒的顶部设置有第二驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二主动辊，所述第二主动辊的下方设置有第三从动辊，所述第二主动辊和所述第三从动辊的外端绕卷有第二传动带，所述第三从动辊靠近所述送料筒的侧面固定有延伸至送料筒内的转轴，所述转轴的外侧面固定有螺旋送料板，所述送料筒的底部开设有多个出料孔，所述出料孔的外径朝着远离所述安装架的方向逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷原料的输送装置，包括倾斜设置的支撑架，其特征在于：所述支撑架上固定有倾斜的安装架，所述安装架的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一主动辊，所述安装架的较上一端设置有第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊的外端绕卷有第一传动带，所述安装架的较下一端设置有第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊的外端绕卷有输送带；所述安装架较上一端的底部开设有下料口，所述下料口的下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗的下方设置有向下倾斜的送料筒，所述下料漏斗与所述送料筒相连通；所述送料筒的顶部设置有第二驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二主动辊，所述第二主动辊的下方设置有第三从动辊，所述第二主动辊和所述第三从动辊的外端绕卷有第二传动带，所述第三从动辊靠近所述送料筒的侧面固定有延伸至送料筒内的转轴，所述转轴的外侧面固定有螺旋送料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恢军，
申请(专利权)人：湖南宏丰瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43