一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，输送装置设有主管道，主管道内部设有胶水输送机构；主管道的输出端与连通管的输入端连接；连通管的输出端连接混合腔体的输入端；混合腔体的输出端连接梯形管的输入端；梯形管的输出端连接方形涂抹仓；方形涂抹仓的输出端安装有网孔板；方形涂抹仓输出端的一侧壁安装有刮板。由于刮板是以一条线的方式进行涂抹胶水，在对工作面进行涂抹时，相比较采用一个挤出口的方式挤出胶水之后，再进行刮平刮匀，导致胶水容易凝固的问题，本实用新型专利技术可以及时进行刮摸，即挤出胶水同时，进行刮平，保证施工质量。网孔板可以均匀的将胶水挤出到刮板上，使涂抹均匀，并且还可自动清洗管道，以便重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备
本技术涉及胶水混合涂抹领域，尤其涉及一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备。
技术介绍
随着建筑业胶水的飞速发展，胶水的应用越来越广泛，胶水使用时需要按比例配比，并且混合均匀，才能更好起到粘合作用。目前，胶体混合装置是混合管，由人手动挤压或者推动活塞杆，推动胶体挤出，经过混合管的混合作用，使胶体混合均匀，混合之后再进行涂抹。由于手动挤压力度不均匀导致挤出的胶水量不均，在进行涂抹时，造成涂抹面不均匀，难以满足施工要求。而且，有的涂抹装置的输出位置多数是采用一个挤出口的方式挤出胶水。在对一个施工面进行涂抹胶水时，需要将胶水先涂抹到施工面上，再进行刮平刮匀，如果涂抹时间长，胶水容易凝固而无法再次进行刮平刮匀的目的，影响施工效果。
技术实现思路
为了克服现有胶水混合装置的不足，本技术提供一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，设备可以使胶体以一定比例传输，并且混合均匀，最后由涂抹装置挤出，并由刮片涂抹均匀。具体包括：至少两个输送装置、连通管、混合装置以及涂抹装置；输送装置设有用于称装胶水的主管道，主管道内部设有胶水输送机构；混合装置设有用于称装胶水的混合腔体；每个主管道的输出端与连通管的输入端连接；连通管的输出端连接混合腔体的输入端；涂抹装置设有梯形管、方形涂抹仓以及用于涂抹混合后胶水的涂抹机构；混合腔体的输出端连接梯形管的输入端；梯形管的输出端连接方形涂抹仓；方形涂抹仓的输出端安装有网孔板；方形涂抹仓输出端的一侧壁安装有刮板。进一步需要说明的是，方形涂抹仓的侧壁上设有滑槽；网孔板的两侧部设有与滑槽相适配的连接孔，连接孔上螺纹连接有固定螺栓；固定螺栓穿过滑槽伸入到连接孔内，使网孔板固定在方形涂抹仓的预设位置上。进一步需要说明的是，还包括：清洗装置；清洗装置设有溶剂箱，溶剂箱固定安装在连通管上；溶剂箱上安装有清洗电机和清洗电机控制按键，清洗电机的输出轴上连接螺旋杆，螺旋杆伸入到溶剂箱内部；溶剂箱的输出端连接有输送管，输送管与主管道的侧壁采用螺纹方式连接，将清洗溶剂输送到输送装置的主管道中。进一步需要说明的是，主管道和连通管通过螺纹方式连接；胶水输送机构设有电机，电机的输出端连接有螺旋杆，螺旋杆的一端连接有推动桨；电机固设在主管道的一端，螺旋杆伸入到主管道内部，推动桨推动主管道内部的胶水从主管道输出端传输给混合装置。进一步需要说明的是，连通管上设有把手；输送装置上设有电机控制按键。进一步需要说明的是，混合腔体与连通管通过螺纹方式连接；混合腔体内部安装有静态混合器；混合腔体的输出端设置于混合装置在使用状态下，混合腔体的最底端。进一步需要说明的是，溶剂箱设有端板，清洗电机安装到端板上；端板的四周设置折边，端板基于折边与溶剂箱侧壁采用螺纹方式连接。进一步需要说明的是，输送管采用橡胶软管，在橡胶软管的两端分别设置钢制连接螺纹接头。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术中，胶水由输送装置的推力作用运输，在混合装置内汇集，经混合及分割作用相互交汇混合，使其混合均匀，最后流到涂抹装置内，由设备内部压力推动胶水到涂抹装置内，再由涂抹装置中的刮板涂抹均匀。涂抹工作完成后，控制清洗装置的清洗电机启动，由螺旋杆的推力作用运输溶剂至输送装置、混合装置以及涂抹装置，实现管道的清洗，以便下次使用。由于刮板是以一条线的方式进行涂抹胶水，在对工作面进行涂抹时，相比较采用一个挤出口的方式挤出胶水之后，再进行刮平刮匀，导致胶水容易凝固的问题，本技术可以及时进行刮摸，即挤出胶水同时，进行刮平，保证施工质量。设备可以按比例输送，并且进行均匀混合，此外，网孔板可以均匀的将胶水挤出到刮板上，使涂抹均匀，并且还可自动清洗管道，以便重复使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备结构示意图；图2为具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备的侧部示意图；图3为涂抹装置示意图。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。本技术提供一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，如图1至3所示，包括：至少两个输送装置1、连通管7、混合装置2以及涂抹装置3；输送装置1设有用于称装胶水的主管道5，主管道5内部设有胶水输送机构6；混合装置2设有用于称装胶水的混合腔体；每个主管道5的输出端与连通管7的输入端连接；连通管7的输出端连接混合腔体的输入端；涂抹装置3设有梯形管8、方形涂抹仓9以及用于涂抹混合后胶水的涂抹机构；混合腔体的输出端连接梯形管8的输入端；梯形管8的输出端连接方形涂抹仓9；方形涂抹仓9的输出端安装有网孔板10；方形涂抹仓9输出端的一侧壁安装有刮板11。作为本技术优选地实施方式，如果采用输送装置1两个输送装置1，则连通管7为三通管。其中连通管7的两个管分别连接输送装置1。另外一个管连接混合装置2。本技术涉及的具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备可以使胶体以一定比例传输，并且混合均匀，最后挤出使用，并由刮片将胶水均匀地涂抹在工作表面上，保证涂抹面的涂抹均匀度。可以在胶水被挤出的时候，使用刮板进行刮制。本技术涉及的具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备可以按比例输送，并且进行均匀混合，胶水能够基于输送装置被挤出，这样减少操作人员的劳动量，提高挤出过程的效率。进一步的讲，方形涂抹仓9的侧壁上设有滑槽21；网孔板10的两侧部设有与滑槽21相适配的连接孔，连接孔上螺纹连接有固定螺栓22；固定螺栓22穿过滑槽21伸入到连接孔内，使网孔板10固定在方形涂抹仓9的预设位置上。这样，可以调节方形涂抹仓9的空间，可以调节刮板11的伸出长度，便于根据现场需要，调节刮胶水过程的操作。本技术涉及的具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，其特征在于，包括：至少两个输送装置(1)、连通管(7)、混合装置(2)以及涂抹装置(3)；/n输送装置(1)设有用于称装胶水的主管道(5)，主管道(5)内部设有胶水输送机构(6)；混合装置(2)设有用于称装胶水的混合腔体；/n每个主管道(5)的输出端与连通管(7)的输入端连接；/n连通管(7)的输出端连接混合腔体的输入端；/n涂抹装置(3)设有梯形管(8)、方形涂抹仓(9)以及用于涂抹混合后胶水的涂抹机构；/n混合腔体的输出端连接梯形管(8)的输入端；/n梯形管(8)的输出端连接方形涂抹仓(9)；方形涂抹仓(9)的输出端安装有网孔板(10)；/n方形涂抹仓(9)输出端的一侧壁安装有刮板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，其特征在于，包括：至少两个输送装置(1)、连通管(7)、混合装置(2)以及涂抹装置(3)；
输送装置(1)设有用于称装胶水的主管道(5)，主管道(5)内部设有胶水输送机构(6)；混合装置(2)设有用于称装胶水的混合腔体；
每个主管道(5)的输出端与连通管(7)的输入端连接；
连通管(7)的输出端连接混合腔体的输入端；
涂抹装置(3)设有梯形管(8)、方形涂抹仓(9)以及用于涂抹混合后胶水的涂抹机构；
混合腔体的输出端连接梯形管(8)的输入端；
梯形管(8)的输出端连接方形涂抹仓(9)；方形涂抹仓(9)的输出端安装有网孔板(10)；
方形涂抹仓(9)输出端的一侧壁安装有刮板(11)。


2.根据权利要求1所述的具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，其特征在于，
方形涂抹仓(9)的侧壁上设有滑槽(21)；
网孔板(10)的两侧部设有与滑槽(21)相适配的连接孔，连接孔上螺纹连接有固定螺栓(22)；
固定螺栓(22)穿过滑槽(21)伸入到连接孔内，使网孔板(10)固定在方形涂抹仓(9)的预设位置上。


3.根据权利要求1所述的具有多种胶水混合使用的刮片涂抹设备，其特征在于，
还包括：清洗装置(4)；
清洗装置(4)设有溶剂箱(12)，
溶剂箱(12)固定安装在连通管(7)上；
溶剂箱(12)上安装有清洗电机(13)和清洗电机控制按键，清洗电机(13)的输出轴上连接螺旋杆，螺旋杆伸入到溶剂箱(12)内部；
溶剂箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学飞，王武，孙留纪，唐光曙，刘维平，
申请(专利权)人：五矿二十三冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43