一种离心机转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心机转子，包括转子本体，所述转子本体为锥台筒状结构，所述转子本体的底部设置十字型底盘支架，所述转子本体和十字型底盘支架为一体成型结构；所述转子本体的侧壁与水平面之间的夹角R为30°。本实用新型专利技术提供一种离心机转子，含有96个容纳孔且可放入8联排收集管的转子，可同时离心96个样本，提高离心工作效率；离心阻力小，密封性好，确保高速离心时收集管内液体以及收集管不易飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机转子
本技术涉及离心机设备
，尤其涉及一种离心机转子。
技术介绍
目前，市面上所使用的高速离心机转子多为环形24孔转子，此种离心机转子容量低、效率不高且不能够放置联排收集管；有的离心机专利密封性不好，离心时，收集管或是收集管内的液体易飞出。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种离心机转子，含有96个容纳孔且可放入8联排收集管的转子，可同时离心96个样本，提高离心工作效率；离心阻力小，密封性好，确保高速离心时收集管内液体以及收集管不易飞出。为了实现上述目的，本技术提供一种离心机转子，包括转子本体，所述转子本体为锥台筒状结构，所述转子本体的底部设置十字型底盘支架，所述转子本体和十字型底盘支架为一体成型结构；所述转子本体的侧壁与水平面之间的夹角R为30°。优选的，所述转子本体的内侧壁上分为四个区，分别为第一区、第二区、第三区、第四区，四个区首尾相连形成转子本体的内侧壁；每个区上均设置有多排排孔，每排排孔均设置有多个收集管容纳孔。进一步地，每个区上均设置有三排排孔，每排排孔均设置有8个收集管容纳孔。进一步地，每个收集管容纳孔的孔径为8mm，相邻的两个收集管容纳孔的外壁之间的间距为2mm。进一步地，每个收集管容纳孔的深度至少为6cm。进一步地，所述转子本体的顶部边沿设置有内凹的环形槽。进一步地，所述转子本体的顶部设置有可拆卸的转子盖体，所述转子盖体的边沿处设置有凸起，所述凸起与转子本体上的环形槽相适配。进一步地，所述十字型底盘支架的中心位置处设置有转轴，所述转轴上设置有凸出的螺口；所述转子盖体的中轴线上且位于转子盖体的顶部设置有盖体凸帽，所述转子盖体的中轴线上且位于转子盖体的底部设置有螺帽，所述螺帽与螺口相适配。进一步地，所述转子盖体的底部设置有锥台状凸台。本技术提供一种离心机转子，含有96个容纳孔且可放入8联排收集管的转子，可同时离心96个样本，提高离心工作效率；离心阻力小，密封性好，确保高速离心时收集管内液体以及收集管不易飞出。附图说明图1是本技术转子本体的俯视图；图2是本技术转子本体的立体图；图3是本技术转子盖体的仰视图；图4是本技术转子盖体的立体图；1-转子本体，2-环形槽，31-第一区，32-第二区，33-第三区，34-第四区，4-收集管容纳孔，5-十字型底盘支架，6-转轴，61-螺口，7-转子盖体，8-凸起，9-锥台状凸台，10-螺帽，11-盖体凸帽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种离心机转子参见图1至图4，本技术提供一种离心机转子，包括转子本体1，所述转子本体1为锥台筒状结构，所述转子本体1的底部设置有十字型底盘支架5，所述转子本体1和十字型底盘支架5为一体成型结构。所述转子本体1的侧壁与水平面之间的夹角R为30°，这样的设置便于离心时减轻离心阻力。所述转子本体1的内侧壁上分为四个区，分别为第一区31、第二区32、第三区33、第四区34，四个区首尾相连形成转子本体1的内侧壁。每个区上均设置有多排排孔，每排排孔均设置有多个收集管容纳孔4，优选的，每个区上均设置有三排排孔，每排排孔均设置有8个收集管容纳孔4，这样的设置，可以将8联排收集管放入离心机内离心，可满足最大同时离心96个样品,提高离心工作效率。8联排收集管为8个相连的收集管。每个收集管容纳孔4的孔径为8mm，相邻的两个收集管容纳孔4的外壁之间的间距为2mm。每个收集管容纳孔4的深度至少为6cm，这样才能将收集管更好的固定。所述转子本体1的顶部边沿设置有内凹的环形槽2，便于转子盖体7和转子本体1严丝合缝的密封，确保高速离心时收集管内液体不易飞出。所述十字型底盘支架5的中心位置处设置有转轴6，所述转轴6上设置有凸出的螺口61。所述十字型底盘支架5用于转子本体1并固定连接转轴6。所述转轴6采用现有技术连接动力机构以提供离心旋转的动力，此处不是本技术方案的创新点，故不再赘述。所述转子本体1的顶部设置有可拆卸的转子盖体7，使用时将转子盖体7固定到转子本体1上，避免高速离心时液体飞溅和收集管飞出。所述转子盖体7的边沿处设置有凸起8，所述凸起8与转子本体1上的环形槽2相适配，达到密封的作用。所述转子盖体7的中轴线上且位于转子盖体7的顶部设置有盖体凸帽11，盖体凸帽11起到把手的作用，便于手拿转子盖体7。所述转子盖体7的中轴线上且位于转子盖体7的底部设置有螺帽10，所述螺帽10与螺口61相适配，便于将转子盖体7旋紧在转子本体1上。为了进一步确保收集管在高速旋转离心时不飞出，在所述转子盖体7的底部设置有锥台状凸台9。本技术的离心机转子，合理设置转子本体内各收集管容纳孔的孔间距，使得收集管可以摆放到上面，而且保证转子本体内各收集管容纳孔能够平衡，确保离心机在每分钟1.2万转速旋转时转子本体内上下左右平行且液体及收集管不飞溅飞出。该离心机转子最好配套在高速冷冻离心机上使用，确保各别病毒的核酸提取时所需的低温条件。如技术条件有限也可配备在普通高速离心机上使用。本技术提供一种离心机转子，含有96个容纳孔且可放入8联排收集管的转子，可同时离心96个样本，提高离心工作效率；离心阻力小，密封性好，确保高速离心时收集管内液体以及收集管不易飞出。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机转子，其特征在于，包括转子本体(1)，所述转子本体(1)为锥台筒状结构，所述转子本体(1)的底部设置十字型底盘支架(5)，所述转子本体(1)和十字型底盘支架(5)为一体成型结构；所述转子本体(1)的侧壁与水平面之间的夹角R为30°。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机转子，其特征在于，包括转子本体(1)，所述转子本体(1)为锥台筒状结构，所述转子本体(1)的底部设置十字型底盘支架(5)，所述转子本体(1)和十字型底盘支架(5)为一体成型结构；所述转子本体(1)的侧壁与水平面之间的夹角R为30°。


2.根据权利要求1所述的一种离心机转子，其特征在于，所述转子本体(1)的内侧壁上分为四个区，分别为第一区(31)、第二区(32)、第三区(33)、第四区(34)，四个区首尾相连形成转子本体(1)的内侧壁；
每个区上均设置有多排排孔，每排排孔均设置有多个收集管容纳孔(4)。


3.根据权利要求2所述的一种离心机转子，其特征在于，每个区上均设置有三排排孔，每排排孔均设置有8个收集管容纳孔(4)。


4.根据权利要求2所述的一种离心机转子，其特征在于，每个收集管容纳孔(4)的孔径为8mm，相邻的两个收集管容纳孔(4)的外壁之间的间距为2mm。


5.根据权利要求2所述的一种离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陈霞，池锦山，崔蕾，王琰，姚守秀，王忠山，吴镜，杨玉霞，刘向鹏，
申请(专利权)人：新疆易飞汇邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65