一种化妆品生产用原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:29736134 阅读:57 留言:0更新日期:2021-08-20 20:45
本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用原料研磨装置,涉及化妆品生产技术领域,本实用新型专利技术克服了现有技术中的研磨装置研磨效果较差,且无法对研磨后的原料是否符合标准进行把关的问题,现提出如下方案:其包括框架,框架内设有研磨斗,研磨斗内设有两个研磨槽,研磨斗顶部设有进料斗,研磨斗通过进料孔连通研磨槽,研磨斗底部设有出料口,出料口下方设有收集槽,框架两侧内侧壁上固接固定板,固定板上设有第一滑轨,左侧固定板上设有第一电机,第一电机的动力输出端固接往复架,往复架右端连接横杆。本实用新型专利技术实现对化妆品原料进行反复挤压,同时增强了研磨效果,并且能够对原料的粉碎质量进行很好的把关。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用原料研磨装置
本技术涉及化妆品生产
,尤其涉及一种化妆品生产用原料研磨装置。
技术介绍
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品生产初期,需要对化妆品的原料进行研磨,研磨质量会对后续的化妆品加工生产起到很大的影响。现有技术中的研磨装置研磨效果较差,且无法对研磨后的原料是否符合标准进行把关。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中的研磨装置研磨效果较差,且无法对研磨后的原料是否符合标准进行把关,为了解决该技术问题,提出了一种化妆品生产用原料研磨装置,包括框架;所述框架内设有研磨斗,所述研磨斗内设有两个研磨槽,所述研磨斗顶部设有进料斗,所述进料斗通过进料孔连通研磨槽,所述研磨斗底部设有出料口,所述出料口下方设有收集槽;所述框架两侧内侧壁上固接固定板,所述固定板上设有第一滑轨,左侧所述固定板上设有第一电机,所述第一电机的动力输出端固接往复架,所述往复架右端连接横杆,所述横杆右端转接固定板,所述往复架上铰接连杆,所述连杆底部铰接横板,所述横板底部中心设有第二电机,所述第二电机的动力输出端固接第一齿轮,所述横板底部两端对称的转接第一转轴,所述第一转轴圆周外侧固接第二齿轮,所述第一齿轮转接并啮合第二齿轮,所述第一转轴底部连接研磨辊。优选的,所述研磨槽底部设有开孔,所述研磨槽底部开孔下方贴合的设有实心板,所述实心板外侧连接筛网,左侧所述实心板底部靠后位置连接第一齿条,右侧所述实心板底部靠前位置连接第二齿条,所述第一齿条、第二齿条中心贯穿并滑接滑杆。优选的,两个所述研磨槽内侧外壁上通过连板互相连接,所述连板底部设有第三电机,所述第三电机的动力输出端固接第二转轴,所述第二转轴圆周外侧固接第三齿轮。优选的,所述第一齿条方向朝前,所述第二齿条方向朝后,所述第三齿轮转接并啮合第一齿条、第二齿条。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过连杆带动横板沿第一滑轨上下移动,带动了研磨辊在研磨槽内上下移动,实现对原料进行反复挤压压碎。通过第一齿轮转接第二齿轮,带动第一转轴转动,带动研磨辊转动,实现对原料进行研磨粉碎,同时研磨辊上下移动,能够增强研磨效果。研磨粉碎程度不足的原料无法通过筛网,复位实心板,重复上述步骤进行多次挤压研磨,直至所有原料通过筛网,能够对原料粉碎质量进行很好的把关。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中a处放大图。图中标号:1框架、2研磨斗、21研磨槽、22进料斗、221进料孔、23出料口、3固定板、31第一滑轨、4第一电机、5横杆、6往复架、7连杆、8横板、9第二电机、10第一齿轮、11第一转轴、111第二齿轮、12研磨辊、13连板、14第三电机、15第二转轴、151第三齿轮、16第一齿条、161第二齿条、17滑杆、18实心板、19筛网、20收集槽。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,一种化妆品生产用原料研磨装置,包括框架1;所述框架1内设有研磨斗2,所述研磨斗2内设有两个研磨槽21,所述研磨斗2顶部设有进料斗22,所述进料斗22通过进料孔221连通研磨槽21,所述研磨斗2底部设有出料口23,所述出料口23下方设有收集槽20;所述框架1两侧内侧壁上固接固定板3,所述固定板3上设有第一滑轨31,左侧所述固定板3上设有第一电机4,所述第一电机4的动力输出端固接往复架6,所述往复架6右端连接横杆5,所述横杆5右端转接固定板3,所述往复架6上铰接连杆7,所述连杆7底部铰接横板8,所述横板8底部中心设有第二电机9,所述第二电机9的动力输出端固接第一齿轮10,所述横板8底部两端对称的转接第一转轴11,所述第一转轴11圆周外侧固接第二齿轮111,所述第一齿轮10转接并啮合第二齿轮111,所述第一转轴11底部连接研磨辊12。为了更好的研磨化妆品原料,本技术还包括所述研磨槽21底部设有开孔,所述研磨槽21底部开孔下方贴合的设有实心板18,所述实心板18外侧连接筛网19,左侧所述实心板18底部靠后位置连接第一齿条16,右侧所述实心板18底部靠前位置连接第二齿条161,所述第一齿条16、第二齿条161中心贯穿并滑接滑杆17。两个所述研磨槽21内侧外壁上通过连板13互相连接,所述连板13底部设有第三电机14,所述第三电机14的动力输出端固接第二转轴15,所述第二转轴15圆周外侧固接第三齿轮151。所述第一齿条16方向朝前,所述第二齿条161方向朝后,所述第三齿轮151转接并啮合第一齿条16、第二齿条161。工作原理:本技术是将化妆品原料从进料斗22内倒入,通过进料孔221,落入研磨槽21内。启动第一电机4,第一电机4带动往复架6转动,带动连杆7运动,通过连杆7带动横板8沿第一滑轨31上下移动,带动了研磨辊12在研磨槽21内上下移动,实现对原料进行反复挤压压碎。同时,启动第二电机9,第二电机9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转接第二齿轮111,带动第一转轴11转动,带动研磨辊12转动,实现对原料进行研磨粉碎,同时研磨辊12上下移动,能够增强研磨效果。研磨完成后,启动第三电机14,第三电机14带动第二转轴15转动,带动第三齿轮151转动,第三齿轮151转接第一齿条16、第二齿条161,带动第一齿条16、第二齿条161沿滑杆17相向运动,带动实心板18向内侧运动,使得筛网19位移至研磨槽21底部开孔位置。研磨后的原料通过筛网19落至研磨斗2底部,通过出料口23落入收集桶20内进行收集。研磨粉碎程度不足的原料无法通过筛网19,复位实心板18,重复上述步骤进行多次挤压研磨,直至所有原料通过筛网19。以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本技术不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:包括框架(1);/n所述框架(1)内设有研磨斗(2),所述研磨斗(2)内设有两个研磨槽(21),所述研磨斗(2)顶部设有进料斗(22),所述进料斗(22)通过进料孔(221)连通研磨槽(21),所述研磨斗(2)底部设有出料口(23),所述出料口(23)下方设有收集槽(20);/n所述框架(1)两侧内侧壁上固接固定板(3),所述固定板(3)上设有第一滑轨(31),左侧所述固定板(3)上设有第一电机(4),所述第一电机(4)的动力输出端固接往复架(6),所述往复架(6)右端连接横杆(5),所述横杆(5)右端转接固定板(3),所述往复架(6)上铰接连杆(7),所述连杆(7)底部铰接横板(8),所述横板(8)底部中心设有第二电机(9),所述第二电机(9)的动力输出端固接第一齿轮(10),所述横板(8)底部两端对称的转接第一转轴(11),所述第一转轴(11)圆周外侧固接第二齿轮(111),所述第一齿轮(10)转接并啮合第二齿轮(111),所述第一转轴(11)底部连接研磨辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:包括框架(1);
所述框架(1)内设有研磨斗(2),所述研磨斗(2)内设有两个研磨槽(21),所述研磨斗(2)顶部设有进料斗(22),所述进料斗(22)通过进料孔(221)连通研磨槽(21),所述研磨斗(2)底部设有出料口(23),所述出料口(23)下方设有收集槽(20);
所述框架(1)两侧内侧壁上固接固定板(3),所述固定板(3)上设有第一滑轨(31),左侧所述固定板(3)上设有第一电机(4),所述第一电机(4)的动力输出端固接往复架(6),所述往复架(6)右端连接横杆(5),所述横杆(5)右端转接固定板(3),所述往复架(6)上铰接连杆(7),所述连杆(7)底部铰接横板(8),所述横板(8)底部中心设有第二电机(9),所述第二电机(9)的动力输出端固接第一齿轮(10),所述横板(8)底部两端对称的转接第一转轴(11),所述第一转轴(11)圆周外侧固接第二齿轮(111),所述第一齿轮(10)转接并啮合第二齿轮(111),所述第一转轴(11)底部连接研磨辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:林江汉陈喜游香龙
申请(专利权)人:福建鼎华生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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