一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，包括底座，底座底部的四个拐角处均设置有万向轮，底座的顶部固定有箱体，箱体的前端铰接有门体，门体前端的上方设置有观察窗，观察窗下方的底座上安装有PLC控制器，箱体内腔的底部滑动安装有筛分架，筛分架内腔的底部倾斜安装有导料座，本实用新型专利技术经过研磨后的凹土颗粒落在第三筛板上，然后通过PLC控制器控制电动推杆启动，通过电动推杆伸长或收缩，从而带动研磨辊在第三筛板上进行滚动研磨，从而有效提高凹土颗粒研磨的效果，使凹土颗粒更细腻，同时凹土颗粒在研磨后依次经过第三筛板、第二筛板和第一筛板，便于对研磨后的凹土颗粒进行筛分，方便后期统一整理。

【技术实现步骤摘要】
一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置
本技术涉及研磨机下料装置
，具体为一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置。
技术介绍
众所周知，改良用的凹土颗粒具有特殊的纤维结构、良好的胶体性能、较高的吸附能力以及一定的可塑性和粘结力，从而被广泛应用，为了提高凹土颗粒的下料速度，通常需要研磨机是对凹土颗粒进行研磨，研磨完毕后需要使用到下料装置，但是现有的装置依旧存在一定的问题，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的装置下料的时候不能对凹土颗粒进一步研磨，从而使得凹土颗粒不够细腻，降低了凹土颗粒的下料速度，进而降低了装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的前端铰接有门体，所述门体前端的上方设置有观察窗，所述观察窗下方的底座上安装有PLC控制器，所述箱体内腔的底部滑动安装有筛分架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)底部的四个拐角处均设置有万向轮(10)，所述底座(11)的顶部固定有箱体(1)，所述箱体(1)的前端铰接有门体(27)，所述门体(27)前端的上方设置有观察窗(25)，所述观察窗(25)下方的底座(11)上安装有PLC控制器(26)，所述箱体(1)内腔的底部滑动安装有筛分架(7)，所述筛分架(7)内腔的底部倾斜安装有导料座(8)，所述筛分架(7)内腔远离导料座(8)的一端横向安装有第一筛板(15)，所述第一筛板(15)的内腔等间距开设有第一筛孔(16)，所述第一筛板(15)远离导料座(8)的一端横向安装有第二...

【技术特征摘要】
1.一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)底部的四个拐角处均设置有万向轮(10)，所述底座(11)的顶部固定有箱体(1)，所述箱体(1)的前端铰接有门体(27)，所述门体(27)前端的上方设置有观察窗(25)，所述观察窗(25)下方的底座(11)上安装有PLC控制器(26)，所述箱体(1)内腔的底部滑动安装有筛分架(7)，所述筛分架(7)内腔的底部倾斜安装有导料座(8)，所述筛分架(7)内腔远离导料座(8)的一端横向安装有第一筛板(15)，所述第一筛板(15)的内腔等间距开设有第一筛孔(16)，所述第一筛板(15)远离导料座(8)的一端横向安装有第二筛板(17)，所述第二筛板(17)的内腔等间距开设有第二筛孔(18)，所述筛分架(7)左侧壁的中心处安装有活动杆(5)，且活动杆(5)的左端伸出箱体(1)并安装有齿条(4)，所述活动杆(5)的外壁上套设有复位弹簧(6)，且复位弹簧(6)位于筛分架(7)和箱体(1)的内壁之间，所述筛分架(7)右侧壁的下端开设有出料口(14)，所述出料口(14)的右端设置有波纹管(13)，且波纹管(13)的右端伸出箱体(1)，所述箱体(1)左侧壁靠近齿条(4)的一端螺接有驱动机构(3)，所述箱体(1)内壁远离筛分架(7)的一端对称设置有导料板(19)，且导料板(19)位于筛分架(7)的上方，所述导料板(19)远离筛分架(7)的一端横向安装有第三筛板(20)，所述第三筛板(20)的内腔等间距开设有第三筛孔(21)，所述箱体(1)内腔顶部的左右侧壁对称安装有转动机构(24)。


2.根据权利要求1所述的一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，其特征在于：所述筛分架(7)底部的左右两端对称设置有滑块(9)，所述箱体(1)的内腔的底部开设有滑轨(12)，且滑轨(12)与滑块(9)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种改良用凹土颗粒研磨机的下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光霞，徐加乐，
申请(专利权)人：盱眙瑞柏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32