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一种用于生产液态化工材料的设备制造技术

技术编号:29735764 阅读:48 留言:0更新日期:2021-08-20 20:44
本实用新型专利技术涉及生产液态化工技术领域,且公开了一种用于生产液态化工材料的设备,包括高强度容量瓶,所述高强度容量瓶的上端安装有密封防护装置,所述高强度容量瓶的下端设置有便捷伸缩橡胶瓶塞;所述便捷伸缩橡胶瓶塞的一端安装有输送导流管;所述输送导流管的一端设置有液态流量控制量筒;所述液态流量控制量筒的上端连接有液压推送装置,所述液态流量控制量筒的一侧安装有控制面板。该用于生产液态化工材料的设备,通过设置液态流量控制量筒和控制面板配合使用,使液压伸缩推杆向前移动,就能够使反应液体稳定可靠的流入到液态导流管内,操作简单便捷,提升了设备的便捷性和实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产液态化工材料的设备
本技术涉及生产液态化工
,具体为一种用于生产液态化工材料的设备。
技术介绍
现有技术中,将化工原料加入反应釜中,在反应釜内化合生成的液态化工材料,从反应釜出料后,放入塑料桶内,由人工用拖车转运至分散阻垢剂库房,需要复配缓蚀阻垢剂时,又由人工用拖车把半成品转运到复配车间。这样,不仅大大的增加了操作人员的劳动强度,降低了工作效率,而且在所述液态半成品化工材料的人工转运过程中,还会造成大量半成品的倾洒、滴漏,从而造成浪费。中国已授权技术公开(公告)号:CN203183991U中公开的一种用于生产液态化工材料的设备,该用于生产液态化工材料的设备通过在反应釜与储蓄槽之间设置-一个自动输送装置,并在反应釜生产所述的液态化工材料时,将反应釜中生产的液态化工材料成品通过所述的自动输送装置输送到储蓄槽中。这样,在反应釜中合成的液态化工材料放出后,输送到储蓄槽中时,由原来的人工拖车转驼变成由自动输状置输送,不仅大大的降低了操作人员的工作量,提高了转运效率,而且,由自动输送装置输送还可以有效的避免所述液态化工材料的倾酒和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产液态化工材料的设备,包括高强度容量瓶(1),其特征在于,所述高强度容量瓶(1)的上端安装有密封防护装置(2),所述高强度容量瓶(1)的下端设置有便捷伸缩橡胶瓶塞(3);所述密封防护装置(2)的一端连接有第一转动销轴(4);所述便捷伸缩橡胶瓶塞(3)的一端安装有输送导流管(5);所述输送导流管(5)的一端设置有液态流量控制量筒(8);所述液态流量控制量筒(8)的上端连接有液压推送装置(6),所述液态流量控制量筒(8)的一侧安装有控制面板(7),所述液态流量控制量筒(8)的下端设置有控制阀装置(9);所述控制阀装置(9)的一端设置有导流装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产液态化工材料的设备,包括高强度容量瓶(1),其特征在于,所述高强度容量瓶(1)的上端安装有密封防护装置(2),所述高强度容量瓶(1)的下端设置有便捷伸缩橡胶瓶塞(3);所述密封防护装置(2)的一端连接有第一转动销轴(4);所述便捷伸缩橡胶瓶塞(3)的一端安装有输送导流管(5);所述输送导流管(5)的一端设置有液态流量控制量筒(8);所述液态流量控制量筒(8)的上端连接有液压推送装置(6),所述液态流量控制量筒(8)的一侧安装有控制面板(7),所述液态流量控制量筒(8)的下端设置有控制阀装置(9);所述控制阀装置(9)的一端设置有导流装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产液态化工材料的设备,其特征在于,所述高强度容量瓶(1)包括有进料口(101)、原料反应空腔(102)和反应液体出料口(103),所述密封防护装置(2)包括有弹性密封圈(201)、便捷把手(202)和硬质防护盖(203),所述弹性密封圈(201)和硬质防护盖(203)均与进料口(101)相适配,所述硬质防护盖(203)上表面的中部位置固定连接有便捷把手(202)。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产液态化工材料的设备,其特征在于,所述第一转动销轴(4)与硬质防护盖(203)的一端活动连接,所述密封防护装置(2)通过第一转动销轴(4)与高强度容量瓶(1)活动连接,所述便捷伸缩橡胶瓶塞(3)包括有便捷伸缩气垫(301)和橡胶瓶塞(302),所述便捷伸缩气垫(301)的上端固定连接有相适配的反应液体出料口(103),所述橡胶瓶塞(302)与可自由伸缩一定范围的便捷伸缩气垫(301)相适配,所述橡胶瓶塞(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金龙
申请(专利权)人:刘金龙
类型:新型
国别省市:湖南;43

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