一种葵花盘槽式混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葵花盘槽式混合机，包括罩壳，所述罩壳的一侧固定安装有箱体，所述罩壳的另一侧固定安装有侧板，所述罩壳和箱体共同设置有转动组件，所述箱体的顶部设置有防尘网，所述箱体的内部固定安装有电机，所述箱体和侧板之间设置有混合槽，所述混合槽的内部设置有搅拌组件，所述混合槽的外表面固定安装有齿条，所述混合槽的顶部设置有盖料组件。本实用新型专利技术通过转动组件、混合槽、齿条和盖料组件等之间的配合，既可以防止物料在加工中从混合槽内流出，也可以有效的控制混合槽的转动角度，进而可以有效的控制物料的每次下料量，防止单次下料过多或者过少，产品的体验感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种葵花盘槽式混合机
本技术涉及混合设备
，尤其是涉及一种葵花盘槽式混合机。
技术介绍
槽式混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。现有的部分葵花盘槽式混合机在加工完毕倾倒内部物料时无法很好的控制混合槽的角度，无法很好的控制物料的每次下料量，导致物料分散不便于收集，存在一定的使用局限性。因此有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葵花盘槽式混合机。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种葵花盘槽式混合机，包括罩壳，所述罩壳的一侧固定安装有箱体，所述罩壳的另一侧固定安装有侧板，所述罩壳和箱体共同设置有转动组件，所述箱体的顶部设置有防尘网，所述箱体的内部固定安装有电机，所述箱体和侧板之间设置有混合槽，所述混合槽的内部设置有搅拌组件，所述混合槽的外表面固定安装有齿条，所述混合槽的顶部设置有盖料组件。进一步的：所述罩壳和混合槽均为顶部开口式设计。进一步的：所述齿条为半圆状设计，所述齿条与转动组件传动连接。进一步的：所述箱体的侧壁通过合页转动连接有箱门，所述箱门的侧壁固定安装有把手。进一步的：所述箱体的内顶壁开设有若干个透气孔，所述箱体的上表面开设有放置槽，若干个所述透气孔均与放置槽接通，所述防尘网位于放置槽的内部。进一步的：所述侧板的侧壁固定安装有握把，所述罩壳和箱体的底部均活动安装有锁止万向轮。进一步的：所述转动组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与罩壳的内壁转动连接，所述长杆的另一端固定安装有转柄，所述长杆的外表面固定安装有齿轮。进一步的：所述搅拌组件的一端通过轴承与侧板的侧壁转动连接，所述搅拌组件的另一端与电机的输出轴固定连接。进一步的：所述搅拌组件包括中心轴，所述中心轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶呈环形阵列排布。进一步的：所述盖料组件包括矩形板，所述矩形板的底部开设有卡槽，所述矩形板的顶部固定安装有若干个扶手。本技术具有以下有益效果：1、通过转动组件、混合槽、齿条和盖料组件等之间的配合，既可以防止物料在加工中从混合槽内流出，也可以有效的控制混合槽的转动角度，进而可以有效的控制物料的每次下料量，防止单次下料过多或者过少，产品的体验感更好，实用性更高。2、通过箱门、放置槽、透气孔和防尘网等之间的配合，既可以实现箱体内的快速通气，也可以实现对防尘网的快速清洗和更换，同时也便于对电机进行检修，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本技术的葵花盘槽式混合机的整体结构示意图；图2为本技术的葵花盘槽式混合机的混合槽内部结构示意图；图3为本技术的葵花盘槽式混合机的混合槽和齿条侧视图；图4为本技术的葵花盘槽式混合机的罩壳和箱体内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、罩壳；2、箱体；3、侧板；4、转动组件；5、电机；6、混合槽；7、搅拌组件；8、齿条；9、盖料组件；10、箱门；11、把手；12、透气孔；13、放置槽；14、防尘网；15、握把；16、锁止万向轮；401、长杆；402、转柄；403、齿轮；701、中心轴；702、搅拌叶；901、矩形板；902、卡槽；903、扶手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，为本技术的一种葵花盘槽式混合机：包括罩壳1，罩壳1的一侧固定安装有箱体2，罩壳1的另一侧固定安装有侧板3，罩壳1和箱体2共同设置有转动组件4，箱体2的顶部设置有防尘网14，箱体2的内部固定安装有电机5，箱体2和侧板3之间设置有混合槽6，混合槽6的内部设置有搅拌组件7，混合槽6的外表面固定安装有齿条8，混合槽6的顶部设置有盖料组件9。罩壳1和混合槽6均为顶部开口式设计。其中，箱体2的侧壁通过合页转动连接有箱门10，箱门10的侧壁固定安装有把手11。通过把手11打开箱门10可以实现对电机5的快速检修。具体的，箱体2的内顶壁开设有若干个透气孔12，箱体2的上表面开设有放置槽13，若干个透气孔12均与放置槽13接通，防尘网14位于放置槽13的内部。若干个透气孔12实现了箱体2内的快速通气，减少内部热量汇聚，防尘网14可以有效减少灰尘进入箱体2的内部，同时配合放置槽13可以实现对防尘网14的快速清洗和更换。具体的，侧板3的侧壁固定安装有握把15，罩壳1和箱体2的底部均活动安装有锁止万向轮16。通过握把15和锁止万向轮16的配合可以快速的将该装置移动到合适的位置。具体的，盖料组件9包括矩形板901，矩形板901的底部开设有卡槽902，矩形板901的顶部固定安装有若干个扶手903。使用时首先将待加工的物料投入到混合槽6的内部，然后配合扶手903将矩形板901放置到混合槽6的上方，并使卡槽902与混合槽6的表面卡接，进而可以有效防止物料在加工中从混合槽6内流出。具体的，搅拌组件7的一端通过轴承与侧板3的侧壁转动连接，搅拌组件7的另一端与电机5的输出轴固定连接。搅拌组件7包括中心轴701，中心轴701的外表面固定安装有若干个搅拌叶702，若干个搅拌叶702呈环形阵列排布。启动电机5带动中心轴701转动，中心轴701带动若干个搅拌叶702同步转动，进而可以实现对混合槽6内物料的有效搅拌，保证了物料的混合效果。具体的，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葵花盘槽式混合机，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)的一侧固定安装有箱体(2)，所述罩壳(1)的另一侧固定安装有侧板(3)，所述罩壳(1)和箱体(2)共同设置有转动组件(4)，所述箱体(2)的顶部设置有防尘网(14)，所述箱体(2)的内部固定安装有电机(5)，所述箱体(2)和侧板(3)之间设置有混合槽(6)，所述混合槽(6)的内部设置有搅拌组件(7)，所述混合槽(6)的外表面固定安装有齿条(8)，所述混合槽(6)的顶部设置有盖料组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种葵花盘槽式混合机，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)的一侧固定安装有箱体(2)，所述罩壳(1)的另一侧固定安装有侧板(3)，所述罩壳(1)和箱体(2)共同设置有转动组件(4)，所述箱体(2)的顶部设置有防尘网(14)，所述箱体(2)的内部固定安装有电机(5)，所述箱体(2)和侧板(3)之间设置有混合槽(6)，所述混合槽(6)的内部设置有搅拌组件(7)，所述混合槽(6)的外表面固定安装有齿条(8)，所述混合槽(6)的顶部设置有盖料组件(9)。


2.根据权利要求1所述的葵花盘槽式混合机，其特征在于：所述罩壳(1)和混合槽(6)均为顶部开口式设计。


3.根据权利要求1所述的葵花盘槽式混合机，其特征在于：所述齿条(8)为半圆状设计，所述齿条(8)与转动组件(4)传动连接。


4.根据权利要求1所述的葵花盘槽式混合机，其特征在于：所述箱体(2)的侧壁通过合页转动连接有箱门(10)，所述箱门(10)的侧壁固定安装有把手(11)。


5.根据权利要求1所述的葵花盘槽式混合机，其特征在于：所述箱体(2)的内顶壁开设有若干个透气孔(12)，所述箱体(2)的上表面开设有放置槽(13)，若干个所述透气孔(12)均与放置槽(13)接通，所述防尘网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希全，
申请(专利权)人：通化承诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22