一种生物除臭滤池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物除臭滤池装置，涉及除臭滤池技术领域，本实用新型专利技术包括进气装置、池体装置、搅拌装置、出气装置以及排放装置，进气装置包括第二进气管，池体装置包括池体本体以及底板，池体本体设有圆形安装槽，第二进气管安装于圆形安装槽内，搅拌装置包括搅拌支架，搅拌支架与池体本体焊接，出气装置包括出气支架以及出气筒，出气支架与底板焊接，排放装置包括排放阀，排放阀与出气筒连接。本实用新型专利技术一种生物除臭滤池装置，搅拌电机通过搅拌转轴带动搅拌体对滤料进行搅拌能够使得气体与滤料接触更加充分，出气电机能够通过出气转轴带动扇叶产生风力，对气体进行引流，使得气体的排放速度加快的同时也使气体的排放更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种生物除臭滤池装置
本技术涉及除臭滤池
，特别涉及一种生物除臭滤池装置。
技术介绍
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味溢出，对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。该厂产生的废气浓度较低，成分复杂，监测难度大，治理困难。除臭滤池在我们的生产中起到非常重要的作用，但是现有的除臭滤池存在除臭不彻底以及排放不彻底的缺点，为此，我们提出一种生物除臭滤池装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生物除臭滤池装置，可以有效解决
技术介绍
中除臭不彻底以及排放不彻底的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生物除臭滤池装置，包括进气装置、池体装置、搅拌装置、出气装置以及排放装置，所述进气装置包括第二进气管，所述池体装置包括池体本体以及底板，所述池体本体下表面与底板上表面焊接，所述池体本体侧表面设有圆形安装槽，所述第二进气管安装于圆形安装槽内，所述搅拌装置包括搅拌支架、搅拌电机以及搅拌转轴，所述搅拌支架下端与池体本体上表面焊接，所述搅拌支架另一端与搅拌电机侧表面焊接，所述搅拌电机一表面设有搅拌电机轴，所述搅拌转轴上端与搅拌电机轴旋转配合，所述出气装置包括出气管、出气支架、出气筒、出气电机、出气转轴以及电机支架，所述出气支架下端与底板上表面焊接，所述出气支架上端与出气筒下表面焊接，所述出气筒为中空结构，若干所述电机支架一端均与出气筒内表面焊接，若干所述电机支架另一端均与出气电机外表面焊接，所述出气电机一表面设有出气电机轴，所述出气转轴一端与出气电机轴旋转配合，所述出气管一端与池体本体另一侧表面焊接，所述出气管另一端与出气筒一表面焊接，所述排放装置包括排放阀，所述排放阀一端与出气筒另一表面连接，其中，电机支架的个数为四个，电机支架的主要作用是给出气电机提供支撑力。优选地，所述进气装置还包括第一进气管以及进气阀，所述第一进气管一端与进气阀一端连接，所述进气阀另一端与第二进气管一端连接，进气装置能够够将臭气引进池体装置。优选地，所述池体装置还包括隔板，所述池体本体内部设有矩形安装槽，所述隔板安装于矩形安装槽内，池体装置能够对臭气进行过滤。优选地，所述搅拌装置还包括搅拌体，所述搅拌转轴下端与搅拌体上表面焊接，搅拌装置能够使得气体与滤料的接触更加充分。优选地，所述出气装置还包括扇叶，所述出气转轴另一端与扇叶一表面焊接，出气装置能够使得气体排放更加彻底。优选地，所述排放装置还包括排放管，所述排放管一端与排放阀另一端焊接，排放装置能够对气体进行排放。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过设置搅拌装置，搅拌电机通过搅拌转轴带动搅拌体对滤料进行搅拌能够使得气体与滤料接触更加充分，能够进行充分反应，达到吸收更加彻底的目的。2.本技术中，通过设置出气装置以及排放装置，出气电机能够通过出气转轴带动扇叶产生风力，对气体进行引流，使得气体的排放速度加快的同时也使气体的排放更彻底，达到排放彻底的目的。附图说明图1为本技术一种生物除臭滤池装置的整体结构示意图；图2为本技术一种生物除臭滤池装置的主视结构示意图；图3为本技术一种生物除臭滤池装置的左视结构示意图；图4为本技术图3中A-A处的内部剖视结构示意图。图中：100、进气装置；101、第一进气管；102、进气阀；103、第二进气管；200、池体装置；201、池体本体；202、底板；203、隔板；300、搅拌装置；301、搅拌支架；302、搅拌电机；303、搅拌转轴；304、搅拌体；400、出气装置；401、出气支架；402、出气筒；403、出气电机；404、出气转轴；405、扇叶；406、出气管；407、电机支架；500、排放装置；501、排放阀；502、排放管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4所示，本技术为一种生物除臭滤池装置，包括进气装置100、池体装置200、搅拌装置300、出气装置400以及排放装置500，进气装置100包括第二进气管103，池体装置200包括池体本体201以及底板202，池体本体201下表面与底板202上表面焊接，池体本体201侧表面设有圆形安装槽，第二进气管103安装于圆形安装槽内，搅拌装置300包括搅拌支架301、搅拌电机302以及搅拌转轴303，搅拌支架301下端与池体本体201上表面焊接，搅拌支架301另一端与搅拌电机302侧表面焊接，搅拌电机302一表面设有搅拌电机轴，搅拌转轴303上端与搅拌电机轴旋转配合，出气装置400包括出气管406、出气支架401、出气筒402、出气电机403、出气转轴404以及电机支架407，出气支架401下端与底板202上表面焊接，出气支架401上端与出气筒402下表面焊接，出气筒402为中空结构，若干电机支架407一端均与出气筒402内表面焊接，若干电机支架407另一端均与出气电机403外表面焊接，出气电机403一表面设有出气电机轴，出气转轴404一端与出气电机轴旋转配合，出气管406一端与池体本体201另一侧表面焊接，出气管406另一端与出气筒402一表面焊接，排放装置500包括排放阀501，排放阀501一端与出气筒402另一表面连接，其中，电机支架407的个数为四个，电机支架407的主要作用是给出气电机403提供支撑力。参照图4，进气装置100还包括第一进气管101以及进气阀102，第一进气管101一端与进气阀102一端连接，进气阀102另一端与第二进气管103一端连接，进气装置100能够将臭气引进池体装置200。参照图1-4，池体装置200还包括隔板203，池体本体201内部设有矩形安装槽，隔板203安装于矩形安装槽内，池体装置200能够对臭气进行过滤。参照图1-4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物除臭滤池装置，包括进气装置(100)、池体装置(200)、搅拌装置(300)、出气装置(400)以及排放装置(500)，其特征在于：所述进气装置(100)包括第二进气管(103)，所述池体装置(200)包括池体本体(201)以及底板(202)，所述池体本体(201)下表面与底板(202)上表面焊接，所述池体本体(201)侧表面设有圆形安装槽，所述第二进气管(103)安装于圆形安装槽内，所述搅拌装置(300)包括搅拌支架(301)、搅拌电机(302)以及搅拌转轴(303)，所述搅拌支架(301)下端与池体本体(201)上表面焊接，所述搅拌支架(301)另一端与搅拌电机(302)侧表面焊接，所述搅拌电机(302)一表面设有搅拌电机轴，所述搅拌转轴(303)上端与搅拌电机轴旋转配合，所述出气装置(400)包括出气管(406)、出气支架(401)、出气筒(402)、出气电机(403)、出气转轴(404)以及电机支架(407)，所述出气支架(401)下端与底板(202)上表面焊接，所述出气支架(401)上端与出气筒(402)下表面焊接，所述出气筒(402)为中空结构，若干所述电机支架(407)一端均与出气筒(402)内表面焊接，若干所述电机支架(407)另一端均与出气电机(403)外表面焊接，所述出气电机(403)一表面设有出气电机轴，所述出气转轴(404)一端与出气电机轴旋转配合，所述出气管(406)一端与池体本体(201)另一侧表面焊接，所述出气管(406)另一端与出气筒(402)一表面焊接，所述排放装置(500)包括排放阀(501)，所述排放阀(501)一端与出气筒(402)另一表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物除臭滤池装置，包括进气装置(100)、池体装置(200)、搅拌装置(300)、出气装置(400)以及排放装置(500)，其特征在于：所述进气装置(100)包括第二进气管(103)，所述池体装置(200)包括池体本体(201)以及底板(202)，所述池体本体(201)下表面与底板(202)上表面焊接，所述池体本体(201)侧表面设有圆形安装槽，所述第二进气管(103)安装于圆形安装槽内，所述搅拌装置(300)包括搅拌支架(301)、搅拌电机(302)以及搅拌转轴(303)，所述搅拌支架(301)下端与池体本体(201)上表面焊接，所述搅拌支架(301)另一端与搅拌电机(302)侧表面焊接，所述搅拌电机(302)一表面设有搅拌电机轴，所述搅拌转轴(303)上端与搅拌电机轴旋转配合，所述出气装置(400)包括出气管(406)、出气支架(401)、出气筒(402)、出气电机(403)、出气转轴(404)以及电机支架(407)，所述出气支架(401)下端与底板(202)上表面焊接，所述出气支架(401)上端与出气筒(402)下表面焊接，所述出气筒(402)为中空结构，若干所述电机支架(407)一端均与出气筒(402)内表面焊接，若干所述电机支架(407)另一端均与出气电机(403)外表面焊接，所述出气电机(403)一表面设有出气电机轴，所述出气转轴(404)一端与出气电机轴旋转配合，所述出气管(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，王朝建，严陈冬，陈宗龙，
申请(专利权)人：重庆仁源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50