一种油田注水装置制造方法及图纸

技术编号:29735024 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-20 20:42
本实用新型专利技术公开了一种油田注水装置,解决了传统油田注水装置中的过滤罐效率不高的问题。本实用新型专利技术包括过滤罐,所述过滤罐包括滤芯、驱动装置和壳体;所述滤芯呈空心多棱柱形,滤芯同轴线的设置于壳体内,滤芯上端连接驱动装置,驱动装置用于驱动滤芯绕自身轴线做旋转运动;驱动装置设置于壳体外;所述过滤罐的出水口与滤芯内部联通,出水口与滤芯底部可旋转连接,所述壳体底部设有滤渣排泄口。本实用新型专利技术具有注水效率高、过滤装置易于清洗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油田注水装置
本技术涉及石油生产
,具体涉及一种油田注水装置。
技术介绍
油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身被不断消耗,压力逐渐下降,地下原油大量脱气,粘度增加,产量减少,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油田产量,必须对油田进行注水,注水过程中对于水质还有一定的要求,故油田注水装置中都会设置有过滤装置,长时间的过滤使得过滤装置中会累积一定的滤渣,需要对过滤装置进行清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:使油田注水装置中的过滤装置便于清理、效率更快,从而提高油田注水装置的注水效率,本技术提供了解决上述问题的一种油田注水装置。本技术通过下述技术方案实现:一种油田注水装置,包括过滤罐,所述过滤罐包括滤芯、驱动装置和壳体;所述滤芯呈空心多棱柱形,滤芯同轴线的设置于壳体内,滤芯上端连接驱动装置,驱动装置用于驱动滤芯绕自身轴线做旋转运动;驱动装置设置于壳体外;所述过滤罐的出水口与滤芯内部连通,出水口与滤芯底部可旋转连接,所述壳体底部设有滤渣排泄口。本技术中的滤芯外形为多棱柱形,并且配合驱动装置,在过滤过程中,滤芯在驱动装置的带动下,绕自身轴线做旋转运动,由于多棱柱形的设置,使得水在自身压强及来自滤芯的反作用力的作用下,进入滤芯的速率更快,此处的多棱柱形实质上仅为非圆形的特指,滤芯的外形还可为非圆柱的一切柱状体,在滤芯外形为圆柱体时,可取水与滤芯的接触面中的一个长方形接触面(长方形的宽为无限小),在滤芯旋转的某一时刻,滤芯旋转的运动趋势方向与长方形接触面宽度延伸方向相同,在接下来的无限小的时段中,长方形接触面仅承受来自水的压力,而在非圆柱滤芯中,滤芯旋转时,旋转方向必定与若干接触面有夹角,使得接触面承受水的反作用力,加快水进入滤芯中;本技术在清理时,只需关闭出水口并打开滤渣排泄口即可,不用打开过滤罐,保持进水口持续供水即可,驱动装置驱动滤芯旋转,使得滤芯表面清理效果更加。优选的,所述壳体内底面内凹形状,内底面中心处设置滤渣排泄口;凹形底部利于滤渣堆积。进一步的,所述出水口和滤渣排泄口分别设有第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀与第二电磁阀电气互锁;在清洗前后对于出水口和滤渣排泄口的操作一步到位,节省时间。进一步的,所述滤芯外壁设有若干助滤片,助滤片具有促进水流入滤芯的助滤面,助滤面与滤芯外壁对应的连接面的夹角为锐角;滤芯在旋转过程中,水接触助滤面后反弹至滤芯,加快水进入滤芯内的速率。进一步的,所述助滤片在滤芯外壁的排布呈螺旋状;利于滤芯外的滤渣聚集于外壳底部。优选的,所述驱动装置包括电机、凸轮连杆机构和传动轴,所述电机位于过滤罐一侧,所述凸轮连杆机构中的凸轮与电机输出轴可拆卸连接,凸轮连杆机构中连杆的自由端与传动轴可拆卸连接,传动轴与滤芯上端连接,传动轴与壳体可旋转连接,传动轴可绕自身轴线旋转;采用凸轮加连杆的传动方式,装配精度要求不高,在需要维护时,直接拆除连杆即可,再重装时装配也比较方便。优选的,包括抽水泵、杀菌罐、注水泵、注水管和上述的过滤罐,抽水泵出水口与过滤罐进水口连通,过滤罐出水口与杀菌罐进水口连通,杀菌罐出水口与注水泵进水口连通,注水泵出水口与注水管连通;源水通过抽水泵的作用先进入过滤罐进行过滤,过滤后再进行杀菌,提高注水所用水的水质,提高注水质量,最后通过注水泵和注水管进行注水。本技术具有如下的优点和有益效果:1、本技术将过滤罐中的滤芯设置为多棱柱形状并设置驱动装置进行驱动,使得本技术在进行注水时,对于水的过滤效率更高,从而保证注水效率。2、本技术在清理时,无需拆卸过滤罐,通过控制出水口和滤渣排泄口即可进行滤芯的清理,清理过程简单方便,节省工程工时。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术的过滤罐结构示意图。图2为本技术的一种可能的过滤罐结构示意图。图3为本技术的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-滤芯,2-驱动装置,3-壳体,4-滤渣排泄口,5-凸轮连杆机构,6-出水口,7-助滤片,8-进水口,9-电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1一种油田注水装置,包括过滤罐,过滤罐包括滤芯1、驱动装置2和壳体3;滤芯1呈空心多棱柱形,滤芯1同轴线的设置于壳体3内,滤芯1上端连接驱动装置2,驱动装置2设置于壳体3外用于驱动滤芯1绕自身轴线做旋转运动;过滤罐的出水口6与滤芯1内部联通,出水口6与滤芯1底部可旋转连接;壳体3底部设有滤渣排泄口4。工作原理:进行过滤时,打开出水口6,关闭滤渣排泄口4,通过驱动装置2使滤芯1绕自身轴线旋转,来自于水源井中的水自进水口8进入到过滤罐内,源水穿过滤芯1进入到滤芯1内,并通过出水口6排至其他设备内;进行清理时,关闭出水口6,打开滤渣排泄口4,保持滤芯1转动,源水自进水口8进入到过滤罐中对过滤罐中累积的滤渣进行冲洗,并从滤渣排泄口4排出。实施例2在实施例1的基础上,驱动装置2由电机9、凸轮连杆机构5和传动轴组成,电机9位于过滤罐的一侧,电机9与凸轮连接,凸轮上旋转可拆卸连接连杆,连杆自由端可拆卸连接传动轴,传动轴与滤芯1上端连接;滤芯1外壁上设有助滤片7,助滤片7上至少有一个助滤面,助滤面朝向滤芯1外壁,若干助滤片7在滤芯1外壁上呈螺旋排布;壳体3内底部呈内凹状,内凹形状中心处设置滤渣排泄口4;在出水口6和滤渣排泄口4上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀电气互锁。驱动装置2的设置使过滤罐方便拆卸,降低后期的维护成本;助滤片7进一步的提高过滤罐的过滤效率;底部凹形的设置利于滤渣排泄。实施例3一种油田注水装置包括实施例1或实施例2的过滤罐,还包括抽水泵、杀菌罐、注水泵和注水管,抽水泵、过滤罐、杀菌罐、注水泵和注水管依次连通。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田注水装置,包括过滤罐,其特征在于,所述过滤罐包括滤芯(1)、驱动装置(2)和壳体(3);/n所述滤芯(1)呈空心多棱柱形,滤芯(1)同轴线的设置于壳体(3)内,滤芯(1)上端连接驱动装置(2),驱动装置(2)用于驱动滤芯(1)绕自身轴线做旋转运动;/n驱动装置(2)设置于壳体(3)外;/n所述过滤罐的出水口(6)与滤芯(1)内部连通,出水口(6)与滤芯(1)底部可旋转连接;/n所述壳体(3)底部设有滤渣排泄口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田注水装置,包括过滤罐,其特征在于,所述过滤罐包括滤芯(1)、驱动装置(2)和壳体(3);
所述滤芯(1)呈空心多棱柱形,滤芯(1)同轴线的设置于壳体(3)内,滤芯(1)上端连接驱动装置(2),驱动装置(2)用于驱动滤芯(1)绕自身轴线做旋转运动;
驱动装置(2)设置于壳体(3)外;
所述过滤罐的出水口(6)与滤芯(1)内部连通,出水口(6)与滤芯(1)底部可旋转连接;
所述壳体(3)底部设有滤渣排泄口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种油田注水装置,其特征在于,所述壳体(3)内底面内凹形状,内底面中心处设置滤渣排泄口(4)。


3.根据权利要求2所述的一种油田注水装置,其特征在于,所述出水口(6)和滤渣排泄口(4)分别设有第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀与第二电磁阀电气互锁。


4.根据权利要求1所述的一种油田注水装置,其特征在于,所述滤芯(1)外壁设有若干助滤片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁浩周长江段策付辉吕新东黄凯蒋开杨鸿任本兵黄静张小平郝成舜田雨孙照磊陈哲
申请(专利权)人:成都北方石油勘探开发技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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