割草机的压花组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种割草机的压花组件，属于机械技术领域。它解决了现有的割草机的压花组件使用较为费时费力的问题。本割草机的压花组件，包括支架，支架上轴向固连有轮轴杆以及能够带动轮轴杆转动的驱动机构，轮轴杆上设有滚筒，轮轴杆与滚筒之间设有单向传动结构且当割草机往前移动时轮轴杆通过单向传动结构带动滚筒转动。本割草机的压花组件具有使用方便省力且结构简单可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
割草机的压花组件
本技术属于机械
，涉及一种割草机，特别是一种割草机的压花组件。
技术介绍
随着经济的发展和生活水平的提高，人们对生活居住的绿化水平要求越来越高，城市大型生态绿地、住宅绿地、道路绿地等等不断增加，传统手工修剪已满足不了社会发展的需要。近年来各种各样的割草机械不断推出，如无动力设备的手推式割草机就是其中一种，该机结构合理、重量轻、体积小、噪音小、价格低、操作灵活方便等优点，而倍受广大用户的青睐。如中国专利文献公开的一种割草机的压草结构及割草机(申请号：201510226352.3)，包括滚筒、两个轮子、把手和两组调节装置，轮子与割草机机体转动连接，还包括与割草机机体相对位置固定的定位轴；每组调节装置包括第一连杆、第二连杆和弯折的第三连杆，第一连杆的两端分别与把手、第二连杆转动连接，第二连杆的两端分别与第一连杆、第三连杆转动连接，第三连杆的两端分别与滚筒的一端、第二连杆连接，第三连杆的弯折处与定位轴的一端转动连接，第三连杆的弯折处高于滚筒的轴线；两组调节装置的两处第二连杆、第三连杆的连接处间还设有与定位轴平行的调高杆，调高杆与第二连杆转动连接，轮子抬高或降低时，压草机构的滚筒高度不变，确保压草作用发挥完善。但该割草机的压草结构由于没有设置单向结构，因此滚筒在前进后退时均处于压草的工作状态，因此使用较为费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便省力且结构简单可靠的割草机的压花组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：割草机的压花组件,包括支架，所述的支架上轴向固连有轮轴杆以及能够带动所述的轮轴杆转动的驱动机构，所述的轮轴杆上设有滚筒，其特征在于，所述的轮轴杆与所述的滚筒之间设有单向传动结构且当所述的割草机往前移动时所述的轮轴杆通过单向传动结构带动所述的滚筒转动。本割草机的压花组价的支架安装在割草机的后端，在工作时，割草机往前移动进行割草，通过驱动机构带动轮轴杆转动，通过单向传动结构带动滚筒转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，当割草机的后退时，轮轴杆与滚筒的传动处于断开状态，此时滚筒处于自由状态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点。在上述的割草机的压花组件中，所述的单向传动结构为内圈套设在所述的轮轴杆上的单向轴承，所述的单向轴承的外圈与所述的滚筒相固连。单向传动结构为设置在轮轴杆与滚筒之间的单向轴承，具有结构简单、工作可靠且装配方便的优点。在上述的割草机的压花组件中，所述的单向传动结构为设置在所述的轮轴杆与所述的滚筒之间的棘轮棘爪组件。在上述的割草机的压花组件中，所述的驱动机构包括轴向固连在支架上的传动杆以及减速机，所述的减速机的输出端与所述的传动杆相连，所述的传动杆与所述的轮轴杆通过链轮链条传动相连。减速机带动传动杆转动通过链轮链条带动轮轴杆转动，具有传动效率高且工作可靠的优点，作为另一种方式，传动杆与轮轴杆通过带轮传动相连。在上述的割草机的压花组件中，所述的滚筒的外侧壁上均匀设有条形凹槽，所述的条形凹槽平行于所述的滚筒的轴线设置。在上述的割草机的压花组件中，所述的滚筒的外端固连有轴承座，所述的单向轴承嵌于所述的轴承座内，所述的单向轴承的内圈与所述的轮轴杆相连。单向轴承嵌于轴承座内，具有装配方便且工作可靠的优点。在上述的割草机的压花组件中，所述的滚筒的内端固连有滚筒盖，所述的轮轴杆穿过滚筒盖且所述滚筒盖与所述的轮轴杆之间设有轴承。轴承嵌于滚筒盖，使轮轴杆能够相对滚筒自由转动，使工作可靠的优点。在上述的割草机的压花组件中，所述的轮轴杆上设有两个所述的滚筒。轮轴杆上设置上述两个滚筒，增大的压花的宽度，降低了制造成本。在上述的割草机的压花组件中，所述的支架包括平行设置的侧板一以及侧板二，所述的侧板一与所述的侧板二之间通过连杆相固连。采用上述设置使支架的结构简单且装配方便的优点。与现有技术相比，本割草机的压花组件具有以下优点：1、在工作时，割草机往前移动进行割草，减速机带动轮轴杆转动，通过单向轴承带动滚筒转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，当割草机的后退时，轮轴杆与滚筒的传动处于断开状态，此时滚筒处于自由状态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点；2、单向传动结构为设置在轮轴杆与滚筒之间的单向轴承，具有结构简单、工作可靠且装配方便的优点；3、减速机带动传动杆转动通过链轮链条带动轮轴杆转动，具有传动效率高且工作可靠的优点；4、侧板一与侧板二之间通过连杆相固连，使支架的结构简单且装配方便的优点。附图说明图1是本割草机的压花组件的分解示意图。图2是本割草机的压花组件的剖视示意图。图中，1、支架；1a、侧板一；1b、侧板二；1c、连杆；2、轮轴杆；3、滚筒；3a、条形凹槽；4、单向传动结构；4a、单向轴承；5、传动杆；6、减速机；7、轴承座；8、滚筒盖；9、轴承。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，割草机的压花组件,包括支架1，支架1上轴向固连有轮轴杆2以及能够带动轮轴杆2转动的驱动机构，轮轴杆2上设有两个同轴设置的滚筒3，轮轴杆2与滚筒3之间设有单向传动结构4且当割草机往前移动时轮轴杆2通过单向传动结构4带动滚筒3转动。单向传动结构4为内圈套设在轮轴杆2上的单向轴承4a，滚筒3的外端固连有轴承座7，单向轴承4a嵌于轴承座7内，单向轴承4a的外圈与滚筒3相固连，单向轴承4a的内圈与轮轴杆2相连。作为另一种方式，单向传动结构4为设置在轮轴杆2与滚筒3之间的棘轮棘爪组件。驱动机构包括轴向固连在支架1上的传动杆5以及设置在割草机机架上的减速机6，减速机6的输出端与传动杆5相连，传动杆5与轮轴杆2通过链轮链条传动相连，滚筒3的外侧壁上均匀设有条形凹槽3a，条形凹槽3a平行于滚筒3的轴线设置。滚筒3的内端固连有滚筒盖8，轮轴杆2穿过滚筒盖8且所述滚筒盖8与轮轴杆2之间设有轴承9，具有装配方便且工作可靠的优点。支架1包括平行设置的侧板一1a以及侧板二1b，侧板一1a与侧板二1b之间通过连杆1c相固连，使支架1的结构简单且装配方便的优点。本割草机的压花组价的支架1安装在割草机的后端，在工作时，割草机往前移动进行割草，减速机6带动传动杆5转动并通过链轮链条带动轮轴杆2转动，再通过单向轴承4a带动滚筒3转动，使草坪进行滚压，实现对草坪的滚压纹路的目的，当割草机的后退时，轮轴杆2与滚筒3的传动处于断开状态，此时滚筒3处于自由状态，使割草机后退的助力小，具有使用方便省力且结构简单可靠的优点。轮轴杆2上设置上述两个滚筒3，增大的压花的宽度，降低了制造成本。减速机6带动传动杆5转动并通过链轮链条带动轮轴杆2转动，具有传动效率高且工作可靠的优点，作为另一种方式，传动杆5与轮轴杆2通过带轮传动相连。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.割草机的压花组件,包括支架(1)，所述的支架(1)上轴向固连有轮轴杆(2)以及能够带动所述的轮轴杆(2)转动的驱动机构，所述的轮轴杆(2)上设有滚筒(3)，其特征在于，所述的轮轴杆(2)与所述的滚筒(3)之间设有单向传动结构(4)且当所述的割草机往前移动时所述的轮轴杆(2)通过单向传动结构(4)带动所述的滚筒(3)转动。/n

【技术特征摘要】
1.割草机的压花组件,包括支架(1)，所述的支架(1)上轴向固连有轮轴杆(2)以及能够带动所述的轮轴杆(2)转动的驱动机构，所述的轮轴杆(2)上设有滚筒(3)，其特征在于，所述的轮轴杆(2)与所述的滚筒(3)之间设有单向传动结构(4)且当所述的割草机往前移动时所述的轮轴杆(2)通过单向传动结构(4)带动所述的滚筒(3)转动。


2.根据权利要求1所述的割草机的压花组件，其特征在于，所述的单向传动结构(4)为内圈套设在所述的轮轴杆(2)上的单向轴承(4a)，所述的单向轴承(4a)的外圈与所述的滚筒(3)相固连。


3.根据权利要求1所述的割草机的压花组件，其特征在于，所述的单向传动结构(4)为设置在所述的轮轴杆(2)与所述的滚筒(3)之间的棘轮棘爪组件。


4.根据权利要求1所述的割草机的压花组件，其特征在于，所述的驱动机构包括轴向固连在支架(1)上的传动杆(5)以及减速机(6)，所述的减速机(6)的输出端与所述的传动杆(5)相连，所述的传动杆(5)与所述的轮轴杆(2)通过链轮链条传动相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：江锦标，朱国琪，
申请(专利权)人：浙江长江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33