一种可拼接式的配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接式的配电柜，包括底板、左侧板、右侧板、背板、顶板与连接件，本实用新型专利技术提供一种可拼接式的配电柜，在生产过程中避免了装配的过程，增加了生产效率，并且运输的时候可以运输配电柜的板，在安装地方进行装配，从而使得运输的量相对于整体的配电柜多，从而节约了运输成本，并且在搬运过程中避免了人员受伤与配电柜损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接式的配电柜
本技术涉及电器设备领域，尤其是一种可拼接式的配电柜
技术介绍
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。现有的配电柜一般都是在工厂安装好以后再运输到需要安装配电柜的地方，从而导致运输的时候因为配电柜的体积运输的量比较小，并在在考虑到安装的地方空间的问题，在搬到运输的位置，有可能会难度比较大，会导致人员受伤或者已安装好配电柜损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种可拼接式的配电柜。本技术的技术方案为：一种可拼接式的配电柜，包括底板、左侧板、右侧板、背板、顶板与连接件；所述底板的左右侧与后侧上分别垂直设置左侧板、右侧板与背板，所述左侧板、右侧板与背板上方设有顶板，所述左侧板与右侧板下方均设有一连接板，所述一连接板下方通过螺母与底板固定，所述顶板左右两侧设有二连接板，所述二连接板通过螺栓螺母分别与左侧板、右侧板相连，所述连接件上设有二个安装槽，所述背板与左侧板、右侧板相接触的边上分别通过连接件固定并位于安装槽内，所述连接件包括内侧固定块、外侧固定块与连接块，所述内侧固定块位于配电柜内侧，所述外侧固定块位于配电柜外侧，所述外侧固定块与内侧固定块通过连接块相连，所述外侧固定块上下端设有即可翻折的固定片，所述内侧固定块上下两端设有螺纹杆，所述固定片分别与底板的下表面、顶板上表面平行，所述固定片、底板与顶板上设有与螺纹杆相匹配的孔，所述固定片通过螺母与螺纹杆固定于底板的下表面、顶板上表面平行，所述右侧板远离背板的一侧设有柜门。优选地，所述柜门通过合页与右侧板相连。优选地，所述底板与顶板的后侧上分别设有密封板。优选地，所述内侧固定块、连接块的长度与右侧板的高度相等，所述外侧固定块的长度大于连接块的长度，所述外侧固定块的长度等于右侧板、底板与顶板高度之和。优选地，所述外侧固定块呈L状。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术提供的配电柜与现有的配电柜相比，在生产过程中避免了装配的过程，增加了生产效率，并且运输的时候可以运输配电柜的板，在安装地方进行装配，从而使得运输的量相对于整体的配电柜多，从而节约了运输成本，并且在搬运过程中避免了人员受伤与配电柜损坏的情况。2.本技术提供的配电柜设有专用的连接件，使得在现场装配的过程中简单，并且各个连接口上均设有连接板与密封板，从而使得密封性增强，避免了内部电表或者其他电子元器件受潮的情况。3.安装完成后，整体稳定，与现有的配电柜抗变形度相同。附图说明图1为本技术的整体立体示意图；图2为图1中A区放大示意图；图3为本技术的仰视图的剖视图示意图；图4为图3中B区放大示意图；图5为本技术的底板立体示意图；图6为本技术的顶板立体示意图；图7为本技术的右侧板立体示意图；图8为图7中C区放大结构示意图；图9为本技术的连接件截断立体示意图；图10为图9中D区放大结构示意图；具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1至图10所示，一种可拼接式的配电柜，包括底板1、左侧板2、右侧板3、背板4、顶板5与连接件6；底板1的左右侧与后侧上分别垂直设置左侧板2、右侧板3与背板4，左侧板2、右侧板3与背板4上方设有顶板5，左侧板2与右侧板3下方均设有一连接板7，一连接板7下方通过螺母与底板1固定，顶板5左右两侧设有二连接板8，二连接板8通过螺栓螺母分别与左侧板2、右侧板3相连，连接件6上设有二个安装槽61，背板4与左侧板2、右侧板3相接触的边上分别通过连接件6固定并位于安装槽61内，连接件6包括内侧固定块62、外侧固定块63与连接块64，内侧固定块62位于配电柜内侧，外侧固定块63位于配电柜外侧，外侧固定块63与内侧固定块62通过连接块64相连，外侧固定块63上下端设有即可翻折的固定片65，内侧固定块62上下两端设有螺纹杆66，固定片65分别与底板1的下表面、顶板5上表面平行，固定片65、底板1与顶板5上设有与螺纹杆66相匹配的孔，固定片65通过螺母与螺纹杆66固定于底板1的下表面、顶板5上表面平行，右侧板3远离背板4的一侧设有柜门31。本技术其中一个实施例为，柜门31通过合页32与右侧板3相连。本技术其中一个实施例为，底板1与顶板5的后侧上分别设有密封板9，增加配电柜的密封性。本技术其中一个实施例为，内侧固定块62、连接块64的长度与右侧板3的高度相等，外侧固定块63的长度大于连接块64的长度，外侧固定块63的长度等于右侧板3、底板1与顶板5高度之和。本技术其中一个实施例为，外侧固定块63呈L状。本技术的原理与安装过程：在工厂内，分别生产对应尺寸的底板1、左侧板2、右侧板3、背板4、顶板5与连接件6，在运输时候分别通过保护膜进行保护运输到指定的地点，在指定地点进行装配，从而增加了运输的量，节约了运输的成本；在现场装配的时候：1.先将左侧板2、右侧板3通过一连接板7、螺栓与设置在底板1上相匹配的螺纹孔从而将左侧板2、右侧板3与底板1装配在一起；2.再将连接件6上的安装槽61滑入左侧板2并滑入到底板1上表面，将螺纹杆66对准底板1上的孔插入，再将固定片65翻折到与底板1下表面平行的位置，固定片65上的孔内插入螺纹杆66，再通过螺母将固定片65、底板1与连接件6固定连接在一起，右侧板3也一样的安装连接件6；3.再将背板4的两侧滑入已经安装好的连接件6的剩余的安装槽61内，直到背板4下表面与底板1上面表面相接触，由于背板4的左右两侧连接件6已经固定在底板1上，从而滑入后，背板4会与左侧板2、右侧板3固定；4.再将顶板5上孔插入连接件6上方的螺纹杆66孔，并通过左右两侧的二连接板8，与左侧板2、右侧板3通过螺母与螺栓固定连接，从而大体装配完成，并各自限位，整体稳定；5.最后再通过合页32将柜门31安装在右侧板3上，从而装配完毕。从而实现了现场拼接式的安装配电柜，运输简单，装配速度快。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接式的配电柜，其特征在于：包括底板、左侧板、右侧板、背板、顶板与连接件；/n所述底板的左右侧与后侧上分别垂直设置左侧板、右侧板与背板，所述左侧板、右侧板与背板上方设有顶板，所述左侧板与右侧板下方均设有一连接板，所述一连接板下方通过螺母与底板固定，所述顶板左右两侧设有二连接板，所述二连接板通过螺栓螺母分别与左侧板、右侧板相连，所述连接件上设有二个安装槽，所述背板与左侧板、右侧板相接触的边上分别通过连接件固定并位于安装槽内，所述连接件包括内侧固定块、外侧固定块与连接块，所述内侧固定块位于配电柜内侧，所述外侧固定块位于配电柜外侧，所述外侧固定块与内侧固定块通过连接块相连，所述外侧固定块上下端设有即可翻折的固定片，所述内侧固定块上下两端设有螺纹杆，所述固定片分别与底板的下表面、顶板上表面平行，所述固定片、底板与顶板上设有与螺纹杆相匹配的孔，所述固定片通过螺母与螺纹杆固定于底板的下表面、顶板上表面平行，所述右侧板远离背板的一侧设有柜门。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接式的配电柜，其特征在于：包括底板、左侧板、右侧板、背板、顶板与连接件；
所述底板的左右侧与后侧上分别垂直设置左侧板、右侧板与背板，所述左侧板、右侧板与背板上方设有顶板，所述左侧板与右侧板下方均设有一连接板，所述一连接板下方通过螺母与底板固定，所述顶板左右两侧设有二连接板，所述二连接板通过螺栓螺母分别与左侧板、右侧板相连，所述连接件上设有二个安装槽，所述背板与左侧板、右侧板相接触的边上分别通过连接件固定并位于安装槽内，所述连接件包括内侧固定块、外侧固定块与连接块，所述内侧固定块位于配电柜内侧，所述外侧固定块位于配电柜外侧，所述外侧固定块与内侧固定块通过连接块相连，所述外侧固定块上下端设有即可翻折的固定片，所述内侧固定块上下两端设有螺纹杆，所述固定片分别与底板的下表面、顶板上表面平...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹天顺，
申请(专利权)人：湖南品鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43