一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，包括：AGM隔板、PE隔板；所述AGM隔板和所述PE隔板通过水溶胶水纵向线状粘合。本实用新型专利技术所述的高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，孔率高，电阻低、吸酸性强，最大孔径小，极大地提高了电池制作成品率，降低了使用过程中短路报废率，结构简单，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板
本技术涉及蓄电池领域，具体为一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板。
技术介绍
目前市面上的复合隔板，由PE隔板与玻璃丝网粘合而成，但该隔板所用PE隔板带有肋筋，总厚度大于1mm，玻璃丝网并非由超细玻璃纤维制作，而是由较粗的玻璃丝在半熔溶态随机叠粘制作，该复合隔板厚度大，电阻大，不能弯曲，制作电池时，不能很好地吸附电解液。现行玻璃纤维隔板由AGM采用造纸法制作(金属网吸附后烘干分离)，执行的产品标准是GB/T28535铅酸蓄电池隔板，最大孔径达22微米。由于高功率电池玻璃纤维隔板较薄，最大孔径较大，生产及使用过程中电池极易产生枝晶短路报废，电池制作成品率不高，使用过程中短路报废率也不低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，孔率高，电阻低、吸酸性强，最大孔径小，极大地提高了电池制作成品率，降低了使用过程中短路报废率，结构简单，制作成本低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，包括：AGM隔板、PE隔板；所述AGM隔板和所述PE隔板通过水溶胶水纵向线状粘合。进一步地，所述AGM隔板厚度为0.5～2mm。进一步地，所述PE隔板厚度为0.1～0.3mm。进一步地，所述AGM隔板和所述PE隔板通过水溶胶水纵向线状粘合，粘合线线宽为1～3mm，线间距为10～30mm。进一步地，所述水溶胶水的材料为：聚甲基丙烯酸羟乙酯或聚丙烯酰胺。与现有技术比，本技术达到的有益效果是：1.本技术包含的AGM隔板，孔率高，电阻低、吸酸性强。2.本技术包含的PE隔板，最大孔径小于1微米，能有效防止正负极板间枝晶短路，极大地提高了电池制作成品率。3.本技术包含的PE隔板，厚度小于0.3mm，极大在减小了PE隔板电阻大对隔板整体带来的影响，降低了使用过程中短路报废率。4.本技术结构简单，制作成本低。附图说明图1一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板结构示意图；附图标记说明：1、AGM隔板2、PE隔板3、水溶胶水。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，包括：AGM隔板1、PE隔板2；所述AGM隔板1和所述PE隔板2通过水溶胶水3纵向线状粘合。如图1所示，首先，将AGM隔板1制成卷式成品；其次，将PE隔板2制成卷式成品；最后，AGM隔板1与PE隔板2宽度方向对齐，通过水溶胶水3纵向线状粘合在一起，干燥固化后重新卷成卷状，制得成品。使用本技术电池隔板制作及使用，电池制作成品率为99.4％，使用过程中短路报废率为0.2％。作为对比，采用现有技术隔板，电池制作成品率为99％，使用过程中短路报废率为0.6％。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，其特征在于，包括：AGM隔板（1）、PE隔板（2）；所述AGM隔板（1）和所述PE隔板（2）通过水溶胶水（3）纵向线状粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，其特征在于，包括：AGM隔板（1）、PE隔板（2）；所述AGM隔板（1）和所述PE隔板（2）通过水溶胶水（3）纵向线状粘合。


2.根据权利要求1所述的高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，其特征在于，所述AGM隔板（1）厚度为0.5~2mm。


3.根据权利要求1所述的高倍率阀控式密封铅酸蓄电池隔板，其特征在于，所述PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚山，刘巍，赵凤翔，蔡先玉，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，江苏双登富朗特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32