一种强效自散热电池模组制造技术

技术编号:29728999 阅读:44 留言:0更新日期:2021-08-17 15:21
本实用新型专利技术公开了一种强效自散热电池模组,包括筒体、端板总成、汇流排总成、软包电芯、导热结构胶、泡棉和柔性电路板,所述筒体呈两端开口的中空腔体设置,所述端板总成对称设于筒体两端,所述端板总成设于筒体开口端,所述汇流排总成设于端板总成靠近筒体的一侧,所述汇流排总成与端板总成连接,所述汇流排总成与筒体开口端连接,所述软包电芯设于筒体内,所述软包电芯与汇流排总成连接,所述导热结构胶对称设于软包电芯两侧。本实用新型专利技术属于电池技术领域,具体是提供了一种降低模组中电芯之间的整体温差,提高整个系统的使用寿命,在常温或高温工况下,快速有效的将电芯内部的热量传递到模组外壳,提高整个系统的安全性、可靠性的强效自散热电池模组。

【技术实现步骤摘要】
一种强效自散热电池模组
本技术属于电池
,具体是指一种强效自散热电池模组。
技术介绍
随着社会对绿色出行与环保理念的提倡,电力作为清洁能源被广泛的使用,其中尤其以电动汽车应用的最多。其结构由多个电芯串并联组成,通过铝排或铜排进行导电连接,然后在电芯与电芯之间预留缝隙通风,最后通过结构件进行组装形成模组。随着科技的发展,电动汽车对电池的寿命要求越来越高,然而电池模组运行时会产生大量热量,过高的温度会影响锂电池的寿命和安全,现有的电池模组散热系统采用底部进行灌胶处理,导致模组上下温差过大,电芯的热量无法短时间内传递到模组外部,造成部分电芯的寿命提前终结,所述急需一种新型电池模组解决上述难题。
技术实现思路
为解决上述现有难题,本技术提供了一种降低模组软包电芯之间的整体温差,提高整个系统的使用寿命,在常温或高温工况下,快速有效的将电芯内部的热量传递到模组外壳,提高整个系统的安全性、可靠性的强效自散热电池模组。本技术采取的技术方案如下:本技术一种强效自散热电池模组,包括筒体、端板总成、汇流排总成、软包电芯、导热结构胶、泡棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强效自散热电池模组,其特征在于:包括筒体、端板总成、汇流排总成、软包电芯、导热结构胶、泡棉和柔性电路板,所述筒体呈两端开口的中空腔体设置,所述端板总成对称设于筒体两端,所述端板总成设于筒体开口端,所述汇流排总成设于端板总成靠近筒体的一侧,所述汇流排总成与端板总成连接,所述汇流排总成与筒体开口端连接,所述软包电芯设于筒体内,所述软包电芯与汇流排总成连接,所述导热结构胶对称设于软包电芯两侧,所述导热结构胶设于筒体内,所述泡棉设于筒体内,所述泡棉对称设于筒体远离导热结构胶的两侧,所述泡棉设于软包电芯与筒体之间,所述柔性电路板设于筒体内,所述柔性电路板设于软包电芯上方,所述柔性电路板与软包电芯...

【技术特征摘要】
1.一种强效自散热电池模组,其特征在于:包括筒体、端板总成、汇流排总成、软包电芯、导热结构胶、泡棉和柔性电路板,所述筒体呈两端开口的中空腔体设置,所述端板总成对称设于筒体两端,所述端板总成设于筒体开口端,所述汇流排总成设于端板总成靠近筒体的一侧,所述汇流排总成与端板总成连接,所述汇流排总成与筒体开口端连接,所述软包电芯设于筒体内,所述软包电芯与汇流排总成连接,所述导热结构胶对称设于软包电芯两侧,所述导热结构胶设于筒体内,所述泡棉设于筒体内,所述泡棉对称设于筒体远离导热结构胶的两侧,所述泡棉设于软包电芯与筒体之间,所述柔性电路板设于筒体内,所述柔性电路板设于软包电芯上方,所述柔性电路板与软包电芯电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种强效...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晓斌赵永金何海楠
申请(专利权)人:淮安骏盛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1