棍式电池可调角度的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棍式电池可调角度的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端分别固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端内侧分别活动连接有第二连接杆，本实用新型专利技术的一种棍式电池可调角度的夹持装置，通过设置第二电机的带动螺纹杆转动，通过螺纹块和连接支杆带动L型支杆和弧形夹板相靠近，从而将棍式电池固定住，然后通过第一电机带动转盘转动，通过活动块带动第三连接杆上下运动，从而可以调节棍式电池的夹持角度，然后通过移动轮将装置移动到规定的位置，再通过可调节伸缩杆将移动轮限位，然后可以对棍式电池进行加工，本装置结构简单，方便对电池进行夹持，夹持稳定，角度调节方便，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
棍式电池可调角度的夹持装置
本技术涉及一种夹持装置，具体是一种棍式电池可调角度的夹持装置。
技术介绍
棍式电池是指形似棍棒一样的电池，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。目前在对棍式电池进行加工和移动时通常需要夹持装置将其固定，然而目前的夹持装置对于夹持角度的调节不方便，而且夹持住以后不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棍式电池可调角度的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棍式电池可调角度的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端分别固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端内侧分别活动连接有第二连接杆，所述支撑柱的右侧且位于第二连接杆的底部固定连接有第四连接杆，所述支撑柱与第二连接杆的连接方式为铰接，所述支撑柱与第四连接杆的连接方式为焊接，所述第四连接杆内腔的背面固定安装有第一电机，所述第四连接杆内腔的背面且位于第一电机的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有位于第四连接杆内腔背面的U形杆，所述U形杆的内部活动安装有活动块，所述第一电机的输出轴与转盘的轴心固定连接，所述转盘的前表面固定安装有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离固定柱的一侧与活动块活动连接，所述U形杆与活动块通过滑槽活动连接，所述活动块与传动杆的连接方式为铰接，所述活动块远离传动杆的一侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离活动块的一侧与第二连接杆的底部活动连接；所述第二连接杆远离支撑柱的一端设有夹持组件，所述夹持组件包括固定架、螺纹杆和弧形夹板，所述固定架与第二连接杆固定连接，所述固定架中竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有第二电机，所述螺纹杆上从上至下依次套设有螺纹块，所述螺纹块的一端铰接有连接支杆，所述连接支杆的一端铰接有L型支杆的短杆，所述L型支杆的长杆端固定连接有弧形夹板。作为本技术进一步的方案：所述弧形夹板的内侧设有防滑垫。作为本技术进一步的方案：所述底座的底部固定连接有支腿。作为本技术进一步的方案：所述支腿的底部固定安装有移动轮。作为本技术进一步的方案：所述底座的底部设有滑轨，所述滑轨的底部左右两端分别通过滑块固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近移动轮的一端固定连接有弧形抵接板，两个所述第一连接杆之间固定连接有可调节伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种棍式电池可调角度的夹持装置，通过设置第二电机的带动螺纹杆转动，通过螺纹块和连接支杆带动L型支杆和弧形夹板相靠近，从而将棍式电池固定住，然后通过第一电机带动转盘转动，通过活动块带动第三连接杆上下运动，从而可以调节棍式电池的夹持角度，然后通过移动轮将装置移动到规定的位置，再通过可调节伸缩杆将移动轮限位，然后可以对棍式电池进行加工，本装置结构简单，方便对电池进行夹持，夹持稳定，角度调节方便，实用性高。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为本技术第一实施例中夹持组件的结构示意图。图4为本技术第二实施例的结构示意图。图中：1-底座、2-支腿、3-移动轮、4-可调节伸缩杆、5-弧形抵接板、6-第一连接杆、7-滑轨、8-滑块、9-第二连接杆、10-第三连接杆、11-夹持组件、12-活动块、13-第四连接杆、14-U型杆、15-连接板、16-传动杆、17-第一电机、18-转盘、19-固定柱、20-固定架、21-螺纹杆、22-螺纹块、23-第二电机、24-L型支杆、25-连接支杆、26-弧形夹板、27-防滑垫、28-支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种棍式电池可调角度的夹持装置，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有支腿2，所述底座1的顶部左右两端分别固定安装有支撑柱28，两个所述支撑柱28的顶端内侧分别活动连接有第二连接杆9，所述支撑柱28的右侧且位于第二连接杆9的底部固定连接有第四连接杆13，所述支撑柱28与第二连接杆9的连接方式为铰接，所述支撑柱28与第四连接杆13的连接方式为焊接，所述第四连接杆13内腔的背面固定安装有第一电机17，所述第四连接杆13内腔的背面且位于第一电机17的右侧固定连接有连接板15，所述连接板15的右侧固定连接有位于第四连接杆13内腔背面的U形杆14，所述U形杆14的内部活动安装有活动块12，所述第一电机17的输出轴与转盘18的轴心固定连接，所述转盘18的前表面固定安装有固定柱19，所述固定柱19的右侧固定连接有传动杆16，所述传动杆16远离固定柱19的一侧与活动块12活动连接，所述U形杆14与活动块12通过滑槽活动连接，所述活动块12与传动杆16的连接方式为铰接，所述活动块12远离传动杆16的一侧固定连接有第三连接杆10，所述第三连接杆10远离活动块12的一侧与第二连接杆9的底部活动连接；所述第二连接杆9远离支撑柱28的一端设有夹持组件11，所述夹持组件包括固定架20、螺纹杆21和弧形夹板26，所述固定架20与第二连接杆9固定连接，所述固定架20中竖直设有螺纹杆21，所述螺纹杆21的一端设有第二电机23，所述螺纹杆21上从上至下依次套设有螺纹块22，所述螺纹块22的一端铰接有连接支杆25，所述连接支杆25的一端铰接有L型支杆24的短杆，所述L型支杆24的长杆端固定连接有弧形夹板26，所述弧形夹板26的内侧设有防滑垫27；实施例2请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述支腿2的底部固定安装有移动轮3，所述底座1的底部设有滑轨7，所述滑轨7的底部左右两端分别通过滑块8固定连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6靠近移动轮3的一端固定连接有弧形抵接板5，两个所述第一连接杆6之间固定连接有可调节伸缩杆4。本技术的工作原理是：在使用本技术的一种棍式电池可调角度的夹持装置时，将棍式电池放在弧形夹板26之间通过启动第二电机23的带动螺纹杆21转动，通过螺纹块22和连接支杆25带动L型支杆24和弧形夹板26相靠近，从而将棍式电池固定住，然后通过第一电机17带动转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棍式电池可调角度的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左右两端分别固定安装有支撑柱(28)，两个所述支撑柱(28)的顶端内侧分别活动连接有第二连接杆(9)，所述支撑柱(28)的右侧且位于第二连接杆(9)的底部固定连接有第四连接杆(13)，所述支撑柱(28)与第二连接杆(9)的连接方式为铰接，所述支撑柱(28)与第四连接杆(13)的连接方式为焊接，所述第四连接杆(13)内腔的背面固定安装有第一电机(17)，所述第四连接杆(13)内腔的背面且位于第一电机(17)的右侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的右侧固定连接有位于第四连接杆(13)内腔背面的U形杆(14)，所述U形杆(14)的内部活动安装有活动块(12)，所述第一电机(17)的输出轴与转盘(18)的轴心固定连接，所述转盘(18)的前表面固定安装有固定柱(19)，所述固定柱(19)的右侧固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)远离固定柱(19)的一侧与活动块(12)活动连接，所述U形杆(14)与活动块(12)通过滑槽活动连接，所述活动块(12)与传动杆(16)的连接方式为铰接，所述活动块(12)远离传动杆(16)的一侧固定连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)远离活动块(12)的一侧与第二连接杆(9)的底部活动连接；/n所述第二连接杆(9)远离支撑柱(28)的一端设有夹持组件(11)，所述夹持组件包括固定架(20)、螺纹杆(21)和弧形夹板(26)，所述固定架(20)与第二连接杆(9)固定连接，所述固定架(20)中竖直设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端设有第二电机(23)，所述螺纹杆(21)上从上至下依次套设有螺纹块(22)，所述螺纹块(22)的一端铰接有连接支杆(25)，所述连接支杆(25)的一端铰接有L型支杆(24)的短杆，所述L型支杆(24)的长杆端固定连接有弧形夹板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棍式电池可调角度的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左右两端分别固定安装有支撑柱(28)，两个所述支撑柱(28)的顶端内侧分别活动连接有第二连接杆(9)，所述支撑柱(28)的右侧且位于第二连接杆(9)的底部固定连接有第四连接杆(13)，所述支撑柱(28)与第二连接杆(9)的连接方式为铰接，所述支撑柱(28)与第四连接杆(13)的连接方式为焊接，所述第四连接杆(13)内腔的背面固定安装有第一电机(17)，所述第四连接杆(13)内腔的背面且位于第一电机(17)的右侧固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的右侧固定连接有位于第四连接杆(13)内腔背面的U形杆(14)，所述U形杆(14)的内部活动安装有活动块(12)，所述第一电机(17)的输出轴与转盘(18)的轴心固定连接，所述转盘(18)的前表面固定安装有固定柱(19)，所述固定柱(19)的右侧固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)远离固定柱(19)的一侧与活动块(12)活动连接，所述U形杆(14)与活动块(12)通过滑槽活动连接，所述活动块(12)与传动杆(16)的连接方式为铰接，所述活动块(12)远离传动杆(16)的一侧固定连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)远离活动块(12)的一侧与第二连接杆(9)的底部活动连接；
所述第二连接杆(9)远离支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑶瑶，
申请(专利权)人：徐州西迈斯能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32