驱动变压器骨架以及驱动变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种驱动变压器骨架，包括壳体，壳体的内部中空；第一引脚组，包括缠线引脚和第一贴板引脚，缠线引脚与第一贴板引脚电连接，第一引脚组设置于壳体的两相对侧面，壳体靠近第一引脚组的位置开设有用于供磁环线圈的引线伸出的出线槽，缠线引脚伸出弯折后形成弯折部供引线缠绕；第二引脚组，包括接地引脚和第二贴板引脚，接地引脚与第二贴板引脚电连接，第二引脚组分别设置于壳体设置有第一引脚组的两相对侧面上。本实用新型专利技术的驱动变压器骨架，引线从出线槽中伸出，缠绕于缠线引脚上，通过缠线引脚弯折后形成弯折部供磁环线圈的引线缠绕，能够有效避免缠线引脚出现不良现象。通过设置出线槽能够避免引线浮高。本实用新型专利技术还公开了一种驱动变压器。

【技术实现步骤摘要】
驱动变压器骨架以及驱动变压器
本技术涉及一种变压器，尤其涉及一种驱动变压器骨架以及驱动变压器。
技术介绍
驱动变压器已经被广泛应用在开关电源等场合，可实现方波输入、方波输出。现有的一种驱动变压器，为了使驱动变压器的体积小型化，将内部磁环线圈的引线缠绕在贴板引脚的根部，容易出现缠线作业将贴板引脚拉弯变形，焊锡后贴板引脚的拐角处出现堆锡以及贴板引脚表面粘漆皮等不良现象。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种驱动变压器骨架，能够避免贴板引脚出现拉弯变形或拐角处堆锡以及表面粘漆皮等不良现象。本技术还提出一种驱动变压器。根据本技术第一方面实施例的驱动变压器骨架，包括：壳体，所述壳体的内部中空；第一引脚组，所述第一引脚组包括缠线引脚以及第一贴板引脚，所述缠线引脚与第一贴板引脚电连接，所述第一引脚组包括若干组，所述第一引脚组设置于所述壳体的两相对侧面，所述壳体靠近第一引脚组的位置开设有用于供磁环线圈的引线伸出的出线槽，所述缠线引脚伸出弯折后形成弯折部供所述引线缠绕；第二引脚组，所述第二引脚组包括接地引脚以及第二贴板引脚，所述接地引脚与第二贴板引脚电连接，所述第二引脚组包括若干组，且所述第二引脚组分别设置于所述壳体设置有所述第一引脚组的两相对侧面上。根据本技术实施例的驱动变压器骨架，至少具有如下有益效果：本技术实施例的驱动变压器骨架，引线从出线槽中伸出，缠绕于第一引脚组的缠线引脚上，缠绕后焊锡，通过缠线引脚弯折后形成弯折部供磁环线圈的引线缠绕，而不是直接缠绕于第一贴板引脚的根部，能够有效避免在缠线作业时，第一贴板引脚出现拉弯变形或焊锡时第一贴板引脚的拐角处堆锡以及表面粘漆皮等不良现象。通过设置出线槽，在保证磁环固定胶不溢出的前提下能够有效避免引线浮高。同时，通过设置接地引脚和第二贴板引脚，通过接地引脚接地，能够改善驱动变压器的电性稳定性。根据本技术的一些实施例，所述第二贴板引脚与所述第一贴板引脚同侧设置，所述接地引脚与所述缠线引脚同侧设置。根据本技术的一些实施例，同一侧的所述第一引脚组位于所述壳体侧面的两端，所述第二引脚组位于所述第一引脚组之间。根据本技术的一些实施例，所述壳体的侧面上设有突出部，所述第一引脚组和第二引脚组位于所述突出部内，所述出线槽设置于所述突出部上，并靠近所述第一引脚组。根据本技术的一些实施例，所述缠线引脚和第一贴板引脚一体成型。根据本技术的一些实施例，所述接地引脚以及第二贴板引脚一体成型。根据本技术的一些实施例，所述驱动变压器骨架还包括盖体，所述盖体设置于所述壳体上，并遮蔽所述壳体的内部。根据本技术的一些实施例，所述盖体上设有用于标识方向的标识部。根据本技术的第二方面实施例的驱动变压器，包括：根据本技术第一方面实施例的驱动变压器骨架以及磁环线圈，所述磁环线圈位于所述壳体的内部，所述磁环线圈的引线沿所述出线槽伸出并缠绕于所述缠线引脚的弯折部上。根据本技术实施例的驱动变压器，至少具有如下有益效果：本技术实施例的驱动变压器，磁环线圈放置在壳体的内部，磁环线圈的引线从出线槽中伸出，缠绕于第一引脚组的缠线引脚上，缠绕后焊锡，通过缠线引脚弯折后形成弯折部供磁环线圈的引线缠绕，而不是直接缠绕于第一贴板引脚的根部，能够有效避免在缠线作业时，第一贴板引脚出现拉弯变形或焊锡时第一贴板引脚的拐角处堆锡以及表面粘漆皮等不良现象。通过设置出线槽，在保证磁环固定胶不溢出的前提下能够有效避免引线浮高。同时，通过设置接地引脚和第二贴板引脚，通过接地引脚接地，能够改善驱动变压器的电性稳定性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的驱动变压器的结构示意图。图2为本技术实施例的驱动变压器的另一方向的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图2的右视图。图5为图2的主视图。附图标记：驱动变压器骨架100、壳体110、出线槽111、突出部112、第一引脚组120、缠线引脚121、弯折部1211、第一贴板引脚122、第二引脚组130、接地引脚131、第二贴板引脚132、盖体140、标识部141、磁环线圈200、引线210。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、外、内等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本技术的具体实施方式。下面参考图1至图5描述本技术实施例的驱动变压器，驱动变压器包括驱动变压器骨架100。如图1至图5所示，根据本技术实施例的驱动变压器骨架100包括壳体110、第一引脚组120以及第二引脚组130。壳体110的内部中空；第一引脚组120包括缠线引脚121以及第一贴板引脚122，缠线引脚121与第一贴板引脚122电连接，第一引脚组120包括若干组，第一引脚组120设置于壳体110的两相对侧面，壳体110靠近第一引脚组120的位置开设有用于供磁环线圈200的引线210伸出的出线槽111，缠线引脚121伸出弯折后形成弯折部1211供引线210缠绕；第二引脚组130包括接地引脚131以及第二贴板引脚132，接地引脚131与第二贴板引脚132电连接，第二引脚组130包括若干组，且第二引脚组130分别设置于壳体110设置有第一引脚组120的两相对侧面上。根据本技术实施例的驱动变压器骨架100，引线210从出线槽111中伸出，缠绕于第一引脚组120的缠线引脚121上，在引线210缠绕后焊锡，通过缠线引脚12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动变压器骨架，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体的内部中空；/n第一引脚组，所述第一引脚组包括缠线引脚以及第一贴板引脚，所述缠线引脚与第一贴板引脚电连接，所述第一引脚组包括若干组，所述第一引脚组设置于所述壳体的两相对侧面，所述壳体靠近第一引脚组的位置开设有用于供磁环线圈的引线伸出的出线槽，所述缠线引脚伸出弯折后形成弯折部供所述引线缠绕；/n第二引脚组，所述第二引脚组包括接地引脚以及第二贴板引脚，所述接地引脚与第二贴板引脚电连接，所述第二引脚组包括若干组，且所述第二引脚组分别设置于所述壳体设置有所述第一引脚组的两相对侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动变压器骨架，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的内部中空；
第一引脚组，所述第一引脚组包括缠线引脚以及第一贴板引脚，所述缠线引脚与第一贴板引脚电连接，所述第一引脚组包括若干组，所述第一引脚组设置于所述壳体的两相对侧面，所述壳体靠近第一引脚组的位置开设有用于供磁环线圈的引线伸出的出线槽，所述缠线引脚伸出弯折后形成弯折部供所述引线缠绕；
第二引脚组，所述第二引脚组包括接地引脚以及第二贴板引脚，所述接地引脚与第二贴板引脚电连接，所述第二引脚组包括若干组，且所述第二引脚组分别设置于所述壳体设置有所述第一引脚组的两相对侧面上。


2.如权利要求1所述的驱动变压器骨架，其特征在于，所述第二贴板引脚与所述第一贴板引脚同侧设置，所述接地引脚与所述缠线引脚同侧设置。


3.如权利要求2所述的驱动变压器骨架，其特征在于，同一侧的所述第一引脚组位于所述壳体侧面的两端，所述第二引脚组位于所述第一引脚组之间。


4.如权利要求1所述的驱动变压器骨架，其特征在于，所述壳体的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，杨标，
申请(专利权)人：广东美信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44