一种检测油品对铜片腐蚀的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测油品对铜片腐蚀的设备，包括第一箱体，所述第一箱体顶壁一侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有第二箱体，所述第一箱体上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽上方内侧壁之间固定安装有不锈钢编织网，所述第一箱体顶壁位于安装槽开口两侧固定安装有弹簧铰链，所述弹簧铰链的活动端固定连接有限位卡。本实用新型专利技术，设置有利于放置限位以及取下的铜片固定机构，实际进行待油品腐蚀检测铜片安装以及拆卸时，其便利便捷性良好，且设置有良好的油品喷洒机构，实际油品利于快捷高效均匀的附着于待油品腐蚀检测铜片上，实际油品对铜片腐蚀检测效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种检测油品对铜片腐蚀的设备
本技术涉及油品对铜片腐蚀检测
，尤其涉及一种检测油品对铜片腐蚀的设备。
技术介绍
铜片，红棕色有光泽具延展性的金属，粉状的为浅玫瑰红色粉末；露置空气中色变暗，在湿空气中表面形成绿色的碱式碳酸盐，易溶于稀硝酸和热浓硫酸，溶于热浓的氢溴酸，缓慢溶于冷盐酸、稀硫酸和氨水；能与乙酸或其他有机酸反应。目前，油品对铜片腐蚀检测工作中需要用到检测油品对铜片腐蚀的设备，现有检测油品对铜片腐蚀的设备在于实际使用时，缺乏利于放置限位以及取下的铜片固定机构，实际进行待油品腐蚀检测铜片安装以及拆卸时，其便利便捷性一般，且缺乏良好的油品喷洒机构，实际油品不利于快捷高效均匀的附着于待油品腐蚀检测铜片上，实际油品对铜片腐蚀检测效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测油品对铜片腐蚀的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检测油品对铜片腐蚀的设备，包括第一箱体，所述第一箱体顶壁一侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有第二箱体，所述第一箱体上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽上方内侧壁之间固定安装有不锈钢编织网，所述第一箱体顶壁位于安装槽开口两侧固定安装有弹簧铰链，所述弹簧铰链的活动端固定连接有限位卡；所述第二箱体远离安装槽一侧顶壁开设有储液槽，所述储液槽远离安装槽一侧侧壁下方开设有贯穿第二箱体对应一侧外侧壁的出液槽，所述第二箱体顶壁远离储液槽一侧固定安装有水泵，所述第二箱体远离连接板一侧侧壁下方固定安装有喷头，所述喷头位于安装槽正上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一箱体底壁四个拐角处固定连接有支座。作为上述技术方案的进一步描述：所述出液槽为斜槽，所述第二箱体位于出液槽开口处固定安装有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵靠近连接板一侧抽水端固定连接有抽液管，所述抽液管远离水泵一端位于储液槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵远离连接板一侧出水端固定连接有输液管，所述输液管远离水泵一端固定连接有喷头上方的注液口。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头顶壁靠近连接板一侧固定连接有加固块，所述加固块固定连接有第二箱体对应一侧侧壁。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，检测油品对铜片腐蚀的设备，设置有利于放置限位以及取下的铜片固定机构，实际进行待油品腐蚀检测铜片安装以及拆卸时，其便利便捷性良好。2、与现有技术相比，检测油品对铜片腐蚀的设备，设置有良好的油品喷洒机构，实际油品利于快捷高效均匀的附着于待油品腐蚀检测铜片上，实际油品对铜片腐蚀检测效果良好。附图说明图1为本技术提出的一种检测油品对铜片腐蚀的设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种检测油品对铜片腐蚀的设备的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种检测油品对铜片腐蚀的设备的图1中B处的放大图。图例说明：1、第一箱体；2、连接板；3、第二箱体；4、储液槽；5、出液槽；6、水泵；7、喷头；8、安装槽；9、不锈钢编织网；10、弹簧铰链；11、限位卡；12、支座；13、阀门；14、抽液管；15、输液管；16、加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种检测油品对铜片腐蚀的设备，包括第一箱体1，第一箱体1顶壁一侧固定连接有连接板2，连接板2顶壁固定连接有第二箱体3，第一箱体1上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽8，安装槽8上方内侧壁之间固定安装有不锈钢编织网9，可将铜片放置于不锈钢编织网9上，第一箱体1顶壁位于安装槽8开口两侧固定安装有弹簧铰链10，弹簧铰链10的活动端固定连接有限位卡11，限位卡11为弹性活动结构设计，第二箱体3远离安装槽8一侧顶壁开设有储液槽4，可向储液槽4内注入适量的油品，储液槽4远离安装槽8一侧侧壁下方开设有贯穿第二箱体3对应一侧外侧壁的出液槽5，第二箱体3顶壁远离储液槽4一侧固定安装有水泵6，第二箱体3远离连接板2一侧侧壁下方固定安装有喷头7，喷头7位于安装槽8正上方。第一箱体1底壁四个拐角处固定连接有支座12，起到装置本体的支撑作用，出液槽5为斜槽，第二箱体3位于出液槽5开口处固定安装有阀门13，利于储液槽4内油品废液的排出，水泵6靠近连接板2一侧抽水端固定连接有抽液管14，抽液管14远离水泵6一端位于储液槽4内，水泵6远离连接板2一侧出水端固定连接有输液管15，输液管15远离水泵6一端固定连接有喷头7上方的注液口，可打开水泵6经由抽液管14抽取油品，并经由输液管15为喷头7供给油品，此时油品可经由喷头7下方喷洒出，快捷高效均匀的附着于其正下方安装槽8不锈钢编织网9上的铜片，喷头7顶壁靠近连接板2一侧固定连接有加固块16，加固块16固定连接有第二箱体3对应一侧侧壁，起到喷头7与第二箱体3之间的连接加固作用。工作原理：使用时，可向储液槽4内注入适量的油品，并转动两侧的限位卡11，将铜片放置于不锈钢编织网9上，再松开两侧转动的限位卡11，限位卡11在于其对应一侧弹簧铰链10活动端的弹力作用下复位，实现不锈钢编织网9上铜片的限位固定，实际进行铜片安装以及拆卸时，其便利便捷性良好，此时可打开水泵6经由抽液管14抽取油品，并经由输液管15为喷头7供给油品，此时油品可经由喷头7下方喷洒出，快捷高效均匀的附着于其正下方安装槽8不锈钢编织网9上的铜片，实际油品对铜片腐蚀检测效果良好，此时可关闭水泵6，停止喷头7喷洒油品，观察油品对铜片的腐蚀情况，完成油品对铜片腐蚀检测的工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测油品对铜片腐蚀的设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）顶壁一侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）顶壁固定连接有第二箱体（3），所述第一箱体（1）上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽（8），所述安装槽（8）上方内侧壁之间固定安装有不锈钢编织网（9），所述第一箱体（1）顶壁位于安装槽（8）开口两侧固定安装有弹簧铰链（10），所述弹簧铰链（10）的活动端固定连接有限位卡（11）；/n所述第二箱体（3）远离安装槽（8）一侧顶壁开设有储液槽（4），所述储液槽（4）远离安装槽（8）一侧侧壁下方开设有贯穿第二箱体（3）对应一侧外侧壁的出液槽（5），所述第二箱体（3）顶壁远离储液槽（4）一侧固定安装有水泵（6），所述第二箱体（3）远离连接板（2）一侧侧壁下方固定安装有喷头（7），所述喷头（7）位于安装槽（8）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测油品对铜片腐蚀的设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）顶壁一侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）顶壁固定连接有第二箱体（3），所述第一箱体（1）上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽（8），所述安装槽（8）上方内侧壁之间固定安装有不锈钢编织网（9），所述第一箱体（1）顶壁位于安装槽（8）开口两侧固定安装有弹簧铰链（10），所述弹簧铰链（10）的活动端固定连接有限位卡（11）；
所述第二箱体（3）远离安装槽（8）一侧顶壁开设有储液槽（4），所述储液槽（4）远离安装槽（8）一侧侧壁下方开设有贯穿第二箱体（3）对应一侧外侧壁的出液槽（5），所述第二箱体（3）顶壁远离储液槽（4）一侧固定安装有水泵（6），所述第二箱体（3）远离连接板（2）一侧侧壁下方固定安装有喷头（7），所述喷头（7）位于安装槽（8）正上方。


2.根据权利要求1所述的一种检测油品对铜片腐蚀的设备，其特征在于：所述第一箱体（1）底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉俊，
申请(专利权)人：山东沃特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37